Многофункциональный деревообрабатывающий станок ZMM К5-260. Станок деревообрабатывающий многофункциональный


Универсальный деревообрабатывающий станок для дома

Деревообрабатывающие станки (ДС) необходимы в арсенале каждого мастера, который намерен создавать изящные деревянные изделия.

Если у вас оборудована домашняя мастерская и вы желаете создавать разные изделия, вам нужен бытовой универсальный деревообрабатывающий станок для дома со множеством функций. Одним из ключевых аспектов в планах по приобретению какого-либо ДС является свободная площадь в вашем помещении. Хотя таким станкам не нужно много места, однако для работы с ними подразумевается наличие дополнительного пространства. Ведь мастеру нужно как-то здесь удобно размещаться. Ещё заготовка в станке нуждается в некотором пространстве.

универсальный деревообрабатывающий станокВторой фактор – материал для будущих изделий. Чаще всего приобретается доска или брус. А в мастерскую покупается мини-версия циркулярной пилы. Если требуется проводить обработку досок, чья ширина достигает 60 см, лучше взять ДС со специальными выдвижными направляющими. Эти элементы – телескопические.

Чтобы получилось изделие хорошего качества, мало распилить доску. Её нужно ещё и хорошо обработать. А у её граней должна быть идеальная ровность. Для достижения этих целей нужен мини-рейсмус. По сути это рубанок. Обычно он присутствует в наборе с циркулярной пилой.

После получения необходимых размеров, заготовка подлежит шлифовке. Для выполнения резьбы по дереву понадобится станок-лобзик. Он позволяет наблюдать за всей поверхностью заготовки, не отвлекаясь на функциональное движение пилы. Другие приборы лишь дополняют бытовой ДС. Всё зависит от поставленных задач. Например, если нужно сверлить, шлифовать, можно поставить специальные насадки.

Многие вариации устройств имеют комбинацию два или три в одном. Комбинированный универсальный деревообрабатывающий станок устроен так: к рабочей пиле присоединяются фрезы. Но эта мера приводит к тому, что каждая функция станка выполняется не лучшим образом.

И получается, что если приоритет для циркулярки заключается в мощи пилы, то для фрезера он заключается в скорости. И при сочетании этих характеристик толстый брус может не распилиться, а обработка края получится неполноценной.

По прочим аспектам в решении покупки определённой модели ДС вы руководствуйтесь своими вкусами.

Бытовые станки с множеством функций

Такие модели помогают реализовывать различные виды резания. Их обычно устраивают в мастерских полупрофессионального уровня.

Многофункциональный универсальный деревообрабатывающий станок: особенности этой техники:

Домашние ДС устроены так, что если заменить рабочий инструмент, то вместе с этим меняется и целевое назначение агрегата. Монтированная режущая составляющая для строгания преобразует станок в строгальный аппарат, и циркулярная пила – в распиловочную технику. Причём расход электричества получается постоянным. Это выгодно при работе в домашних условиях.

Универсальность домашних ДС развила их невероятную популярность. К тому же они позволяет проводить большой спектр хозяйственных работ. Это приводит к экономии сил и времени.

Главные рабочие компоненты

Режущие элементы таковы:

  • Вал для строгания.
  • Пила круглой формы.
  • Фреза.
  • Рейсмус.

Их может быть и больше в зависимости от имеющихся задач. В бытовых моделях рабочий элемент снимается. Здесь имеет значение насадка и функции агрегата.

комбинированный деревообрабатывающий станок

Настраивать глубину резки можно, меня высоту стола для работ. Он опускается для развития глубины, а поднимается – для её уменьшения.

Немало внимания уделяется жёсткости этого стола. Более точная обработка получается, когда он не вибрирует.

Наибольшая жёсткость отмечается у литых столов. Их двигатель образует движение. А оно следует к рабочему инструменту.

Производительность ДС эффективнее, когда выполняются такие факторы:

  • ротор вращается с высокой частотой,
  • привод обладает большой мощностью.

Преимущества станков

  1. При работе оператор тратит намного меньше сил, чем при труде ручным способом.
  2. Изделия получаются высококачественными. Во время работы на ДС движется деталь. Вся работа контролируется оператором. Из этого следует п.3.
  3. Высокая трудовая производительность. За один и тот же период на ДС получается семикратное преимущество по изделием при аналогии с ручной техникой.
  4. Наличие оборонительной системы. При перегрузках она сама выключает станок. Так значительно развивается его эксплуатационный период.
  5. Высокий уровень безопасности.
  6. Простота наладки и сервиса.
  7. Скромный шумовой уровень.
  8. Приемлемая стоимость.

Виды станков

Как правило, станки классифицируют по задачам и реализуемым операциям. Это позволяет определиться с необходимым инструментом для ДС.

  1. Для всех видов пиления нужны такие станки: лобзиковый, торцовочный, циркулярный, раскроечный, а также требуется ленточная пила.
  2. Для прессовок применяются автоматические и ручные прессы.
  3. Для строганий используются рейсмусовые, строгальные и фуговальные аппараты.
  4. Для сверления – радиальные, вертикальные и специальные присадочные техники.
  5. Для фрезеровочных действий: четырехсторонний станок, фрезерная модель и фрезерная модель с копировальной функцией.
  6. Для шлифования и заточек – токарные ДС.

При использовании дополнительной техники работа проходит без изменений параметров и форматов изделий.

По функциональным спецификам ДС бывают таких видов:

  1. С узкой специализацией. Они оптимальны для точной обработки высочайшего качества.
  2. Специальные версии. Решают определённые задачи.
  3. Версии, обрабатывающие детали со скрупулёзной точностью.

Все промышленные модели имеют внушительную глубину пропила. Строгание на них отличается большой шириной и глубиной. Также имеются разные дополнительные режимы.

Универсальные модификации ставят на скромных по масштабам предприятиях и мастерских. Технические характеристики: мощь – 450 – 3000 Вт. Спектр действий, которые они выполняют, таков:

  • фугование,
  • распилы,
  • сверления,
  • фрезерные операции.

Универсальные версии заменяют комплект специальных станков с узким профилем действий. Так хорошо экономится пространство в помещении.

Бытовые модели – это отличные вариант для домашнего применения. Их цены очень низкие. Мощь тоже скромная. Однако они очень прочны и имеют внушительный эксплуатационный срок.

У всех ДС есть электрический двигатель. Он может задействоваться в быту. У хороших ДС есть удобная столешница. Она даёт дополнительное место для комфортного труда.

Универсальные и специальные версии

Часто на предприятиях задействуется особая техника. На неё обрабатываются одинаковые изделия, отличающиеся друг от друга параметром.

Для этих задач логично применение форматно-раскроечного станка. На нём под распил попадают плиты и щиты.

Инструменты, необходимые для определённых операций, объединены в категорию специального оборудования. Так, в столярных цехах часто ставят кромкошлифовальные ДС. Они позволяют качественно выравнивать рамы, профили и грани щитов.

Благодаря универсальным аппаратам можно решать разнообразные задачи. Один такой аппарат заменяет собой группу специальных агрегатов, правда его эффективность и точность при этом далеко не лучшие.

Если размер рабочего помещения скромен, то эта техника отлично в нём помещается. Например, фуговальный ДС с рейсмусом легко размещается в малом пространстве. А отдельная техника с его функциями занимает гораздо больше места. Также более выгоден по цене.

Универсальные версии ДС лучше годятся для тиражного производства. Для домашних условий прекрасно подходит комбинированная модель. Она позволит выполнять разнообразные операции: сверление, строгание, распилы и т.д.

Интересные статьи:

Какие купить станки для багета?

Какой купить форматно-раскроечный станок?

Выбираем лазерный гравировальный станок по дереву.

станок Корвет-320

Нюансы выбора

В первую очередь вычисляются нагрузки, являющиеся для них предельными. Следует ориентироваться в этом вопросе на такие критерии:

  1. Мощность.
  2. Важнейшие параметры: глубина пропила и строгания, также ширина при строгании.
  3. Разновидность станины. Так ДС, имеющий сварную станину, применяют средне- малотиражных производств. Она позволяет обрабатывать только средние детали.
  4. Агрегат с литой версией задействуют для работ с массивными деталями.
  5. Производитель и спектр его продукции.

Последний пункт является наиболее щепетильным. И на рынке лидирующие позиции занимают несколько марок.

Для серьёзного объёма работ нужны профессиональные ДС. Здесь стоит уделить внимание моделям фирмы FDB Maschinen. Компоненты этих станков имеют высочайшее качество. Также можно подобрать станок с оптимальными функциями. Их минус – если какая-то деталь сломается, её поставка проходит очень долго. Самая популярная модель этой фирмы — MLQ 343 M.

Для скромной мастерской подойдут простые ДС, Например, универсальные аппараты Энкор Корвет 320. Они позволят качественно проводить сверления, пиления, фрезеровки. Они очень компактны и эргономичны, легки в управлении. В каждом таком ДС устроен мотор на 2,2 кВт. Параметр строгального вала – 323 – 4000 оборотов. Масса – 240 кг. Нужное напряжение для работы – 220 В.

Можно купить универсальный деревообрабатывающий станок и бюджетной версии. Например, станок ДМ-19240 от фирмы «Энергомаш». Это агрегат высочайшего качества. Компоненты к нему несложно найти. А в случае его поломки, его можно починить своими силами и в домашних условиях.

Таблица цен:

Марка Цена универсального деревообрабатывающего станка (в руб)
ДМ-19240 52500
MLQ 343 M 80400
Станок Корвет-320 32740
Станок Калибр УДС-5 19500
Станок Калибр УДС-3 12500
Станок Кратон В продаже отсутствует

Дополнить приобретённый станок можно стружковым пылесосом. Он серьёзно сократить возможность проникновения отходов с рабочих процессов в движущиеся элементы станка.

У заводских модификаций ДС есть важное достоинство – это выбор и создание материалов. Интегрированные столешницы могут выдерживать очень продолжительные нагрузки. На их поверхностях во время функционирования строгального элемента не появляются трещины. Б/у станок заводской сборки для подсобного хозяйства также отлично подходит.

namillion.com

Белмаш СДМ-2000 деревообрабатывающий многофункциональный станок

Многофункциональный деревообрабатывающий станок Белмаш СДМ-2000 предназначен для эксплуатации в домашних условиях и небольших мастерских. Он включает в себя требуемый функционал для создания деревянных компонентов, предметов интерьера. С его помощью можно осуществлять реставрацию старой мебели.

Функциональные возможности станка Белмаш СДМ-2000

Внешний вид станка

Внешний вид станка

В качестве прототипа для создания деревообрабатывающего станка Белмаш СДМ-2000 использовалась конструкция Мастер-Практик 2000. Однако в процессе проектирования были учтены основные недостатки оригинала – установлены дополнительные ребра жесткости, подшипники скольжения в конструкцию шарнирных пар, элементы рамы сварены друг с другом.

Для минимизации размеров производитель принял решение о настольной конструкции оборудования. Это не только уменьшает занимаемое пространство, но дает возможность установить конструкцию на любую устойчивую и ровную рабочую поверхность.

Но не это является основным приоритетом выбора. Для домашнего мастера важно знать функциональные возможности оборудования:

  • режимы строгания (фугования). Работы выполняются по пласту, кромкам и под углом по ребрам;
  • распиловка. Вдоль и поперек волокон. В первом случае возможна обработка под углом с помощью линейки. Если выполняется распиловка поперек — устанавливается специальное приспособление;
  • фрезерование. Применяются два типа инструментов – дисковые и концевые фрезы. Также предусмотрен режим сверления.

Согласно ГОСТ МЭК 61029-1 и СТБ МЭК 61029-1 многофункциональный деревообрабатывающий станок Белмаш СДМ-2000 соответствует первому классу. Стоит учитывать, что его корпус не защищен от влаги. Поэтому необходимо соблюдать температурный и влажностный режим в рабочем помещении. Для питания электродвигателя понадобится подключение к стандартной однофазной сети 220 В.

В оборудовании не предусмотрена система удаления стружки и древесной пыли. Но имеются три патрубка (28, 38 и 63 мм), которые можно подключить к стружкопылесосу.

Общая мощность потребляемой электроэнергии составляет 2 кВт. Этого будет достаточно для обработки средних и малых деревянных заготовок в домашних условиях.

Основные технические параметры Белмаш СДМ-2000

Схема компонентов станка

Схема компонентов станка

Этот тип оборудования является по-настоящему многофункциональным. Однако перед приобретением следует детально ознакомиться с основными техническими характеристиками многофункционального деревообрабатывающего станка Белмаш СДМ-2000.

Для детального анализа параметров оборудования лучше сделать условное разделение. Оно даст возможность проанализировать выполнение той или иной операции, выбрать оптимальный режим работы.

Строгание

Область для строгания

Область для строгания

Выполняется на специальном столе, размер которого равен 760*247 мм. Это один из самых востребованных функций, так как позволяет сделать доски или брусья определенной толщины.

Параметры:

  • максимально допустимое значение ширины обработки за один проход – 230 мм;
  • разница глубин строгания при выполнении одного прохода заготовки – от 0 до 3 мм;
  • допустимая толщина заготовки – не более 65 мм;
  • габаритные размеры деревянной детали для обработки – 2000*230*85 мм.

Для выполнения процесса строгания на деревообрабатывающем станке Белмаш СДМ-2000 предусмотрено специальное прижимное устройство. Оно позволяет добиться оптимального качества по всей плоскости обрабатываемой поверхности.

Распиловка

Зона пильной обработки

Зона пильной обработки

Главным параметром для этого процесса является максимальный диаметр распиловочного диска. В оборудовании этой серии он равен 250 мм. Также необходимо учитывать номинальный размер стола, который для этой функции составляет 732*456 мм. Это потребуется для определения оптимальных размеров заготовки. В некоторых случаях из-за ограничения глубины пропила приходится выполнять предварительную обработку с помощью другого инструмента.

Параметры:

  • максимальная глубина пропила составляет 85 мм. Этого достаточно для обработки небольших и средних деревянных заготовок;
  • углы распиловки поперек волокон от -45° до 45°. Для этого в конструкции предусмотрен специальный угломер, монтируемый на край рабочего стола;
  • углы распиловки вдоль волокон от 0 до 45°.

Стоит отметить, что расположение блока с дисковой пилой регулируется относительно поверхности рабочего стола.

Фрезерование

Горизонтальная фреза

Горизонтальная фреза

Осуществление процесса фрезеровки деревянных поверхностей происходит с помощью горизонтально расположенного вала. Он же выполняет процедуру строгания. С целью уменьшения вероятности опасных ситуаций во время фрезеровки крышки строгального стола закрываются, тем самым предотвращая прямой контакт с режущим инструментом.

Существует два режима фрезерования – с помощью дисковой и пальчиковой фрезы. В первом случае инструмент устанавливается вместо дисковой пилы. Монтаж пальчиковой фрезы осуществляется в сверлильный патрон, расположенный горизонтально.

Параметры:

  • размер рабочего стола для горизонтальной фрезеровки – 470*190 мм;
  • максимально допустимый диаметр фрезы дискового типа – 125 мм;
  • диапазон диаметров концевой обрабатывающей фрезы — от 6 до 12 мм.

Примечательно, что номинальная частота вращения вала для пальчиковой фрезы строгания составляет 7700 мин⁻¹. Для пильного блока и дисковой фрезы этот показатель несколько ниже – 2850 мин⁻¹.

Согласно данным технического паспорта предельные отклонения вышеописанных параметров не превышают ±5%. Это неплохой показатель для оборудования, предназначенного для эксплуатации в домашних условиях.

Комплектация станка

Прижимное устройство

Прижимное устройство

Для удобства эксплуатации производитель продумал оптимальную комплектацию универсального деревообрабатывающего станка Белмаш СДМ-2000. Она позволяет упростить выполнение вышеописанных операций и добиться максимальной точности обработки заготовок.

Но прежде стоит подробнее узнать об эргономике конструкции оборудования. В первую очередь это касается расположения кнопок активации и дезактивации электродвигателя. Они расположены в закрытом корпусе. Для включения оборудования необходимо поднять крышку. Это помогает избежать случайных запусков.

Отключение происходит при нажатии на большую кнопку, расположенной на корпусе крышки. Она находится на выездном штативе, положение которого можно изменить в зависимости от вида выполняемой операции.

В стандартную комплектацию деревообрабатывающего станка Белмаш СДМ-2000 входят следующие компоненты:

  • ограждение для диска распила и фрезы. Оно фиксируется в специальных пазах, расположенных на поверхности стола. Дополнительно предусмотрены механизмы точной регулировки расположения края ограждения относительно пильного диска или фрезы. Существует функция изменения положения для распиловки под углом вдоль волокон;
  • линейка. Она не устанавливается на поверхность столешницы;
  • устройство для поперечной распиловки под углом. Представляет собой угломер с боковым ограничителем, положение которого изменяется в зависимости от требуемого показателя угла;
  • вертикальный держатель. Монтируется в задней части пильного стола. Предназначен для фиксации детали во время эксплуатации дисковой фрезы. Так можно избежать возникновения биений, влияющих на качество обработки;
  • ограничитель для ножевого вала. Выполняет те же функции, что и ограждение для диска распила. Разница заключается в меньших размерах и месте установки. Он монтируется на стол для горизонтального фрезерования деталей.
Угломер

Угломер

Дополнительно в комплектацию входят комплекты фрез – дисковая (125 мм) и пальчиковая (10 мм). Наличие крепежных изделий зависит от заявки заказчика. На практике они не встречаются в стандартной комплектации.

Во время проверки оборудования на правильность комплектации следует учитывать, что крепежные элементы могут быть уже установлены, но их наличие обязательно.

Правила эксплуатации станка Белмаш СДМ-2000

Работа на станке

Работа на станке

Перед началом работы на многофункциональном деревообрабатывающем станке Белмаш СДМ-2000 необходимо детально изучить инструкцию по эксплуатации. В ней указаны основные правила работы с этим оборудованием, а также необходимые меры безопасности.

Прежде всего, необходимо установить оборудование на устойчивую поверхность. Эта конструкция не имеет высоких опор для фиксации на полу. В качестве альтернативы самодельным конструкциям можно приобрести специальные опорные столы от этого же производителя. Обязательно проводится отдельная силовая электрическая линия 220 В, выполняется заземление оборудования.

Во время планирования размещения необходимо учитывать наличие свободного пространства для выполнения всех типов операций. Во время подачи заготовки она не должна цепляться за стены или предметы, расположенные в помещении.

Дополнительные требования по эксплуатации оборудования:

  • деревянные заготовки. Масса не должна превышать 50 кг. Если выполняется обработка длиной детали – применяются дополнительные подставки для ее фиксации. Минимальная высота заготовки – 5 мм;
  • толкатели. Для безопасной эксплуатации можно использовать самодельные деревянные толкатели. Производитель рекомендует делать их по длине не менее 400 мм;
  • обработка «кругляка». Ее можно выполнять только с помощью специальной каретки. Она не входит в комплектацию;
  • проверка заготовки. В ее структуре не должны присутствовать металлические элементы – гвозди, саморезы и т.д.;
  • время работы. Оптимальный временной промежуток не должен превышать 4,8 часа.

Это основные правила, которым нужно следовать неукоснительно.

В видеоматериале показаны режимы работы:

stanokgid.ru

Станок деревообрабатывающий многофункциональный бытовой с рейсмусом

Содержание статьи:

Рейсмусовым называется станок для обработки дерева, относящийся к категории строгальных. Первоначально обработанные на фуговальном, детали передаются на рейсмусовый для финального простругивания. Станки используют в мебельном производстве, столярных мастерских для обработки брусков, щитов, досок.

Виды рейсмусовых станков

Предназначение рейсмуса — точная обработка поверхности, удаление заусенцев, сучков, доведение до гладкости поверхности дерева.

Современные универсальные конструкции позволяют добиться высокой точности обработки и выполняют сложные технологические задачи.

Рабочий орган рейсмусового станка — это режущий вал с ножами. По количеству валов выделяют следующие их разновидности:

  • односторонние: оснащены единым ножевым валом, который обрабатывает верхнюю часть болванки;
  • двусторонние: снизу имеют второй рабочий вал. Он находится первым по ходу движения, поэтому деталь сначала обрабатывается снизу;
  • четырехсторонние и трехсторонние: специализированная универсальная техника, которая используется только в промышленности, позволяет обстругать заготовку сразу с нескольких сторон.

Самая распространенная конструкция — односторонняя. Она проста, надежна и не представляет сложностей в управлении.

Станки могут быть мобильными и стационарными. Мобильные весят немного, их используют в бытовых целях. Для работы устанавливаются на стол или верстак, чтобы обстругивать большие заготовки, необходимы специальные крепежи. Стационарное деревообрабатывающее оборудование громоздко и представляет собой отдельно расположенный модуль, но оно и более многофункционально.

Устройство и технические характеристики рейсмуса

схема одностороннего рейсмусового станка: 1 - ролик, 2 - стол, 3 - заготовка, 4 - задний подающий валик, 5 - задний прижим, 6 - вал ножей, 7 - передний прижим, 8 - передний подающий валик, 9 - защитный механизм, 10 - ограничитель

схема одностороннего рейсмусового станка: 1 — ролик, 2 — стол, 3 — заготовка, 4 — задний подающий валик, 5 — задний прижим, 6 — вал ножей, 7 — передний прижим, 8 — передний подающий валик, 9 — защитный механизм, 10 — ограничитель

Станина деревообрабатывающего рейсмуса выполняется из чугуна, установлена на четыре ножки. Рабочая поверхность перемещается вертикально, для этого на боковинах предусмотрены винты подъемника, которые приводятся в движение маховиком. В простейших бытовых модификациях стол остается неподвижным, перемещается двигатель.

Болванка во время обработки размещается в горизонтальной плоскости на рабочей поверхности. При необходимости она закрепляется вальцами. Передвигается автоматически за счет планки или боковых валиков. Валик прижимает болванку и крутится одновременно с валом, перемещая деталь. Поверхность валика прорезинена для лучшего сцепления, это особенно удобно при обработке полимерных материалов.

Есть модели с удлиненной рабочей поверхностью, на них можно обрабатывать длинные доски с большей точностью. Толщина изделия регулируется уровнем рабочей плоскости, которую можно поднимать и опускать.

Устройство двустороннего рейсмусового аппарата схоже с фуговальным. Поэтому распространены модели многофункционального деревообрабатывающего фуговально-рейсмусового аппарата. Фуговальная часть формирует ровную поверхность, далее заготовка передается на рейсмусовую часть, где придается окончательный размер.

Технические характеристики

Плюс многофункциональных деревообрабатывающих рейсмусов в значительной ширине обработки, возможности регулировки высоты и длины рабочей поверхности, автоподаче детали, возвратных роликах. Пример характеристик:

  • на станке можно обрабатывать детали толщиной до 16 см, шириной до 125 см;
  • глубина пропила за заход — до 3 мм;
  • частота кручения рабочих валов 5 000 оборотов в минуту;
  • поперечник рабочих валов 10 — 16,5 см, с возможностью установки 2 — 4 резаков;
  • мощность электромотора — не более 45 кВт, в бытовых целях достаточно 1,8 кВт, они справляются с деревом твердых пород.

Правила работы на рейсмусовом станке

компактный рейсмусовый станок

компактный рейсмусовый станок

При промышленной деревообработке универсальное оборудование обслуживается парой рабочих, но если партия заготовок небольшая, достаточно одного. Рабочий вытаскивает заготовку из штабеля и кладет ее основной стороной на рабочую поверхность, подталкивает к валикам. Они захватывают конец болванки, тогда можно подкладывать вторую болванку, торцом плотно прижимая к первой.

Если станок оборудован рифленым валиком, можно одновременно установить до четырех небольших болванок. Допускается одновременная обработка заготовок с разницей толщин до 4 мм.

Подготовительные работы:

  • проконтролировать состояние рабочих лезвий: они должны быть остры, без зазубрин, искривлений, засинений и размещены параллельно рабочей поверхности и друг другу;
  • проверить, нет ли выработок на стружколомателях, при которых отходы деревообработки могут застопориться между стружколомателем и резаком;
  • установить подающие нижние вальцы на высоту 0,4 мм (при работе с мягкой древесиной) или 0,2 мм (при работе с плотной древесиной) над рабочей плоскостью;
  • проверить высоту зажимов и валиков. Они должны быть расположены так, чтобы болванка крепко придавливалась, но не стопорилась;

Во время обработки деталей валики должны захватывать болванки легко и без специальной помощи мастера. Если требуются дополнительные усилия, значит, ребристый валик засорен опилками, истерт или изношен.

Категорически запрещено:

  • обрабатывать в универсальном рейсмусе болванки длиной менее 30 см;
  • заправлять в станок сразу несколько болванок разной толщины.

Ремонт, наладку и чистку деревообрабатывающего оборудования можно осуществлять только после окончательной остановки всех механических частей.

Сразу же выключить универсальный станок когда:

  • ломается рабочий орган, резак, ограждение;
  • слышен нехарактерный звук, вибрация вала или станка;
  • засорения мешают работе;
  • электричество «пробивает на корпус», перегревается электромотор, пахнет горелой проводкой;
  • перегрелся один из подшипников.

Возможные неполадки и способы их устранения

Плохо отлаженные деревообрабатывающие станки портят заготовки во время работы и могут представлять опасность для персонала:

  • перекос поверхности рабочего стола. Верхняя и нижняя поверхности детали не будут параллельны друг другу. Необходимо по уровню отрегулировать работу болтов;
  • при небольшой глубине обработки валик с рифлением сильно давит на заготовку при его низком расположении. Во время обработки на поверхности появятся поперечные выемки;
  • валики нижней подачи находятся выше, чем предусмотрено на десятые доли миллиметра. При этом во время деревообработки деталь вибрирует или прогибается. Более глубокий слой снимается с концов изделия, поверхность получается недостаточно гладкой и равномерной;
  • слишком давит прижимная колодка сзади. Во время прохода изделия через подающие валики сила подачи снижается и заготовка стопорится. При этом резаки продолжают работать, выбирая материал в одном месте. Получается глубокая выемка по всей ширине заготовки. При любой остановке болванки на ее поверхности формируется выемка. Чаще детали стопорятся при подаче на задние ролики, если верхний ролик установлен слишком низко и сильно давит на заготовку. Такая же картина наблюдается при слабом давлении со стороны подающих роликов, слишком высоком размещении нижних роликов, а также загрязнении рабочей поверхности во время обработки хвойных пород;
  • под задний ролик проникает стружка, на обработанной детали появляются желобки, в некоторых местах заготовка стопорится. Такое бывает при плохой работе эксгаустера или неправильном положении козырька накидного.

Самодельный универсальный рейсмус

самодельный рейсмус

самодельный рейсмус

Несложный в устройстве, многофункциональный рейсмус можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится следующий инструмент:

  • углошлифовальная машина;
  • сверлильный и токарный станок;
  • сварочный аппарат.

Ход работы.

  1. Свариваем станину из уголка 50 х 50 и металлической трубы квадратного сечения 40 х 40 мм. Чем массивнее получилась конструкция, тем более крупные заготовки на ней можно обрабатывать, тем более устойчивым она будет. Одновременно с этим нужно предусмотреть место для размещения станка: подход к нему должен быть со всех сторон.
  2. Ножевой вал желательно приобрести уже готовым, так как самостоятельно вал сложно сбалансировать. Подойдет вал на 300 мм с 3 резаками.
  3. Подбираем ступенчатые шкивы и электродвигатель асинхронный не более 4 кВт мощностью.
  4. Ролики прижимные можно взять из ручного бельевого отжима, а можно сделать самостоятельно. Ролики крепятся на сварную раму, двойными креплениями. С одного конца рама устанавливается на рулевую тягу от легкового автомобиля, а с другого на подпружиненные винты.
  5. Регулировка рабочей поверхности осуществляется болтами. Чтобы все они вращались синхронно, их соединяют велосипедной цепью, надетой на зубчатые колесики. Тогда при вращении одного болта движение передается остальным.
  6. Пружины для станка подходят автомобильные, от грузовых машин. Заготовки подаются вручную.

Работа универсального станка в видеоролике:

Обзор и сравнение заводских моделей станков

Модель Могилев ИЭ 6009 А2.1 БЕЛМАШ Универсал-2000 Sturm wm1924 Энергомаш дм-19240
Мощность, кВт 1,7 2 2,4 2,4
Ширина строгания, мм 200 200 300 300
Глубина строгания, мм 2,4 3 3 3
Частота вращения барабана, об/мин 5000 6000 3500 3500
Глубина пропила, мм 45 97 60 60
Вес, кг 60 44 300 270
Габариты, мм 700*670*420 860*520*250 1360*570*810 1360*810*550
Цена, руб 15523 19069 65203 89424
Могилев ИЭ 6009 А2.1 Могилев ИЭ 6009 А2.1 БЕЛМАШ Универсал-2000 БЕЛМАШ Универсал-2000 Sturm wm1924 Sturm wm1924 Энергомаш дм-19240 Энергомаш дм-19240

stanokgid.ru

Многофункциональный деревообрабатывающий станок ZMM К5-260

Многофункциональный деревообрабатывающий станок ZMM К5-260 оборудование современного технического уровня для комплексной обработки деталей из различных пород древесины:

  • продольной, поперечной и под углом распиловки дисковой пилой;
  • строгание (фугование) по плоскости и кромке, а также рейсмусование с механической подачей заготовки;
  • фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов;
  • сверление и фрезерование пазов.

Станок К5-260 обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка.

Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время.

Привод шпинделей индивидуальный, от 3-х электродвигателей.

Для расширения технологических возможностей станок К5-260 может комплектоваться по отдельному заказу:

  • токарной приставкой
  • шлифовально-заточной приставкой с приспособлением для заточки строгальных ножей,
  • фрезерным приспособлением и приставным столом-рольгангом.

Технические характеристики комбинированного деревообрабатывающего станка ZMM К5-260

Характеристика Значение
Наиб. ширина фугования и рейсмусования, мм 260
Наиб. толщина при рейсмусовании, мм 180
Длина фуговальных столов, мм 1550
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин 8
Наиб. глубина (сверления) и длина (паза), мм 100х100
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин 5200
Наиб. толщина при пилении, мм 85
Диаметр дисковой пилы, мм 300
Частота вращения пильного вала, об/мин 3700
Диаметр фрезерного шпинделя, мм 30(32-под заказ)
Наиб. диаметр устанавливаемой фрезы, мм 170
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин 6 000
Количество электродвигателей, шт 3
Суммарная мощность, кВт 6,6
Габарит, мм 1560х1710х1050
Масса ZMM К5-260 К5-260, кг 550

rustan.ru

Станок Белмаш СДМ-2500 деревообрабатывающий многофункциональный

В столярных мастерских, да и просто у хозяев, имеющих дело с обработкой дерева и, как правило, имеется целый арсенал инструментов и устройств. Все эти устройства позволяют выполнять те или иные операции различной сложности по обработке деревянных элементов. Чем покупать несколько деревообрабатывающих инструментов, более рациональным решением будет приобрести мультифункциональный станок, выполняющий несколько операций и экономящий финансовые средства и пространство в мастерской. Такие многофункциональные станки выручают при ограниченном пространстве, когда нет возможности установить несколько деревообрабатывающих станков, выполняющих различные функции.

Деревообрабатывающий многофункциональный станок Белмаш

Деревообрабатывающий многофункциональный станок Белмаш

Свою работу завод «Белмаш» начал сравнительно недавно, в 2012 году и специализируется на выпуске бытовых многофункциональных деревообрабатывающих станков. За этот короткий промежуток времени продукция завода завоевала заслуженную репутацию качественной и надежной техники, а сам завод заслужил доверие среди пользователей. В конкурсе «Лучшие товары республики Беларусь 2016» товары производства Белмаш получили номинации в 2 категориях. Продукция завода постоянно модернизируется, и это позволяет удовлетворять нужды потребителей.

Деревообрабатывающий многофункциональный станок Белмаш СДМ-

Станок, ранее известный под названием Мастер-практик 2500, относится к бытовому типу, но показатели станка приближены к профессиональному инструменту такого типа, и он может служить аналогом полупрофессиональных станков.

Обработка дерева на станке

Обработка дерева на станке

Этот агрегат – одна из трех моделей линейки Белмаш СДМ. Все модели обладали одинаковыми функциональными возможностями, но различными характеристиками.

Возможности станка Белмаш СДМ-2500

Функционал станка позволят проводить распиловку, строгать и фрезеровать деревянные элементы. Станок предназначен для бытового использования, но выдерживает длительные, интенсивные нагрузки, что позволяет использовать его при мелкосерийном производстве деревянных изделий. При проектировании станка главный упор был сделан на качество деталей и сборки, удобство эксплуатации и безопасность работы на станке.

Установка угла обработки

Установка угла обработки

Все поставленные перед конструкторами задачи были выполнены на все 100 процентов. Станок удобен в использовании и быстро меняет характер работы за счет грамотной конструкции станка. Благодаря своим возможностям Белмаш-2500 завоевывает не только рынок Белоруссии, но и рынки стран ближнего зарубежья. Функции станка можно подробно рассмотреть на видео:

Характеристики станка Белмаш СДМ-2500:

  • оснащен двигателем на 2,5 киловатта;
  • скорость циркулярки до 2850 оборотов в минуту;
  • скорость строгального вала до 7700 оборотов в минуту;
  • диаметр диска циркулярки 31,5 см;
  • максимальная глубина пропила составляет 11,7 см;
  • ширина ножа составляет 27 см;
  • высота среза 3 мм, что относит станок к разряду универсальных;
  • диаметр используемой фрезы от 6 до 12 мм;
  • вес станка 56 кг.
Циркулярная пила

Циркулярная пила

Как сказано выше, предприятие «Белмаш» идет в ногу со временем и постоянно модернизирует свою продукцию. Так, в 2017 году вышла доработанная версия Белмаш СДМ-2500 NEW 2017. Радикальных изменений станок не претерпел, но внесенные изменения несколько облегчили эксплуатацию станка.

Изменения в модернизации Белмаш СДМ-2500 NEW 2017:

  • В отличие от первой модели с алюминиевым строгальным валом, на новой версии вал изготовлен из стали;
  • Появилась стальная градуированная в миллиметрах шкала для параллельного упора рубанка и циркулярной пилы;
  • На замену торцевой линейке из пластика пришла стальная с градуированной в миллиметрах шкалой;
  • Все шкалы, градуированные раньше на самоклеящейся пленке, заменены металлическими с лазерной градуировкой;
  • Доработана защита при фуговании и пазовальное устройство;
  • Доработана система удаления стружки в процессе работы.
Многофункциональный стол

Многофункциональный стол

Отзывы пользователей о станке Белмаш СДМ-2500

Николай, 44 года. Скажу сразу, брал доработанную, как анонсировали ее продавцы, версию Белмаш СДМ-2500 NEW 2017. Единственное, что могу сказать, – это хорошая мощность, которой хватает с головой. В остальном же, в процессе работы у меня появились нарекания, причем в некоторых моментах даже очень существенные. Первое, что вызвало крайнее недовольство, – это регулировка плоскости стола, так как заводом предусмотрена только, так сказать, ювелирная регулировка, пришлось прибегнуть к использованию шайб, чтобы хоть как-то привести станок в положение, в котором можно работать.

Вторая проблема, возникшая при кратковременном пользовании, – это отвод стружки. При работе с сосной меня начали «бить нервы», так как приходилось постоянно прочищать забивающийся опилками отвод, к слову сказать, когда обрабатывал дубовый брус такой проблемы не наблюдалось.

Третий вопрос – это хваленая линейка для параллельного упора циркулярки – улетела в утиль на третий (!!!) день работы. Не знаю, что они там дорабатывали, сдвига в положительную сторону я не заметил. Долбежную функцию станка я пока не испытывал, но сомневаюсь, что там все будет идеально.

Сергей, 27 лет. Станок в целом очень понравился: мощный и удобный в использовании. Все поставленные задачи выполнил на ура. Работать одному неудобно, требуется помощник. Из нареканий: отвод постоянно забивается сырой стружкой.

Алексей, 46 лет. Брал станок для дачи, в принципе, если не ставить перед ним каких-то сверхзадач, то он справится, хотя за такую цену хотел увидеть что-то поприличнее. Понравилась мощность, хватает «за глаза» для работ по даче. Пользуюсь в последнее время только циркуляркой (диск поменял сразу после приобретения), остальные функции вызвали не слишком приятные впечатления, ножи Белмаш СДМ-2500 оставляют желать лучшего. Фрез вообще не было в комплекте, и покупать я их не стал. Недостатки можно перечислять долго, но что в душу запало, так это неудобная регулировка стола и мерные шкалы, а точнее, полное их отсутствие.

metall.trubygid.ru