Диск по дереву на болгарку – незаменимый помощник, или опасное для здоровья приспособление? Шлифовальный инструмент по дереву


принцип работы, разновидности инструмента и его выбор

Отшлифовать и отполировать поверхность дерева быстро и качественно ручным способом довольно сложно, для этого нужно приложить максимум усилий. Чтобы облегчить задачу, были придуманы ленточно-шлифовальные машины по дереву, которые могут отгладить не только деревянную поверхность.

Шлифовальная ленточная машина способна обработать материал любых размеров качественно эффективно и безопасно, но только в том случае, если уметь правильно ее использовать. Что представляет собой электрический шлифовальный инструмент и как он может упростить процесс шлифования деревянных поверхностей?

Шлифмашина и ее назначение

В ходе ремонтно-строительных работ в загородных домах трудно обойтись без ленточно-шлифовальной машины, с ее помощью можно выполнить ряд отделочных работ быстро и качественно. Имея такой электроинструмент, зачистится и отполируется поверхность многих материалов:

  • Дерева
  • Камня
  • Металла
  • Пластмассы.

Речь пойдет об ленточном инструменте, предназначенном для обработки деревянных и других поверхностей. Принцип работы любого из видов шлифовальных машинок прост, в устройстве инструмента находится абразивная замкнутая в кольцо лента, она крутится благодаря вращающимся роликам и в процессе работы снимает с поверхности слой обрабатываемого материала. Толщина снимаемого слоя будет зависеть от зернистости абразивной ленты.

Понятно, что рубанком вручную вряд ли получится снять шероховатости и отполировать идеально деревянную поверхность. Для ручной работы понадобится много сил и времени, а вот шлифовальной машине даже большие площади под силу обработать, снимая толстый слой, такой ленточный инструмент предназначен для применения на поверхности любых размеров.

Преимущества инструмента

Шлифовальные ленточные машинки ручного типа отличаются своей многофункциональностью, они могут использоваться для многих целей:

  • Точная обрезка, которую можно сделать по предварительной линии разметки
  • Обработка различных поверхностей, в том числе и очень грубых
  • Выравнивание и шлифовка
  • Придание необходимой формы
  • Плавное закругление обрабатываемой поверхности предметов.

Ленточные машины обладают высокой мощностью, но характеризуются линейным действием, поэтому в результате работы получается деликатная отделка материала, даже если использовать ленту с крупным зерном.

Виды шлифовальных машин

Для бытового использования существует несколько видов шлифовальных машин, их особенности определяются принципом работы или конструкционными особенностями. Все они предназначены для выполнения ремонтных и строительных, а также плотницких и столярных работ.

Ленточная — инструмент предназначен для агрессивной и грубой обработки не только деревянных поверхностей. Он подойдет для работы с пластиком и металлом, поэтому такая машинка является универсальным инструментом, за что очень востребована среди домашних мастеров и профессионалов. Такой инструмент может быстро стесать дерево, качественно полирует и сглаживает деревянную поверхность. Чтобы сделать рабочую поверхность более гладкой, специалисты рекомендуют начинать шлифовку под углом по направлению против волокон, а чтобы сгладить — вдоль волокон.

Вибрационная — с ее помощью можно выполнить обработку мягче круговыми движениями с малой амплитудой аккуратно воздействуя на древесину. Шлифовальная поверхность ленточной машинки имеет прямоугольную форму и это очень удобно для обработки углов.

Дельташлифмашина — это разновидность вибрационной шлифовальной машины, но она имеет отличительные особенности, у нее шлифовальная поверхность треугольной формы. Она очень удобна для обработки труднодоступных мест — выемки и уголки, углубления.

Эксцентриковая — она позволяет отполировать поверхность с помощью одновременно вращательных и колебательных движений тарелки в процессе работы. Она подходит для обработки небольшого по площади материала.

Щеточная — у такого инструмента вместо абразивной ленты находится металлическая щетка. Обычно ее используют для того, чтобы снять с материала старую краску или лак, удалить ржавчину либо другой налет. Такую машинку применяют на больших поверхностях, крупногабаритных предметах — лодки, паркет, столешница.

Особенности инструмента и его выбор

Шлифовальные машинки предназначены для шлифовки разных поверхностей — плоских, широких, неровных и снятия старого покрытия в материале. Прежде чем приступить к выбору ленточной машинки следует ознакомиться с некоторыми ее особенностями, которые очень важны при выборе инструмента.

Ширина полотна — от этого зависит качество работы, поскольку зернистость и правильно выбранная ширина влияют на конечный результат работы. Ширина ленты всегда зависит от ширины подошвы машинки.

Мощность — от этого показателя будет зависеть и производительность машинки, поэтому необходимо выбирать, учитывая назначение инструмента. Если он предназначается для бытовых нужд, тогда можно выбрать самую простую ленточную машинку, а для производственных нужд понадобится мощный инструмент.

Скорость вращения ленты — такой показатель сможет обеспечить хорошую производительность

Регулировка скорости — функция даст возможность регулировать обороты скорости позволит более аккуратно обрабатывать детали, а также работать с материалом чувствительным к нагреву.

Плавный пуск машинки значительно снижает ее износ.

Стоимость инструмента будет зависеть от его технических возможностей, а также от производителей и качества материалов, которые используются при сборке инструмента.

Часто в комплекте к машинке идет пылесборник, он подключается к инструменту и поглощает стружку и древесную пыль.

Данный инструмент для обработки деревянных поверхностей является незаменимым помощником, поскольку значительно упрощает процесс шлифовки многих видов поверхностей и гарантирует высокий по качеству конечный результат.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

как выбрать инструмент и можно ли его создать своими руками

Шлифовальная машинка по дереву – необходимый инструмент во время ремонтных работ, использующийся для обработки поверхностей. Электрошлифмашинки бывают разных видов. Их можно приобрести в магазине или сделать самостоятельно.

...

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Зачем нужен шлифовальный инструмент по дереву

Шлифмашинки используют как в быту, так и на производстве. Во время ремонтных или строительных работ такие электроинструменты просто необходимы. С их помощью производят обработку разных поверхностей. Если нужно удалить старую краску, отполировать детали до блеска или отреставрировать мебель, без шлифмашинки не обойтись.

Какие бывают шлифовальные машинки

Перед тем, как купить шлифовальную машинку (ШМ), необходимо определить, для обработки каких поверхностей она нужна. Современные инструменты можно разделить на несколько типов, и у каждого из них есть свои особенности. ШМ различаются по принципу работы, видам обрабатываемой поверхности. Среди них: модели ленточного, щеточного, вибрационного, эксцентрикового типа.

Ленточная шлифовальная машинка

Для чего нужна шлифовальная машинка по дереву и как ее изготовить своими руками в домашних условияхЛенточная модель чаще всего используется для обработки поверхностей из дерева. Такие машинки имеют сменные насадки, позволяющие проводить обработку деталей из металла, пластика.

Также модели ленточного типа используют во время шлифовки паркета. Шлифмашинка для пола позволяет сделать черновую и финишную обработку поверхности.

Устройство ленточной ШЛ выглядит так: электрический двигатель малой мощности и ролики, на которые натягивается абразивная лента. Она имеет замкнутую форму.

Когда машинку включают, происходит вращение роликов, приводящих в движение наждачную ленту. Если провести машинку по поверхности дерева, она снимет с нее приличный слой.

Толщину его можно регулировать. Чем крупнее зернистость ленты, тем больший слой она сможет удалить. От ширины абразива зависит площадь поверхности, которую необходимо обработать. Скорость вращения рабочего элемента влияет на толщину удаляемого слоя.

При покупке инструмента определяющими показателями станут:

  • скорость вращения ленты;
  • размеры ленты;
  • мощность модели;
  • способ центровки ленты.

Идеальный вариант — если скорость вращения можно будет регулировать. Это расширит диапазон использования шлейф машинки. Обычно размеры ленты составляют 76*457 мм. Также бывают модели с параметрами 76*533 мм и 76*610 мм. Мощности в 1 кВт будет вполне достаточно. Автоматическая центровка ленты очень удобна, так как ее часто приходится поправлять. Лента в процессе работы часто соскальзывает, приходится возвращать ее на место. Именно поэтому гораздо проще, если модель оснащена автоматической центровкой.

Щеточная шлифовальная машина по дереву

Рабочий элемент модели – щетка. С ее помощью инструменту можно доверить грубую работу. Модели этого вида с легкостью устраняют краску и лак. Также шлифовальные машинки по металлу способны удалять ржавчину. Щеточные модели иногда используются в случаях, когда нужно искусственно состарить деревянную поверхность.

При выборе щеточной машинки следует обратить внимание на ее характеристики, среди которых:

  • масса инструмента;
  • диаметр вала;
  • размеры и виды сменных щеток и полотен.

Для тщательной обработки материалов необходим сильный прижим полотна шлифовальной машинки к обрабатываемой поверхности. Для этого оптимальная масса модели должна быть не легче 4 кг. На качество обработки влияет диаметр вала, так как именно он определяет скорость вращения.

Виброшлифовальная машинка по дереву

Для чего нужна шлифовальная машинка по дереву и как ее изготовить своими руками в домашних условияхКогда нужна наиболее тщательная обработка поверхностей используют вибрационные ШМ. Их применяют при реставрации мебели. Модели такого типа нужны для чистовой обработки перед покрытием дерева лаком или морилкой.

Для удобства обработки углов рабочий элемент виброшлифмашинки прямоугольный. Также в труднодоступных местах используют электроинструменты с рабочей подошвой в форме треугольника.

С помощью такой электрошлифмашинки легко обрабатывать углубления и выемки. Обычно эти модели применяются редко, так как они обрабатывают специфические поверхности.

Определяющими качествами при выборе станут:

  • скорость вращения;
  • глубина обработки.

Скорость вращения и возможность ее регулировки также важна, как и на ленточных моделях. Шлифмашинки вибрационного типа отлично подойдут для обработки поверхностей со значительными перепадами высоты.

Эксцентриковая шлифовальная машинка (ЭШМ)

Эксцентриковая ШМ используется, когда необходимо не только отшлифовать детали, но и придать им блеск. Такому инструменту под силу полировка только ровных поверхностей. Если они будут изогнутыми, придется взять в работу другой вид ШМ.

Рабочий элемент модели эксцентрикового вида – диск, диаметр которого может достигать 15 см. Полировка поверхности происходит с помощью наждачных кругов, установленных на эксцентриковых агрегатах.

При покупке шлифмашинки по дереву стоит отдавать предпочтение электроинструментам, в которых можно регулировать амплитуду колебаний и частоту вращений диска. В этом случае справиться с такой моделью сможет даже новичок.

Как сделать шлифовальную машинку своими руками

Для чего нужна шлифовальная машинка по дереву и как ее изготовить своими руками в домашних условияхИногда высокая стоимость электроинструментов заставляет задуматься над тем, чтобы сделать шлифмашинку своими руками. Особенно это актуально, если она необходима для разовой работы.

Что потребуется для изготовления

Разобравшись в устройстве шлифовальной машинки, приступают к изготовлению ее деталей. Электроинструмент для обработки поверхностей состоит из:

  • станины;
  • двигателя;
  • барабанов;
  • лента для шлифования.

Пошаговая инструкция изготовления

Детали из железа прочные и надежные, поэтому стол рекомендуется делать именно из этого материала. Полотно должно быть размеров 50х18х2 см. На фрезерном станке его обрезают с одной стороны. В этом месте в дальнейшем устанавливают мотор.

Обратите внимание! На станине большого размера можно обработать больше разнообразных деталей.

Теперь необходимо подготовить двигатель. Его мощность должна быть около 2 — 3 кВт, а интенсивность работы – 1500 оборотов в минуту. Мотор от стиральной машины станет идеальным двигателем для конструкции.

Для изготовления шлифмашинки понадобятся 2 барабана. Один из них ведущий, другой – ведомый. Сделать их можно из ДСП. Процесс изготовления выглядит так:

  1. Из ДСП делают заготовки размером 20*20 см.
  2. Собирать пакет из заготовок. Толщина должна получиться равной 24 см.
  3. Складывают и протачивают до диаметра 20 см.
  4. Барабан, приводящий ленту в движение, закрепляют на валу.
  5. Остался ведомый барабан. Его нужно установить вокруг станичной оси на подшипниках.

Лента для шлифования – наждачная бумага. Из нее вырезают полосы шириной 20 см и склеивают. Чтобы отрезки держались крепко и долгое время, нужно использовать качественный клей. Расположение ленты зависит от типа машинки и бывает горизонтальным, вертикальным и наклонным.

Когда все элементы собраны, приступают к их присоединению друг к другу. Собранная конструкция вполне пригодна для обработки дерева. Можно приступать к работе!

Как сделать шлифовальную машину из дрели

Для чего нужна шлифовальная машинка по дереву и как ее изготовить своими руками в домашних условияхДалеко не у всех дома имеется шлифовальная машинка. Иногда она просто необходима, и что же делать при ее отсутствии? Вполне возможно заменить ее дрелью. Как шлифовать дерево с помощью этого инструмента?

Для обработки поверхностей используют разные виды насадок. Корщетка применяется, когда нужно очистить поверхность от старого слоя краски. Такая обработка считается грубой. Корщетка представляет собой шайбу с жесткими стальными или мягкими медными витыми проволоками.

Для более аккуратной обработки поверхности используют специальную насадку со шлифовальными дисками на дрель. В зависимости от необходимого уровня обработки диски бывают разной зернистости. Крепятся они на липучку к насадке.

Для обработки сложных деталей подбирают лепестковую шлифовальную насадку. Она выглядит так: диск с закрепленными на нем полосками наждачной бумаги. Кроме шлифования поверхностей с помощью дрели можно полировать детали. Для этого в качестве насадки выступает специальная губка. Полировочную пасту наносят на поверхность и с помощью губки затирают до блеска.

Когда дрель используется в качестве ручной шлифовальной машины по дереву, важно придерживаться следующей инструкции:

  1. Насадку для дрели нужно закрепить в патроне.
  2. Чтобы инструмент было удобнее держать, к нему прикрепляют дополнительную ручку.
  3. Во время работы инструмент важно крепко держать, также необходимо обеспечить одинаковый нажим на поверхность. На упаковках с насадками указана инструкция, согласно ей нельзя превышать допустимое число оборотов.

Обратите внимание! Во время работы инструмент может нагреваться, в этом случае нужно сделать небольшой перерыв.

Какую шлифовальную машинку по дереву выбрать

В строительных магазинах можно увидеть большое количество разного вида шлифовальных машинок по дереву. Как выбрать наиболее подходящую модель? Электроинструменты для обработки дерева отличаются стоимостью, так как бывают профессиональные и бытовые. Бытовые шлифмашинки обойдутся дешевле, но они рассчитаны на беспрерывную работу в течение 3 часов. После этого обязательно делают перерыв на 15-20 минут. Профессиональные модели способны работать на протяжении 8-12 часов без остановки. Иногда можно сделать непродолжительный перерыв, но он не обязателен.

Модели шлифовальных машин ленточного типа, пользующиеся популярностью:

Производитель и модельМощность, ВтОбороты, м/минРазмеры ленты,смМасса, гр
Makita 991165027076х4572600
Bosch PBS 7575035075х5333500

Среди эксцентриковых шлифовальных машин наиболее часто используют:

Производитель и модельМощность, ВтОбороты, об/минРазмеры диска, см
Makita 99113001200012,5
Metabo SXE 450 TurboTec3501310015
Bosch GEX 150 AC3401200015

Полезные советы по выбору и эксплуатации инструментов

Перед тем, как купить шлифовальную машинку, обязательно в магазине проверяют ее на холостом ходу. Это позволит определить уровень вибрации и шума от работы электроинструмента. Шлифовальную машинку также необходимо взять в руки. Если инструмент удобно держать, и все переключатели расположены в нужном месте, можно приступать к рассмотрению следующих показателей. Они играют немаловажную роль в выборе электроинструмента:

  • потребляемая мощность;
  • наличие резиновых рукояток;
  • длина шнура;
  • масса;
  • регулировка оборотов двигателя;
  • возможность подключения аппарата к пылесосу.

Потребляемую мощность можно сравнивать только у однотипных моделей. Шлифовальные машинки бывают мощностью от 120 Вт до 1,2 кВт.

Резиновые рукоятки нужны для удобного использования, при их наличии инструмент крепко держится в руках, не соскальзывает.

Рекомендуется приобретать электрошлифмашинки с длинным шнуром. Таким инструментом работать намного удобнее.

Тяжелые машинки более стабильны, ими проще управлять. Если требуется обработать вертикальную поверхность большой площади или отшлифовать потолок, рекомендуется использовать более легкие модели.

При помощи регулировки скорости вращения ленты можно использовать ШМ для разных видов работ. Для обработки и шлифовки древесины подходят высокие обороты. Для успешного выполнения работ нужно следить за тем, чтобы инструмент не вибрировал в руках.

Почти все модели оснащены специальными емкостями, в которых во время работы скапливается вся пыль. Контейнеры или мешки постоянно нужно очищать и при постоянной работе это неудобно. Намного проще подключить инструмент к пылесосу.

Полезное видео: выбор шлифовальной машины

Выбор шлифовальной машинки зависит от вида обрабатываемой поверхности. При покупке особое внимание уделяют характеристикам модели. Инструмент приобретают в специализированном магазине или делают своими руками.

stroim.guru

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Шлифовальный инструмент – общее название для группы оборудования, которое предназначены для сглаживания различных поверхностей при помощи абразивной обработки. При таких манипуляциях абразивные зерна царапают сглаживаемую поверхность, и чем мельче эти частицы, тем более гладкой и ровной становится шлифуемый материал.

Все операции по шлифованию обычно выполняют, используя специальное оборудование, которое перемещает абразив по поверхности, освобождая оператора от этой утомительной работы. Сейчас на рынке есть стационарные автоматические машины и портативные электрические или пневмо инструменты. Самое современное оборудование оснащено компьютерной системой, которая отслеживает различные рабочие параметры. Оно также может быть оборудовано специальными роликами, на которых поворачивается абразив, изменяя свою поверхность под форму обрабатываемого предмета. Это – очень сложное оборудование, и выбирать его надо, исходя из специфических требований конкретной компании. Обычно переносное оборудование представляет собой машинки прямоугольной или округлой формы с круглым диском для шлифования дерева диаметр диска обычно составляет от 125 мм до 150 мм, а скорость его вращения – от 10.000 до 12.000 об/мин.

Шлифовальные машинки используются для зачистки, шлифовки или полировки самых разных поверхностей. И они в свою очередь делятся на четыре основных типа такого оборудования:

  • эксцентриковые (орбитальные) шлифмашины;
  • вибрационные шлифовальные машины;
  • ленточные шлифмашины;
  • дельташлифовальные машины.

Эксцентриковые шлифовальные машины

Эксцентриковые (или орбитальные) шлифовальные машины за счет круговой траектории движения позволяют добиться идеально ровной и гладкой поверхности. Подошва у них круглая, вращается со скоростью до 14 тысяч оборотов в минуту. Инструмент универсален, однако орбитальная подошва затрудняет шлифование у стен или в углах. Такие машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлифплиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь очень разнообразное применение. Так, посредством вращательного эксцентрикового движения можно получить очень тонкую, без рисок, шлифовку при достаточно высокой производительности съема. Можно производить шлифование по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлифмашины имеют эластическую шлифовальную тарелку (круглая шлифплита). Данные устройства оснащены двигателями с потребляемой мощностью от 155 до 400 Вт. Есть целый ряд моделей с возможностью регулировки скорости вращения двигателя и, соответственно, скорости обработки поверхности заготовки. Как и в других типах шлифмашин, здесь предусмотрен пылеотсос через отверстия в шлифлистах. Для удобства работы предусмотрена интегрированная или легко убираемая дополнительная рукоятка, а чтобы при запуске шлифмашины не было ощутимого рывка, в некоторых моделях предусмотрена специальная система притормаживания. Также встречаются модели с электронной системой плавного набора числа оборотов. При помощи эксцентриковых шлифмашин можно обрабатывать разные материалы, поэтому шлифлисты к ним могут иметь различную зернистость. Кроме того, для структурирования дерева, очистки металлов от ржавчины и матирования лаков предназначены специальные шлифовальные ткани, а для высокоглянцевого полирования чувствительных поверхностей — шерстяные колпаки и полировальные губки. Все шлифовальные и полировальные листы закрепляются при помощи липучки. При покупке расходных материалов необходимо обратить внимание на количество отверстий (если они имеются).

Вибрационные шлифовальные машины

В отличие от предыдущего типа, вибрационные шлифмашины великолепно справляются с работой у стен и в углах. Шлифовка в них осуществляется при помощи шлифовальной плиты, на которой закрепляются листы абразивного материала. Это самый экономичный вариант шлифмашин из-за недорогих расходных материалов. Вибрационные шлифмашины применяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих и чистовых отделочных работе различными материалами: от дерева до металла. При помощи виброшлифмашин с прямоугольной опорной плитой можно обрабатывать достаточно большие площади.Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика. Потребляемая мощность виброшлифмашин колеблется от 160 до 600 Вт. Некоторые модели оснащаются устройствами регулировки числа оборотов двигателя в пределах от 14 до 20000 об/мин, что позволяет учитывать особенности обрабатываемых поверхностей. Вибрационные шлифмашины имеют системы отвода пыли с рабочей поверхности в специальный мешок-пылесборник или в подключенный пылесос через отверстия в шлифовальном листе. Закрепляются шлифлисты на поверхности опорной плиты одним из двух способов: при помощи прижимных рычагов или на липучке. В ряде моделей шлифмашин имеется сменная шлифплита, благодаря чему можно закреплять шлифлисты разными типами крепления. Шлифлисты с различной зернистостью, дают возможность использовать виброшлифователь практически во всех сферах.

Ленточные шлифовальные машины

Обработка материалов при помощи этой шлифмашины осуществляется посредством ленты, крутящейся по направляющим роликам. Ленточные шлифмашины позволяют работать с большими плоскими поверхностями, однако качество шлифовки у них гораздо ниже, чем у вибрационных или орбитальных. Эти машины применяются для шлифовки больших плоских поверхностей, снятия изрядного слоя материала или обдирки грубых поверхностей. При помощи ленточных шлифмашин можно работать по дереву, пластмассам, металлам и строительным материалам. Центр тяжести таких машин размещен довольно низко, поэтому при работе не требуется прилагать большие усилия. Именно ленточными шлифмашинами можно подготовить кромки и скосы различных заготовок. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря движению шлифовальной ленты по направляющим роликам. Этот процесс схож с движением гусеницы трактора или танка. Потребляемая мощность ленточных шлифмашин колеблется от 500 до 1200 Вт. Данная характеристика определяет скорость шлифовки больших поверхностей и возможность той или иной модели работать без остановки. Скорость хода ленты находится в пределах от 75 до 500 м/мин, что позволяет в процессе работы учитывать специфику решаемых задач, и фирмы-производители предлагают модели с регулируемой скоростью движения ленты (плавной или ступенчатой). Применяются дополнительные рукоятки для удобства при шлифовке поверхностей в углах помещений. А пыль в процессе работы через специальный патрубок попадает в мешок-пыле-сборник или в дополнительно подключенный пылесос. Для расширения возможностей ленточных шлифмашин существуют специальные приспособления, такие как: шлифовальная рама, исключающая повреждение поверхности заготовки; тиски, благодаря которым шлифмашину можно использовать стационарно, или же специальная подставка, создающая действительно комфортные условия для стационарной работы; параллельный и угловой упоры, расширяющие возможности стационарного использования, и необходимые, например, для получения точных параллельных поверхностей или скоса на обрабатываемой детали. Сама лента благодаря устройству крепления легко устанавливается и снимается для замены, а вследствие высокой точности изготовления и балансировки деталей не соскальзывает с направляющих роликов. Некоторые модели ленточных шлифмашин дополнительно оснащаются системой автоматической центровки ленты. В зависимости от фирмы-производителя и модели устройства для работы могут использоваться шлифовальные ленты различной ширины и длины. Это обязательно необходимо учитывать при покупке расходных материалов. Предназначение шлифовальных лент (для тонкого шлифования и для грубого обдира больших наростов) зависит от величины зерна. Несущие материалы полотен состоят из прочной ткани и выдерживают большие нагрузки. Есть также два, так сказать, нестандартных вида ленточных шлиф-машин. Один из них — так называемый ленточный напильник, который благодаря своей конструкции обеспечивает доступ в труднодоступные для обычной шлифмашины места. Существует также щеточная шлифмашина. Она менее похожа на обычную ленточную, чем ленточный напильник, однако по принципу работы они близки. Отличие лишь в том, что процесс шлифовки в данном случае происходит посредством специальной щетки для обработки и дерева, и металла. Данное устройство применяется для структурирования дерева и снятия ржавчины, краски и синтетических покрытий с различных поверхностей.

Дельташлифовальные машины

Данный тип машин незаменим, если необходимо заняться реставрацией оконных рам, пластин жалюзи или старой мебели.Эти машины по принципу работы аналогичны обычным вибрационным, но из-за специфической формы шлифовальной пластины ими можно обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. В этом типе устройств можно регулировать скорость вращения двигателя (потребляемая мощность этих устройств лежит в пределах 100-280 Вт). Они также имеют отверстия для отвода пыли, однако шлифовальная бумага крепится только на липучке. Некоторые производители выпускают модели, в которых для полного использования шлифовальной бумаги, шлифпластина может поворачиваться на 120° или с помощью SDS-крепления быстро заменяться.Помимо различных шлифлистов, для дельташлифмашин предлагаются листы из шлифовальных и очистительных тканей (для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянных поверхностей, удаления ржавчины с металлов и матирования лаков), а также полировальные листы для конечной обработки гладких поверхностей, полирования и натирки. Пластинчатые насадки позволят пробраться в самые узкие щели, а шлифпластины со специальным плоским или овальным языком — спокойно браться за обработку округлых и вогнутых форм.

Как правило, шлифовальные машинки оснащаются устройствами пылеудаления («сухое» шлифование), регулировки скорости вращения (колебания подошвы) и степени «присасывания» подошвы к рабочей поверхности.

На шлифовальные машинки с пылеотводом могут устанавливаться абразивные круги с 6 или 9 отверстиями или специальные зачистные круги.

Ли Виктор

www.wikipro.ru

Диски по дереву на болгарку расширят возможности вашего иструмента

Привычный в работе с металлом электроинструмент, УШМ – эффективно применяется и для обработки других материалов. Вопросом «Можно ли болгаркой пилить дерево?» Задаются многие владельцы этого полезного электроинструмента. Прямого ответа на этот вопрос нет.

Существуют специальные отрезные диски по дереву, предназначенные для такой работы, но это скорее исключение. К тому же, не для каждой УШМ такой диск подойдет.Рассмотрим несколько вариантов.

Пильные круги, представляющие собой некий гибрид диска и цепи для бензопилы

Такие отрезные диски можно использовать для распила досок толщиной не более 40 мм, с соблюдением крайней осторожности. Правила, несоблюдение которых приводят к травматизму:

пильный диск

Пильный диск имеет металлическую основу и закрепленную по периметру цепь бензопилы

  1. Защитный чехол снимать категорически запрещено, если диаметр диска превышает размеры кожуха – ваша болгарка использоваться не может;
  2. Угловая шлифовальная машина должна работать на оборотах, указанных на диске. В противном случае возможно соскакивание цепи и разлет ее компонентов;
  3. Защитные очки и плотные рукавицы обязательны. Так же не помешает надеть плотную брезентовую одежду.

ВАЖНО! Использовать обычные диски для циркулярной пилы, на угловой шлифовальной машине категорически запрещено.

То же самое относится к алмазным отрезным дискам по бетону. Для работ по распилу деревянных изделий они не пригодны и опасны. Во-первых – эффективность работы крайне низкая, особенно с учетом стоимости диска. Во-вторых – можно просто прожечь заготовку.

И наконец – такой диск в любой момент может заклинить в резе, и вы получите удар корпусом болгарки.Вот пример диска для болгарки, которым с особой осторожностью можно пилить дерево.

Конструкция круга предусматривает защиту от заклинивания с помощью боковых зубьев, расширяющих ширину пропила. Диск имеет диаметр 115 мм, и его габариты позволяют работать, не снимая защитного кожуха.

пильный диск по дереву диаметром 115 мм

Диск по дереву полностью помещается под защитным кожухом

Некоторые доморощенные «мастера» подгоняют стандартные пильные диски для циркулярки под болгарку, работа производится со снятым защитным чехлом. Чаще всего подобные эксперименты заканчиваются трагически. Горе-мастер получает тяжелые увечья, а возможен и летальный исход.

При этом на строительных рынках полно предложений пил для болгарки по дереву. Продавцы уверят вас, что в руках профессионала использование такого инструмента совершенно безопасно. Это утверждение справедливо до тех пор, по эти самые руки целы и невредимы.

Никакой уважающий себя магазин не продаст вам отрезной диск для циркулярной пилы, якобы пригодный для УШМ, поскольку при получении покупателем травмы, продавец может понести уголовное наказание.

Причины, по которым нельзя использовать пилу для циркулярки при работе с угловой шлифовальной машиной:

  • Диск рассчитан на невысокие обороты, металл круга твердый, но хрупкий. При работе он может разлететься на куски или от диска могут отвалиться напаянные зубья, которые разлетаются со скоростью пули;
  • Дерево имеет вязкую структуру, поэтому зубья вгрызаются неравномерно. За счет этого инструмент подпрыгивает и вибрирует. Можно легко потерять контроль над инструментом, и нанести себе тяжелую травму;
  • При заклинивании диска (а при работе с деревом эта ситуация обязательно возникнет), болгарку просто вырвет из ваших рук. Дальнейшее поведение включенного инструмента с вращающимся зубчатым диском непредсказуемо;
  • Во время работ по дереву за счет неравномерных нагрузок, УШМ перегревается, и может выйти из строя.

Единственный выход – изготовить стационарный распиловочный станок, с надежно закрепленной болгаркой, как это сделал мастер в видео уроке.

Рассматривать вариант распила деревянных заготовок при помощи абразивных кругов не имеет смысла, поскольку эффективно использовать такой диск все равно не получится. Это равносильно попыткам распилить бревно с помощью напильника. Правда безопасность при этом будет на высоком уровне.

Грубая обработка дерева при помощи УШМ

Тем не менее, обрабатывать деревянные заготовки при помощи угловой шлифовальной машины возможно. Необходимо лишь использовать специальные насадки, изготовленные фабрично, и строго соблюдать технику безопасности при работе с болгаркой.

Применение УШМ в качестве рубанка

При черновой обработке бревен, например для строительства сруба, применяются специальные диски-рубанки. Это относительно безопасный способ обработки дерева, при соблюдении правил эксплуатации. Представляет собой механизированную замену плотницкого топора.

Диск-рубанок Arbortech TURBOPlane

Диск-рубанок Arbortech TURBOPlane. Диск можно многократно затачивать

Насадка применяется без защитного кожуха, поскольку разрушение ее во время работы исключено. Запрещено пользоваться таким диском, развернув его наверх. При работе на болгарке обязательно устанавливается ручка для удержания инструмента обеими руками.

Поскольку во время зачистки дерева, из рабочей зоны разлетается крупная щепа – необходимо иметь плотную спецовку и защитить не только глаза, но и лицо.Положительный побочный эффект этого инструмента – можно легко нарубить стружку и крупные опилки для домашней коптильни.

Обдирочные диски

Для снятия коры с бревен, и придания им формы первичной заготовки – существуют специальные обдирочные насадки для УШМ.

обдирочная насадка с цепью по контуру

Пример обдирочной насадки с применением цепи от бензопилы

При помощи такого цепного круга можно не только зачистить ствол от коры и сучьев, но и придать заготовке требуемую форму для последующей обработки более точным инструментом. Такое приспособление легко заменит топор для вырубания чаши в бревне при строительстве деревянных срубов.

Можно использовать этот диск, как отрезной круг, но рез получится рваный и потери дерева слишком высоки, толщина распила получается в несколько сантиметров.

Фрезы по дереву для болгарки.

После черновой обработки можно приступить к своеобразному грубому фрезерованию деревянной заготовки. Для этого существует специальная насадка.

обдирочный диск с абразивом

Обдирочный диск с крупнозернистым абразивом

Абразивы на диске могут быть любого размера, все зависит от предназначения. Используя такие фрезы, можно придать окончательную форму заготовке. Некоторые умельцы применяют эти насадки для финишной обработки дерева. Результат может получиться довольно интересный – просто мечта папы Карло.

обдирочным кругом можно выпилить игрушку

Бегемот из дерева выполнен при помощи обдирочного круга

Фактически, такой диск является механизированным рашпилем. Это достаточно безопасный инструмент, не требующий особых предосторожностей и выполнения специальных требований. Достаточно защитить глаза и органы дыхания.

Автор статьи надеется, что читатель получил ответ на вопрос «можно ли болгаркой резать дерево?». Можно, но только с применением специальных насадок и соблюдением всех мер безопасности.

ВАЖНО! Для банального распила досок и бревен существует большой ассортимент недорогих дисковых, цепных и сабельных пил. Не забудьте про электролобзик!

Фрезерование при помощи болгарки

Еще одним опасным, но разрешенным к применению при соблюдении мер предосторожности инструментом, является фреза по дереву для УШМ.

фреза по дереву

Установочный диаметр фрезы по дереву подходит к посадочному диаметру болгарки

При помощи такой фрезы можно проделывать пазы, грубо ровнять кромку, вырезать чаши для сруба, и даже распиливать заготовки. Конструкция исключает заклинивание и отбрасывание инструмента на неоднородной древесине. Перед использованием обязательно прочитайте инструкцию, особенно разделы про максимальные обороты и направление вращения относительно положения УШМ.

ВАЖНО! При работе с такими насадками запрещено снимать защитный кожух.

Ассортимент фрез для болгарки не уступает выбору насадок для ручного фрезера. Разумеется, такой же точно обработки вы не добьетесь, но подобрать подходящую насадку для придания заготовке любой формы можно.

Фрезерный диск для болгарки

Диск для болгарки с высоким зубом

Как правильно и эффективно шлифовать дерево болгаркой

После придания заготовке требуемых очертаний, можно приступить к чистовой, финальной обработке. Вспомним правильное название «болгарки» — угловая шлифовальная машина.

Несмотря на то, что чаще всего УШМ используют в качестве резака – основное ее предназначение шлифовка и полировка. И для работы по дереву в этом качестве, болгарка является незаменимым помощником.

Рассмотрим насадки для различных видов шлифовки деревянных изделий

Кордщетки

Предназначены для грубой шлифовки и выравниванию поверхности дерева. При помощи такого инструмента заготовке придается окончательная форма.

шлифовальный диск

Диск по дереву для грубой шлифовки

Торцевые диски

Предназначены для выравнивания торца заготовки. Чаще всего такая необходимость возникает при косых распилах. Работа этого диска напоминает напильник, только производительность на порядок выше.

Торцевый диск для болгарки

Торцевый диск для выравнивания краев заготовки. Устанавливается на болгарку

Лепестковые шлифовальные насадки

Самый распространенный сегмент приспособлений для болгарки. Применяются для обработки любых материалов, включая дерево.

лепестковый диск

Лепестковая шлифовальная насадка

В зависимости от размера абразива либо быстро снимают неровный слой, оставляя поверхность шероховатой, либо разглаживают все неровности, не снимая большую толщину. Правильное использование – последовательный переход от крупнозернистой фракции к более тонкой обработке. Благодаря жесткой основе позволяют прилагать большое давление на заготовку, для увеличения эффективности.

Конструктивно состоят из трапециевидных лепестков наждачной бумаги, уложенных внахлест с перекрытием в три четверти. За счет этого при стирании краев, работает следующий слой. Износ насадки достаточно медленный.Для зачистки деревянных изделий сложной рельефной формы предназначена лепестковая насадка с радиальным расположением полос наждачной бумаги.

Инструмент требует определенных навыков. При неосторожном обращении можно легко «стесать» выступающие части заготовки. Перед применением рекомендуется потренироваться на ненужных кусках дерева.

Зачистной диск

Зачистной диск с радиальным расположением наждачной бумаги

Круг шлифовальный с липучкой

У большинства владельцев УШМ именно эта насадка ассоциируется с понятием шлифовальный диск по дереву.Более универсальное приспособление для шлифовки дерева трудно придумать. На рабочую поверхность крепится круглая наждачная бумага со специальным покрытием, и можно приступать к шлифовке поверхностей любой площади. Достаточно один раз приобрести такую насадку, и останется лишь менять наждачные круги с любой зернистостью.

круг на болгарку для крепления сменных абразивных листов

круг на болгарку для крепления листов

Сменные абразивные листы для шлифовки по дереву

Абразивные круги с разной величиной абразива

Эффективность работы в сравнении с обычной ручной теркой в разы выше. При должном умении таким диском можно обрабатывать кромки не хуже, чем калевочной фрезой. А для обновления мебели с растрескавшимся лаком или краской – лучшего инструмента не найти. Поверхности можно зачистить, практически не уменьшая толщину. После покраски изделие будет выглядеть, как новое.

Не имея специальной полировальной машинки, с помощью такой насадки можно отциклевать паркет. Правда необходимо будет позаботиться об отведении пыли и опилок. А после покрытия лаком – полы можно отполировать с помощью той же угловой шлифовальной машинки и специальных полировочных насадок.

Абразивный круг на болгарку

Абразивный круг на болгарку широкого применения

Диск для циклевания

Диск для циклевания поверхности

obinstrumente.ru

Шлифовальный станок по дереву можно изготовить самому из фанеры

Одним из основных способов обработки дерева (после распила, разумеется), является шлифование. Ручной способ известен давно – деревянный брусок оборачивается наждачной бумагой, и с помощью такого нехитрого приспособления заготовке придается требуемая форма. Метод непродуктивный, и требует изрядных физических усилий. Мастера, работающие с деревом регулярно, используют малую механизацию.

Виды шлифовальных станков

В продаже представлены разнообразные готовые приспособления, с помощью которых можно обрабатывать деревянные заготовки любого размера. Для понимания механизма работы, рассмотрим некоторые из них:

Дисковый шлифовальный станок

Исходя из названия, рабочая поверхность выполнена в виде диска.Дисковый шлифовальный станокКонструкция достаточно простая – на ось электромотора надевается круг с хорошей жесткостью. Внешняя поверхность имеет покрытие в виде липучки, на которую крепится наждачная бумага. Никаких редукторов и приводных механизмов не требуется. Усилие при шлифовке небольшое, ось ротора вполне справляется с нагрузками.

В поперечной плоскости, на уровне центра диска, устанавливается подручник. Он может иметь шарнирное крепление, что позволяет обрабатывать заготовки под фиксированным углом.

Особенностью дисковых станков является регулировка скорости обработки без изменения числа оборотов оси. Вы просто перемещаете заготовку вдоль радиуса круга. При единой угловой скорости, линейная скорость на периферии выше.

Ленточный шлифовальный станок

Полоса наждачной бумаги, соединенная в непрерывную ленту, натянута между двумя валами.Ленточный шлифовальный станокПричем наждак в рабочей зоне не провисает под давлением заготовки. Под лентой установлена упорная рабочая плоскость, из материала с низким коэффициентом трения. Прижимая обрабатываемый материал к плоскости, оператор, получает бесконечную абразивную поверхность.

Качество, и легкость обработки, не идет ни в какое сравнение с ручными приспособлениями. При массовом изготовлении деревянных изделий, такой санок – незаменимый атрибут любой мастерской.

Главная особенность – предсказуемый результат на протяжении всей плоскости. Можно ровнять торцы достаточно большой длины.

Рабочая поверхность может быть горизонтальной или вертикальной, равно как и направление движения ленты.

Барабанный шлифовальный станок

К шлифовальным агрегатам такое устройство можно отнести с некоторой натяжкой. Основное применение – горизонтальное выравнивание плоскостей по методике фуганка.Барабанный шлифовальный станокПринцип действия следующий – на одном или двух барабанах закрепляется наждачная бумага. Наиболее распространенный способ – наматывание по спирали. Снизу, под барабаном, расположен плоский стол. Расстояние между обрабатывающей поверхностью и столом регулируемое. Установив фиксируемую высоту, можно выполнять калибровку однотипных изделий, выравнивая толщину заготовок.Барабанный шлифовальный станок

Шлифовальный станок два в одном

Для экономии места (и денежных ресурсов), производители часто совмещают два типа приспособлений в одной конструкции.станок ленточно-шлифовальныйЭто позволяет не только снизить затраты на приобретение, но и повысить удобство работы. Вы можете при обработке одной детали, пользоваться преимуществами сразу двух шлифовальных установок: дисковой и ленточной. При этом двигатель используется один, и нагрузка на него возрастает не сильно.

Глядя на готовые конструкции, становится понятно, как сделать шлифовальный станок своими руками. С расходными материалами нет проблем, поэтому можно сразу проектировать аппарат под определенные задачи. Любое универсальное приспособление проигрывает узкопрофильному.

Шлифовальный станок своими руками

Когда вы располагаете готовым (и условно бесплатным) электромотором, все механизмы проектируются вокруг него. Если двигатель все равно придется приобретать, имеет смысл выбрать его по параметрам.Главная характеристика – безусловно, мощность. Обороты не так важны, их можно отрегулировать шкивом (для ленточных приводов) или диаметром круга (для дисковых моделей).

Расчет мощности шлифовального станка

В качестве примера рассмотрим ленточный привод.Мощность мотора рассчитывается по сложной формуле, но при наличии исходных данных получить искомую величину нетрудно.

P=q*S*(K+k)*U/1000*n

  • q – давление заготовки на рабочую поверхность наждака (N/см²)
  • S – площадь соприкосновения заготовки с наждаком (см²)
  • K – коэффициент рабочей поверхности наждачной бумаги по отношению к заготовке. Зависит от зернистости и плотности древесины. Предел величин: 0,2 – 0,6
  • k – коэффициент трения оборотной стороны наждака по упорной рабочей плоскости
  • U – скорость линейного перемещения ленты (м/с)
  • n – КПД системы.

Важно! Традиционно, при изготовлении самоделок, расчеты ведутся «на глазок». Затем, при первом включении выясняется, что мощность или избыточна (палим из пушек по воробьям), или двигатель останавливается при малейшем нажатии заготовкой на рабочую плоскость. Поэтому к расчету параметров следует отнестись более серьезно.

Если вы надумали своими руками создать станок по дереву – понадобятся чертежи. На иллюстрации видно, насколько важно соблюсти все нормативы и размеры.станок по дереву – чертежиДаже при небольшом перекосе, станок просто не будет работать. Лента «уедет» в сторону, а вал двигателя будет вибрировать. Да и узел натяжения надо собрать с высокой точностью.

Также следует позаботиться о безопасности (острая кромка наждачной ленты, при вращении может нанести серьезную травму). А летящие во все стороны опилки (или того хуже – древесная пыль), требуют защиты глаз. Обычно хватает элементарного прозрачного экрана над рабочей зоной.

Самодельный шлифовальный станок по дереву – пример удачной конструкции

В качестве силовой установки использован старый трехфазный мотор от небольшой вентиляционной станции. Преимущество такого подключения в том, что можно организовать реверс (в данном случае речь идет о дисковой конструкции станка). Иногда, смена направления вращения наждака необходима.электродвигатель для станкаПодключение с помощью конденсаторов, схема не раз оговаривалась на этом ресурсе. Рабочий диск вырезан из фанерного сэндвича. Два листа 15 мм толщины склеены между собой клеем ПВА, после чего превращены в круг.шлифовальный диск из фанерыВся станина, направляющие, подручник – изготовлены из той самой 15 мм фанеры. Поскольку самодельный станок по дереву делается из дерева (простите за каламбур), можно создать дополнительные приспособления. Например – полезную опцию наклона рабочего стола.самодельный шлифовальный станок по дереву Фанера выбрана не случайно. Мощный электромотор (особенно пожилого возраста) – это источник паразитных вибраций. Деревянная станина сглаживает колебания, мешающие нормально работать.На подручнике устанавливается приспособление-упор для фиксации горизонтальных углов.

Не забываем о безопасности работ. Поверх вращающегося диска крепим арку – защитный кожух. Это мера не для эстетики, прикоснувшись к вращающемуся диску, можно сломать палец или серьезно повредить кожный покров.самодельный шлифовальный станок по дереву

Важно! Поверхность подручника должна быть отшлифована до идеальной гладкости. Лаковое покрытие нежелательно, оно неравномерно сотрется, и заготовка будет перемещаться с трудом.

Аналогично можно собрать и барабанный станок. Он будет полезен, к примеру, при подготовке досок для полового покрытия или деревянного стола.

Главное – это массивная рама. Опорные подшипники и широкий барабан взяты от списанного ленточного транспортера, равно как и двигатель.самодельный барабанный станокГлавная задача – обеспечить идеальный горизонт между осью барабана и столешницей. Рабочая поверхность шлифуется вплоть до финальной полировки. Материал для стола лучше брать потверже.

Дубовые доски слишком дорогие, поэтому можно использовать бук. Обязательный элемент барабанной шлифовальной машины – регулятор высоты стола. Винтовой механизм должен иметь фиксатор, от самопроизвольного раскручивания при вибрации.

Если станина получилась не очень тяжелая – следует закрепить ножки на полу. Иначе во время работ можно опрокинуть станок. При обработке толстых и неровных досок, усилие прикладывается нешуточное.

Вывод:Совершенно необязательно тратить свои сбережения на покупку промышленных станков. Все рассмотренные конструкции можно изготовить самостоятельно.

Изготовление самодельного шлифовального станка — видео уроки

obinstrumente.ru

Насадки на болгарку для обработки дерева

УШМ, если знать и грамотно использовать все ее возможности – устройство поистине универсальное, которому поддается практически любой материал. И если речь идет об обработке дерева в больших масштабах, то «болгарка» гораздо эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, правильно выбрать соответствующую насадку. С их основными модификациями и спецификой применения поможет разобраться эта статья.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка практически полностью заменяет этот ручной инструмент.

bl-1

Незаменимая вещь, если требуется, к примеру, произвести черновую обработку бревна – при возведении сруба, подготовке опор ограждения и так далее.

Особенности применения:

  • В данном случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, плотная одежда, рукавицы) требуется.
  • Допускается работа только с «болгаркой», в которой предусмотрена (или устанавливается) вторая рукоятка. УШМ должна удерживаться при черновой обработке дерева обязательно двумя руками.
Диск обдирочный

bl-3Основное назначение подобных насадок – снятие с древесины коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в умелых руках, то с таким приспособлением можно сделать выборку материала. Например, при необходимости вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с такой насадкой отлично заменяет плотницкий топор.

В некоторых случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, да и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном исполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зерен абразива.

bl-4

Они по специфике применения мало чем отличаются от рашпилей. Разница лишь в скорости выполнения технологической операции. При определенных навыках такие насадки целесообразно использовать и для чистовой обработки дерева.

bl-5

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

 

f-40

Назначение фрез:

  • Выборка пазов.
  • Предварительное выравнивание кромок.
  • Вырезка чаши.
  • Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

Специфика применения:

  • При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
  • На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

 

f-5

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

f-6

Насадки лепестковые

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

 

Такие насадки применяются последовательно, поэтому для обработки дерева их понадобится несколько. Шлифовка начинается диском с «грубым» абразивом, и постепенно размер его зерна необходимо уменьшать. Следовательно, приспособления в процессе работы на «болгарке» периодически меняются.

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

 

f-8

Специфика применения:

  • Шлифовка дерева.
  • Циклевка паркета.
  • Обработка кромок и торцов.
  • Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

f-92

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

f-91

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

  • «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
  • Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
  • Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
  • Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

woodguide.ru

Шлифовальные станки по дереву: классификация, видео, виды

Шлифование представляет собой технологический процесс, который заключается в ручной или механизированной обработке твердого материала: стекла, металла, гранита, дерева и многого другого. На протяжении многих лет подобным образом проводилась обработка дерева, которое использовалось при обустройстве дома или при решении других задач. Шлифовальный станок по дереву представляет собой специальную конструкцию, которую можно создать своими руками или приобрести у производителя, который специализируется на выпуске подобного оборудования. Чем меньше показатель шероховатости, тем более приятна она на ощупь. В зависимости от того, какая поверхность, используется различный тип обработки поверхности. Своими руками можно создать конструкцию, которая используется в быту, промышленные станки обладают характеристиками, позволяющими налаживать многосерийное производство.

Комбинированный шлифовальный станок по дереву

Комбинированный шлифовальный станок по дереву

Виды шлифования

Дома зачастую абразивные инструмента, которые созданы своими руками. Шлифовальный станок по дереву может обладать различными характеристиками, которые зависят от предназначения конструкции. Все станки создаются для решения определенных задач, зависящие от вида шлифования.

Существует следующие виды абразивной обработки:

  1. Плоское шлифование выполняется для шлифования сопряженных или одиночных плоских поверхностей. Своими руками провести обработку можно при использовании ручного инструмента, но он будет полезен только дома.
  2. Ленточный тип абразивной обработки проводится довольно часто. Данный метод используется для финишного шлифования сопряженных и плоских поверхностей. Добиться результата, который можно достигнуть при использовании ленточного оборудования, при работе с использованием ручного инструмента своими руками практически невозможно.
  3. Провести круглое шлифование можно при использовании специальных станков по дереву. Характеристики подобной конструкции определяют возможность получения цилиндрической и конической поверхности.

Для каждого типа шлифования используется специальная модель станков. Некоторые можно создать своими руками, другие имеют сложную систему, и поэтому их производством занимается только специализированные фирмы.

Виды шлифовальных станков по дереву — классификация

Можно выделить несколько типов станков, которые могут использоваться для финишной обработки дерева. К наиболее распространенным можно отнести:

  1. Дисковые или тарельчатые – один из самых распространенных вариантов исполнения. К особенностям конструкции можно назвать использование специального диска, к которому проводится прикрепление абразивного материала. Дисковые могут использоваться для произведения большого количества различных операций. Именно поэтому тарельчатый тип станков по шлифованию дерева встречается крайне часто. Дисковый шлифовальный станок по дереву

    Дисковый шлифовальный станок по дереву

    Тарельчатый вид применяется для зачистки поверхности заготовок, которые имеют форму шаров, цилиндров и конуса. Своими руками можно сделать подобный станок небольших габаритных размеров. Компактность определяет возможность установки на верстаке в домашних условиях. Производительность этого вида станков очень высока, так как имеют мощный электродвигатель. Для его использования не нужно обладать определенными навыками.

  2. Ленточные используются на протяжении последних нескольких десятилетий. К особенностям конструкции можно отнести невысокую цену и высокую производительность. Шлифование проводится при помощи специальной абразивной ленты, которую следует заменять при истирании. Ленточный шлифовальный станок по дереву Корвет

    Ленточный шлифовальный станок по дереву Корвет

    Провести регулировку степени натяжения можно своими руками. Для того чтобы повысить устойчивость абразива к истиранию его изготавливают при использовании графита. Этот момент значительно повышает цену ленты, но изготовить ее своими руками нельзя. Фиксация проходит при помощи резиновых роликов, которые контролируют движение ленты.

  3. Существует барабанный тип станка. Используется барабанный станок для шлифования длинных плоскостей: щитов, реек, досок и так далее. Процедура придания поверхности необходимой шероховатости проводится барабаном или цилиндром.Барабанный шлифовальный станок Jet DDS-225Барабанный шлифовальный станок Jet DDS-225 Jet DDS-225 - 2 шлифовальных барабана для грубой и тонкой шлифовки за один проходJet DDS-225 — 2 шлифовальных барабана для грубой и тонкой шлифовки за один проход При этом зачастую изготавливают конструкцию с двумя барабанами. Для повышения эффективности модели на два барабана надевается абразив с различной зернистостью. Таким образом за один проход деталь проходит черновое и чистовое шлифование, что повышает эффективность оборудования.

Также есть комбинированная и калибровальная модели, которые получили применение в определенной ситуации. Калибровальная позволяет получить деталь высокой точности. Однако калибровальный станок не может использоваться при массовом производстве. С повышением точности обработки также повышается цена станка.

Устройства станков

Степень выравнивания поверхности зависит от вида абразивного материала и конструктивных особенностей станка. Провести качественное шлифование щеточным ручным инструментом довольно сложно, так как при механизации процесса можно не только повысить производительность, но довести точность размером деталей и шероховатости до самого высокого уровня.

Рассмотрим устройства типичного шлифовального станка:

  1. рабочий орган, представленный абразивной поверхностью;
  2. станина с особыми размерами и формой, которая позволяет размешать заготовку под небольшим наклоном;
  3. приспособление, позволяющее проводить круговую обработку;
  4. упор, позволяющий выполнять обработку в горизонтальной плоскости.

При изготовлении станины зачастую используют чугун или сталь, так как этим материалы способы выдержать большую нагрузку и провести ее перераспределение для устранения вибрации. При создании подобного приспособления своими руками чаще используют чугун, так как он имеет меньшую стоимость.

Основные характеристики

Существует несколько основных моментов, которые следует учитывать при выборе модели. К ним можно отнести:

  1. мощность – главный параметр, который следует учитывать. мощность определяется тем, какой электродвигатель установлен. для производственных нужд зачастую устанавливают электродвигатель мощностью 1 кВт и более. в быту будет достаточно использовать электродвигатель мощность 400 Вт. также стоит обращать внимание на то, к какой сети может быть подключен двигатель: 220 В или 320 В;
  2. ширина рабочей поверхности также влияет на результат проводимо работы. как правило, чем больше установленная лента или барабан, тем большую производительность имеет модель. однако увеличение размеров приводит к тому, что устанавливать станок сложнее, так как найти свободное пространство становится сложнее;
  3. скорость движения абразивного элемента – также один из наиболее важных моментов. несмотря на фиксированный показатель вращения выходного шпинделя электродвигателя, скорость движения абразива может быть различной, что достигается специальным приводом. к примеру, предел движения составляет от 350 до 1800 метров в минуту;
  4. габариты станка имеют важной значение, так как этот показатель отличается от показателя размеров рабочей поверхности.

Данные моменты следует учитывать при выборе наиболее подходящей модели. К примеру, щеточный материал также может значительно отличаться.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru