Печь на отработке с наддувом: конструкция, принцип работы. Масляная печь. Принцип работы печки на отработке


Печь на отработке – характеристики отопительных агрегатов на отработанном масле, устройство и принцип работы печей на отработке, правила эксплуатации и меры безопасности использования печей на отработанном масле, фото и видео.

Печь на отработке - устройство

Отработка – это дешёвый, а иногда и совсем бесплатный энергетический ресурс.

Отработанные масла можно использовать в качестве топлива для печей, обогревающих гаражи, автомастерские, теплицы и помещения хозяйственного назначения.

Топливо и технические характеристики отопительных агрегатов на отработанном масле

Печь данного типа, иначе называемая чудо-печью на отработке,  предназначена для использования в пожаробезопасных помещениях. Топливом для них могут служить моторные масла или масла, близкие по своем составу к моторным – трансмиссионное, трансформаторное, индустриальное, керосин, мазут, допускается применение дизтоплива.

Внимание! Печь на отработке запрещено эксплуатировать на керосине, ацетоне, растворителях и прочих составах, которые нельзя отнести к категории «масло».

Печь на отработке - принцип работы

Если в качестве топлива применяется моторное масло марки МГ-10, то работе отопительного агрегата характерны следующие показатели:

  • Максимальный расход топлива равен примерно 2 л/час, а средний – 0,5 л/час.
  • Коэффициент полезного действия таких печей равен примерно 75%.
  • Масса печи составляет примерно 30 кг.
  • Расстояние от уровня земли до верхней отметки дымоходной трубы должно составлять не менее 4 м.

Устройство отопительного агрегата на отработанном масле

Печь изготавливают из листовой чёрной стали, окрашенной жаропрочными красящими составами. При наличии определённых навыков и инструмента такой отопительный агрегат может быть изготовлен самостоятельно. А можно купить печь на отработанном масле, изготовленную в заводских условиях.

Совет! Окрасить такую печь можно смесью алюминиевой пудры и жидкого стекла (силикатного клея). В состав для придания ему устойчивости добавляют немного мела. Приблизительный состав смеси для окрашивания – пол-литра силикатного клея, примерно 200 г алюминиевой пудры, 20 г мела. Состав тщательно размешивают. Такого количества смеси достаточно для окрашивания трёх печей.

Печь представляет собой единую конструкцию, которая имеет разборную нижнюю часть, предназначенную для профилактического обслуживания.

Печь на отработанном масле - устройство

Схема отопительной установки, функционирующей на отработанном масле:

  • Верхняя часть – нагреваемый модуль.
  • Средняя часть – горелка.
  • Нижняя часть – резервуар для топлива.

С лицевой стороны нижней части агрегата находится отверстие для заливки масла и регулирования рабочего режима. В верхней части печи предусмотрен газоотводящий патрубок, назначением которого является отвод продуктов сгорания в дымоход. При производстве масляной печи своими руками, трубу с отверстиями, в которой происходит догорание масляных паров, изготавливают с соблюдением следующих правил:

  • Длина этой трубы принимается равной 350-400 мм или четырём её диаметрам.
  • Отверстия в трубе должны составлять примерно 10% от её диаметра.

Печь на отработанном масле - принцип работы

При желании изготовить отопительный агрегат на отработке своими руками необходимо воспользоваться подробными чертежами с указанными на них размерами каждого конструктивного элемента.

Принцип работы отопительных агрегатов на отработке

Работа печи начинается с заливки топлива в нижний резервуар. Правила розжига топлива:

  • Перед розжигом осматривают дымоходы и саму печь. На поверхности печи и в ёмкости для масла не должно быть никаких посторонних предметов. В ёмкости для масла присутствие воды не допускается.
  • После осмотра в резервуар через отверстие заливают 2-3 литра масла. Топливо заливают порционно.

Внимание! При заливке неизвестного топлива необходимо проверить его на малом количестве. Также следует помнить, что масло, по сравнению с водой, имеет меньшую плотность. Поэтому вода скапливается на дне ёмкости, в которой хранится масло, и при заливке топлива в печь не следует выливать его из ёмкости до самого дна.

  • Для быстрого розжига в топливо добавляют 50-100 граммов дизтоплива, печного топлива, керосина.
  • Из бумаги изготавливают фитиль и смачивают его в жидкости для розжига.

Печи на отработанном масле - принципы работы

  • Фитиль поджигают и опускают его через отверстие на дно нижней ёмкости. Отверстие прикрывают, оставляя щель не более 20 мм.
  • Жидкость загорается, её стабильное горение обеспечивают регулированием размера щели.
  • Масло закипает примерно через 5 минут после розжига и печь входит в рабочий режим.

Внимание! Разжигать масло можно и без применения специальных жидкостей. В этом случае потребуется больше бумаги или промасленной ветоши, которой можно заменить бумагу.

  • Пары масла поступают в переходный отсек. На этом участке пары кипящего масла обогащаются кислородом, благодаря чему повышается эффективность их сгорания.
  • Далее продукты сгорания поступают в верхний модуль, имеющий самую высокую температуру.
  • По дымоходу дымовые газы выводятся в атмосферу.

Меры предосторожности при эксплуатации отопительных агрегатов на отработке

Для безопасной эксплуатации самостоятельно изготовленной по чертежам печи на отработке необходимо соблюдать ряд правил.

Для предотвращения пожароопасных ситуаций не следует:

  • Оставлять возле печи легковоспламеняющиеся предметы.
  • Проводить возле печи работы с веществами, склонными к быстрому воспламенению.
  • Не рекомендуется надолго покидать помещение с работающей печью или ложиться спать в этой комнате.

Рядом с печью должен находиться огнетушитель. Тушить загоревшееся пролитое масло или при необходимости скорого тушения печи используют песок.

Принципы работы печей на отработке

При эксплуатации печи следует помнить, что её корпус имеет высокую температуру. Поэтому при заливке масла в работающую печь, при регулировании  рабочего режима и при нахождении на малом расстоянии от агрегата требуется быть внимательным и осторожным.

Внимание! Самая высокая температура характерна верхнему отделению печи и начальному участку дымохода.

Помещение, в котором установлен отопительный агрегат, функционирующий на отработанном масле,  должно быть оснащено эффективной вентиляционной системой. Все отверстия для забора и сброса воздуха должны быть свободны от посторонних предметов. Работа печи на отработке в закрытом помещении приводит к уменьшению в нём концентрации кислорода и повышению содержания углекислого газа.

Отопительный агрегат необходимо периодически осматривать, при обнаружении неисправностей включать его запрещено.

kotel-otoplenija.ru

конструкция, принцип работы. Масляная печь

Для обогрева технических помещений (гаража, мастерских и др.) служит печь на отработке с наддувом или без него. Правильное изготовление устройства позволяет приобрести хорошее средство для отопления помещений и нагрева воды.печь на отработке с наддувом

Отработанное масло часто бывает некуда девать, а как топливо оно хорошо подходит, поскольку не надо приобретать и складировать дрова или расходовать электричество. Расход топлива не превышает 2 л в час. При этом его не надо особенно подготавливать в плане подогрева, очистки и подачи насосом под давлением.

Достоинства печи на отработке

При правильной эксплуатации и соблюдении норм безопасности у печи проявляются следующие достоинства.

  1. Эффективный обогрев закрытых пространств: технических помещений, теплиц, бытовых построек.
  2. Быстрый прогрев помещений.
  3. Независимость аппарата от газа и электричества.
  4. Конструкция позволяет готовить пищу.
  5. При нормальном режиме печь не дает много гари и копоти.
  6. Простота эксплуатации.
  7. Возможность транспортировки из-за небольших габаритов и веса.
  8. Отсутствие открытого пламени.
  9. Для изготовления печи можно использовать металлолом.
  10. Печь обеспечивает сжигание масла и его паров. При правильной эксплуатации устройство не будет пожароопасным.

Недостатки

Имеются, к сожалению, у него и недостатки:

  • отработку следует фильтровать, поскольку примеси забивают питающую трубку;
  • необходимость сооружения дымохода длиной более 4 м;
  • наличие открытых раскаленных поверхностей;
  • необходимость частой чистки печи и дымохода;
  • неприятный запах топлива;
  • загрязнение помещения и одежды при контакте с отработкой;
  • погасить печь можно только после полного выгорания топлива;
  • пожароопасность при неправильной эксплуатации, например, при переполнении отработкой камеры сгорания;
  • масло загорается только при нагреве до температуры вспышки;
  • гудение в процессе работы.

Принцип действия

Основой для печи на отработке послужил керогаз, который ранее использовался на дачах и в деревнях. В качестве топлива в нем применялся керосин, пары которого дожигали в отдельной камере. Чтобы не тратиться на топливо, был разработан способ сжигания отработанного масла, которое некоторые предприятия отдают дешево или даром.

Сделать печь своими руками не так трудно, но процессы сгорания масел, происходящие в ней, сложны. Чтобы пары полностью сгорали, их надо закручивать для лучшего перемешивания. Для полного сгорания масла тяжелые компоненты надо предварительно расщепить на легкие. Процесс называется пиролизом. Для испарения необходим подогрев самого масла.

Принцип работы масляной печи заключается в том, что сначала отработку поджигают в нижней камере. При этом в нее поступает воздух через дроссельную заслонку, которой регулируют интенсивность горения. Пары масла вместе с воздухом поднимаются вверх по вертикальной трубе, которая вместе с верхним бачком является камерой дожигания. При этом смесь перемешивается под действием силы Кориолиса. Интенсивность зависит от правильности выбора длины и диаметра камеры сгорания.принцип работы масляной печи

Для полного сгорания воздух через нижнюю заслонку поступает в недостаточном количестве. Поэтому он дополнительно подсасывается через отверстия, выполненные в вертикальной перфорированной трубе, соединяющей бачки.

Затем поток газов переходит в камеру окончательного дожигания, выполненную в виде расширенной емкости сверху. Она сделана с горизонтальным разносом между выходом камеры сгорания и входом дымохода, необходимого для создания температурного скачка между зонами кислородного и окисно-азотного дожигания. Дело в том, что при температуре ниже 6000С оксиды азота активней кислорода, и они окисляют частицы топлива в первую очередь, разлагаясь при этом. С ростом температуры основным окислителем становится кислород и вредные вещества уходят через дымоход в атмосферу. Поэтому высокая температура в верхнем бачке нежелательна.

Виды печей на отработанном масле

Печи работают по принципу дожигания испарений при нагреве масла. Под это топливо подходит пиролизный агрегат, где можно производить его нагрев в вакуумной камере. В ней образуются испарения и поступают в печь дожигания. Туда же подается воздух для поддерживания горения. Пары сгорают с интенсивным выделением тепла.

Печь на отработке можно сделать самостоятельно. Материалом могут быть газовые баллоны, трубы или листовая сталь.

Как сделать печь небольшой мощности своими руками

Если владеть техникой электросварки, масляную печь можно сделать самостоятельно. Подготавливаются материалы по чертежам печи.масляная печь

Чтобы собрать устройство, потребуются некоторые инструменты. Это:

  • аппарат для сварки;
  • шлифовальный электроинструмент;
  • дрель со сверлами;
  • слесарные инструменты.

После сборки соединения проверяются на герметичность, чтобы масло не могло просочиться через сварные швы и уплотнения.масляная печь на отработке

Масляная печь на отработке включает две цилиндрические емкости, соединенные перфорированной трубой. Верхний бачок содержит внутри перегородку и смещен относительно нижнего по оси. Круглые емкости можно заменить на квадратные или прямоугольные. Печка при этом не станет хуже работать. На пол конструкция устанавливается с помощью приваренных ножек.

Обычная масляная печь имеет мощность не более 3-4 кВт. Ее можно сделать больше за счет пропорционального увеличения размеров. Следующим этапом является установка двух камер дожигания, бака для отработки с подачей в первую камеру сжигания и выдвижной топки. Наиболее эффективной является масляная печь с наддувом. Получение мощности более 15 кВт путем увеличения размеров нецелесообразно. Интенсивность испарения масла имеет предел, выше которого появляется сажа и чад.

Печь на отработке с наддувом

Изготовление двух камер требует проведения качественной сварки, потому конструкция получается сложной. Проще сделать все в одной емкости. Все физико-химические процессы будут происходить в ней. В данном способе отбор тепла от продуктов сгорания не нарушает работу процесс горения. Оптимальным вариантом является печь на отработке из газового баллона с применением наддува.печь на отработке из газового баллона

Печка представляет собой закрытый сосуд с заслонкой сверху для регулирования подачи воздуха. Через центральную часть по трубе подается воздух от вентилятора. После него надо установить обратный клапан, чтобы дымовые газы не попадали в помещение после прекращения принудительной подачи воздуха. В нижней части нагнетательной трубы выполнено множество отверстий для подачи необходимого количества воздуха в камеру дожигания.

Самодельные конструкции печей

Печь на отработке из газового баллона с наддувом обладает повышенной тепловой мощностью. При неправильной подаче воздуха под давлением можно достичь обратного результата до прекращения процесса горения. Здесь удобно увеличить длину дымохода, сделав горизонтальный участок, переходящий в конце в вертикальный. При этом улучшается обогрев помещения за счет большей поверхности теплоотдачи, но следует знать, что при слишком большой протяженности горизонтальных участков и наличии поворотов дымохода без наддува печь работать не будет. Высота трубы должна быть не менее 4 м, диаметр - не менее 10 см. Допустимо не более двух поворотов дымохода на 900.

Печь на отработке с наддувом и дозаправкой может работать длительный период. Увеличивать размер камеры сгорания нельзя: масло не прогреется. Если при этом получится ее растопить, неконтролируемое горение большого количества топлива создает пожароопасность. Емкость заполняется не более чем на 2/3 объема в количестве до 0,5 л. Дозаправку можно обеспечить через трубку с краном по закону сообщающихся сосудов или подавать сверху капельным способом через воронку по трубе. Малые порции масла, попадающие на раскаленную чашу, мгновенно испаряются и воспламеняются. Преимуществом способа является отсутствие большого количества кипящего масла в камере сгорания, создающего опасность выброса. Тогда даже мини-печь на отработке с наддувом может отапливать помещение достаточно долго. Сложность заключается в обеспечении непрерывности процесса капельной подачи отработки, которая обычно контролируется визуально. Для этого нужна ее тщательная очистка и дозировка. Здесь следует отдавать предпочтение промышленным моделям. Печь на отработке с наддувом и дозаправкой лучше работает, когда масло распыляется воздухом.печь на отработке с наддувом и дозаправкой

Такое устройство встраивают в буржуйку, и она эффективно работает. Здесь важно обеспечить визуальный контроль за подачей масла снаружи печи. Расход регулируют краном, чтобы поступала тонкая струйка. При этом меняется мощность. Большое количество топлива подавать не нужно. Здесь эффект обеспечивается за счет попадания капель масла на раскаленную поверхность чашки. Когда топлива поступает немного, печь можно легко погасить, перекрыв его подачу.

Самодельные конструкции удобно подпитывать от внешней емкости через поплавковый регулятор уровня топлива. Поступление топлива в камеру сгорания создается через сообщающиеся сосуды. Мощность печи изменяется за счет воздушной заслонки.

Наддув можно использовать с целью усиления тяги, поскольку эффективное удаление продуктов сгорания - не менее важный процесс, чем нагнетание кислорода в топку. Вытяжка улучшается двумя способами - инжекционным и эжекторным.конструкция печки с наддувом

Эжекторная конструкция печки с наддувом предпочтительней, так как здесь достаточно вентилятора производительностью от 1500 л/ч (кухонный, компьютерный или промышленный ВН-2).

Средства повышения эффективности печей

Простая мини-печь на отработке с наддувом не всегда устраивает пользователей из-за низкой производительности и малой функциональности. Для улучшения ее работы применяются дополнительные устройства.

  1. Печь на отработке с водяным контуром. Работа печи с отбором тепла на водяное отопление организуется путем обвязывания корпуса змеевиком или создания водяной рубашки на дымоходе. В первом варианте змеевик делают из медной трубы, встроенный в систему отопления дома. Через нее производят циркуляцию теплоносителя. Водяная рубашка из металла делается в верхней части корпуса печи. Через нее также производится циркуляция жидкого теплоносителя. Простейшими устройствами являются труба, проходящая внутри камеры дожигания, и кожух на дымоходе. Чтобы печь на отработке с наддувом была эффективной, количество воды в резервуаре, контактирующим с ней, должно быть не менее 30 л. Экономайзер позволяет обогревать помещения с большими площадями. Печь на отработке с водяным контуром должна иметь расширительный бак с аварийным сливом, если жидкость закипит. Мембранную емкость устанавливать не рекомендуется.
  2. Воздушный теплообменник. Многие путают его с наддувом, но принцип работы у них разный. Самым простым теплообменником является обдув печки вентилятором. Способ не требует никаких конструктивных изменений, а обогрев помещения улучшается. Можно также прогонять воздух по трубе, вмонтированной в камеру дожигания или через короб, установленный сверху печки. Основным отличием воздушного теплообменника от наддува является то, что воздух не контактирует с топливом и продуктами сгорания, а подогревается через стенку. Слишком охлаждать камеру дожигания не рекомендуется, поскольку в ней сгорают экологически вредные окислы азота. Лучше отбирать тепло от дымохода, на входе в который температура продуктов сгорания составляет около 4000С.

Эксплуатация печи

Сначала печь разжигают. Здесь используют ветошь, бумагу и горючие жидкости. Растворитель или бензин наливают на поверхность масла и быстро поджигают длинным факелом. Долго выжидать нельзя, иначе образуется смесь паров горючей жидкости с воздухом и воспламенение происходит с хлопком. Поджиг с помощью легковоспламеняющихся жидкостей требует особой аккуратности.

Перелив топлива не допускается, иначе может произойти выброс. После разогрева масло начинает кипеть. Процесс регулируется воздушной заслонкой.

Емкости периодически очищаются металлической щеткой. Места скопления нагара простукиваются молотком.

Работа такого агрегата, как печь на отработке с водяным контуром, постоянно контролируется, так как нужно следить за тем, чтобы количество теплоносителя не было ниже нормы. С антифризом следует обращаться осторожно, не допуская его попадания на тело.

Заключение

Сжигать отработанное масло предпочтительней, чем перерабатывать. Тем более что разработана специальная печь на отработке с наддувом, для которой не требуется печное топливо, а можно сжигать масло напрямую. Целесообразность ее применения также заключается в высоком КПД, достигающем 80 %. Самодельная печь на отработке с наддувом может быть сделана из подручных средств, что позволит сэкономить значительные средства.

fb.ru

масляное отопление своими руками, отопитель и обогреватель, котел в мазуте, как сделать

  • При выборе или сооружении печки на отработанном масле следует учитывать площадь помещения, которое вы собираетесь обогревать При выборе или сооружении печки на отработанном масле следует учитывать площадь помещения, которое вы собираетесь обогревать

    Вместо дровяных буржуек для отопления можно использовать масляную печку. Отопительная котельная не имеет особых сложностей при постройке, а ее использование абсолютно безопасное. Главное соблюдать определенные правила техники безопасности.

    Особенности, плюсы и минусы масляных печек

    Масляная печка работает на отработках нефтеперерабатывающей промышленности. Это экономично выгодное отопление. Для масляных печей не применяют дизель, бензин, растворитель, керосин и другие легковоспламеняемые вещества.

    Печки на отработанном масле работают способом прямого нагрева воздуха, который находится в системе. Агрегат имеет 2 отсека горения. Первый используется для сгорания масла. В итоге появляются горючие пары. Они направляются во второе отделение и смешиваются с воздухом. Газы сгорают, и выделяется много тепла.

    Для дома такие конструкции не используются. Они отлично обогреют подсобные помещения, гаражи, теплицы.

    Правильная работа печи обеспечивается при хорошем притоке воздуха. Первая камера оборудуется специальной заслонкой. Она применяется для контроля подачи кислорода. Соединение двух камер проходит с помощью трубы. В ней проделывают дырки размером в 1 см для подачи воздуха во второй отсек.

    Плюсы масляных печей:

    1. Безопасность, так как горят только пары, а не масла;
    2. Простой монтаж и использование;
    3. Не возникает копоть и гарь при эксплуатации прибора;
    4. Дешевизна, так как можно сделать из подручных материалов своими руками.

    Из минусов отмечают повышенные требования к хранению топлива. Масла сохраняют в отапливаемых помещениях, так как при низких температурах материал теряет свои свойства. Для топки следует применять исключительно отфильтрованное масло, которое потребуется приобретать отдельно. Если взять обычную отработку, то в домашних условиях невозможно достичь требуемой чистоты вещества.

    Разновидности выполнения котлов на мазуте

    Простую печку можно изготовить самостоятельно. Есть несколько вариантов выполнения задуманного. Каждый характеризуется своими особенностями, преимуществами и недостатками.

    Разновидности котлов на мазуте:

    • Из газового баллона или стальных листов;
    • Система с дополнительным наддувом;
    • Печь с капельной подачей топлива.

    Легче всего выполнить печку из газового баллона, толстых труб или стальных листов. Дополнительный наддув имеет некоторые сложности при оборудовании, так как требует монтаж вентилятора. Он используется для подачи кислорода во второй отсек. Оптимально установить такой котел в гараже, мастерской.

    Вентилятор контролирует качество сгорания газов и позволяет равномерно распределить тепло по помещению. Это отличный вариант для быстрого нагрева помещения.

     

    Капельная подача горючего сложно выполняется человеком без определенных знаний и умений. Здесь нужны профессиональные чертежи. Но если выполнить все работы, то получиться достаточно экономичная и эффективная чудо-печь.

    Принцип работы отопления на отработанном масле

    Компактные печи помогут сэкономить на отоплении в хозяйственных помещениях. Вариантов оборудования печи может быть несколько. Правильный монтаж требует серьезного подхода и глубокого изучения работы котла.

    Устройство и принцип работы печи на отработках:

    1. Загрузочный бункер представлен камерой в нижней части печи. Он соединяется с баком и образует отверстие для подачи воздуха.
    2. Камера сгорания газов находится посередине конструкции. На вид это труба с отверстиями, через которые проходит кислород.
    3. Дожигания газов происходит в верхней камере. К данному отсеку подключается дымоход, который отводит продукты переработки топлива.

    Для масляных печей потребуется оборудовать дымоход длиной 4 м. Монтаж предусматривает только вертикальное положение. Это обусловлено тем, что при сгорании газов выходит много копоти, которая оседает на стенках дымохода. При горизонтальном размещении будет быстрее проходить засорение. А это может привести к попаданию угарных газов в дом и отравлению. В доме разрешаются небольшие изгибы конструкции, но на улице дымоход располагается только вертикально. На конце дымохода устанавливают крышку.

    Для полного сгорания газов требуется строго следовать инструкции.

    При оборудовании водяной рубашки для печи следует применять жароустойчивую сталь толщиной не менее 4 мм. Верхняя часть нагревается больше всего. Значение доходит до 750 градусов. Поэтому для контура в этой части приходится применять достаточно плотную сталь.

    Отопление на отработанном масле своими руками из газового баллона

    Проще всего выполнить печь из газового баллона. В итоге получаются прочные и долговечные конструкции. Баллон имеет толстые стенки, которые прослужат долгое время. Такой прибор может отопить площадь до 90 кв м.

    Чтобы сделать буржуйку из газового котла, следует использовать сварочный аппарат и болгарку

    Для работы потребуется цельный баллон на 50 л с толщиной стенок 1,5 см. Больший показатель негативно скажется на прогревании оборудования.

    Печь из баллона не требует принудительной циркуляции воздуха. Газы в камерах перемещаются путем самотека. Такой котел может быть водогрейный. Чертежи простой системы находятся в свободном доступе. Для сооружения отопительного прибора потребуется сам баллон, труба для дымохода, дрель, сварка с электродами, болгарка с кругами для отрезки и шлифовки, термоустойчивая краска по металлу.

    Этапы возведения котла из баллона:

    1. С помощью болгарки срезается верхняя часть конструкции;
    2. Затем снизу привариваются ножки длиной 20 см;
    3. В верхней части оборудуется отверстие, в которое вставляется труба, соединяющаяся с дымоходом;
    4. Делается еще одно отверстие с оборудованной заслонкой;
    5. В отрезанной части монтируются отверстия размером около 6 см, которые используются для заливки топлива.

    Завершающим этапом станет покраска конструкции термоустойчивой краской. Порядок выполнения монтаж работ не имеет особых трудностей. Наверху конструкции можно соорудить небольшую площадку, которую можно использовать для хозяйственных нужд (нагрева воды). Оптимальная форма площадки – круглая или прямоугольная.

    Как сделать масляную печку из стальных листов

    Альтернативой баллону являются стальные листы. Это популярный вариант для гаража или мастерской. Это не только отличный обогреватель, но и плита для готовки. Особенно порадуют небольшие размеры печки.

    Выполнение заготовок для печи из стальных листов:

    1. Для начала следует ознакомиться с чертежами.
    2. Для крышки и дна берется материал толщиной 6 мм. Для стенок достаточно 4 мм. Выполнить заготовки можно, используя болгарку.
    3. Из стали в 4 мм вырезается полоска, которая в ширину составляет 11, 5 см. Образует кольцо с диаметром 34 см. Путем сварки получается труба для резервуара.
    4. Дальше делается круг, выполняющий роль крышки. К ней крепятся уголки из металла.
    5. Из стали 6 мм толщиной вырезают два круга размером 35 см.
    6. В центре кружка предусматривается отверстие для дымохода. Рядом вырезается еще одна дыра для подачи топлива.

    Затем оборудуется нижняя часть бака. Вырезается круг из стали толщиной 6 мм. Следует отступить пару сантиметров от края и сделать отверстие для дымохода. Его оборудуют из полоски стали длиной 13 см. В итоге получится труба с 10 см диаметром. Далее оборудуется перегородка. Перегородка устанавливается в круг с диаметром 35 см.

    Дальше следует вернуться к первой трубе, которая уже выполнена. Снизу на ней просверливают отверстия. Данную трубу можно соединять с крышкой. Труба должна занимать строго вертикальное положение.

    Сварка трубы и крышки не происходит. Достаточно обеспечить плотную стыковку.

    Для масляной печки лучше выбирать металлические листы потолще

    Потом соединяют без сварки 2 части емкости. Для уплотнения используется специальное кольца. Затем приваривают к трубе с отверстиями конструкцию для заливки топлива, а с другой стороны – соединенную кольцами емкость. Отверстие заливки оборудуется небольшой крышечкой. Завершающий этап – установка дымохода.

    Техника безопасности при отоплении на отработанном масле

    Печь на отработанном масле может нести некоторые риски пожароопасности. Именно поэтому использование конструкции имеет ряд требований и правил. Важно ознакомиться с ними для безопасной эксплуатации конструкции.

    Нюансы техники безопасности:

    1. Перед началом использования потребуется проверить работоспособность конструкции;
    2. Во время работы не требуется доливать масло;
    3. Когда устройство остынет, можно добавлять топливо;
    4. Не нужно размещать возле печи легковоспламеняемые материалы;
    5. На печку не должны попадать посторонние предметы.

    Лучше всего такие мазутные буржуйки использовать в гаражах. Это экономный вариант отопления. При желании можно подключить к системе водонагреватель или оборудовать место для готовки.

    Принцип работы печки на отработанном масле (видео)

    Котлы на отработке для частного дома представляют собой экономный обогреватель для хозяйственных помещений. Самодельные конструкции отлично впишутся в гараж, мастерскую и любое другое хозяйственное помещение. Для постройки понадобится старый газовый баллон или металлические листы.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    homeli.ru

    Печки на отработанном масле │Печка буржуйка на отработанном масле

    Для обогрева таких помещений, как дача, гараж, автосервис или небольшой склад, необходима компактная, с хорошей теплоотдачей, простая в конструкции печь, топливо для которой должно быть дешевым. В данном случае подойдет самодельная печка на отработанном масле – сделать ее для человека, хоть немного знакомого со сваркой, не составит труда, а отработанное топливо всегда можно найти на станциях техобслуживания.

    История создания

    Первые печки, работающие на отработанном масле, появились еще во времена СССР – как раз при Никите Сергеевиче Хрущеве людям начали давать землю под дачные участки. Естественно, стоящие на дачах домики по весне и осени надо было чем-то отапливать. Можно было бы использовать буржуйку на дровах, что некоторые и делали, но дрова и тогда стоили немало, а за самовольную вырубку можно было получить по всей строгости закона. Бензин тоже стоил денег, поэтому в головы дачников пришла мысль об использовании печей, аналогичных керогазу, на котором можно готовить, но нельзя обогревать помещения.

    Топливо

    Для такой печки используется так называемая отработка – то есть отработанное трансмиссионное или моторное масло, которое сливается из двигателей и коробок автомобилей на станциях техобслуживания. Еще можно использовать производственное масло. Для организаций утилизировать эти отходы, которые имеют класс высокой опасности, будет достаточно дорого, поэтому они охотно пойдут навстречу, продав отработку по самой низкой цене или вовсе отдав бесплатно.

    Этот вид топлива при правильном сгорании не коптит и не образует гари, его можно найти практически на любой СТО. Но в составе современном масле могут находиться различные спирты, присадки, добавки, а также влага, поэтому масло должно быть отфильтровано и очищено. К тому же хранить его в холодное время придется в теплом помещении, так как оно замерзнет. Если теплого помещения нет, то масло в бочке можно поместить в глубокую яму, ниже уровня замерзания.

    Принцип работы

    Работает самодельная печка на отработанном масле по принципу пиролиза – разложения молекул топлива на элементарные составляющие. Эти вещества под воздействием молекул кислорода окисляются, отдавая тепло окружающей среде. Процесс горения масляных паров является саморегулируемым  и поддерживается на одном уровне температуры. В принципе, можно эту температуру менять, увеличивая или уменьшая приток кислорода, но выдерживать одно и тоже значение не получится, к тому же, увеличится количество выхлопных газов и сажи в дымоходе. После окончания процесса горения происходит охлаждение и выброс водяного пара, окиси азота и других продуктов горения в атмосферу.

    Рассмотрим процесс горения топлива на примере самой простой конструкции печки на отработке. Схема печки такова – нижний бак, труба с дырочками, верхний бак.

    Заливается топливо в нижний резервуар, на его поверхность наливают небольшое количество бензина или иного растворителя. Бензин поджигают при помощи фитиля на длинной проволоке.

    Вещество на поверхности масла загорается, выделяя тепловую энергию, которая подогревает масло. Масло закипает, образуются летучие пары, которые поступают в среднюю часть печки. Там под воздействием притока воздуха пары воспламеняются, образуя устойчивое пламя. Минут через десять печка начинает работать в постоянном режиме.

    Схема печки на отработанном масле

    Вообще любая печь на масле конструктивно состоит из трех частей:

    • Нижняя часть или камера-испаритель, где происходит процесс пиролиза;
    • Средняя часть, в которой идет горение пиролизных продуктов;
    • Верхняя часть, где расщепленные фракции топлива дожигаются и охлаждаются.
    Схема печки на отработанном масле

    Нижняя часть представляет собой широкий закрытый бак с резервуаром для топлива. Бак может быть как квадратной, так и круглой формы. Толщина стенок – 4 мм. Верхняя часть, сам бак и ножки из уголков или толстых трубок сварены в цельную конструкцию. Дроссельное отверстие у топливного бака обычно ничем не закрывается. Розжиг происходит как раз через него с применением факела.

    Средняя часть – это вертикальная труба с отверстиями для поступления кислорода. Труба должна иметь толщину 4-5 мм. Согласно конструкции отверстий на трубе должно быть 48 штук диаметром 9 мм. Располагаться они должны горизонтальными рядами по 8 отверстий – всего 6 равномерных рядов.

    Верхняя часть или камера дожига снабжена вваренной в нее трубой диаметром 100 мм и высотой 130 мм, предназначенной для монтирования дымохода. По форме верхняя часть аналогична нижней, но внутри нее сверху вваривается перегородка, помогающая не сразу выпустить в дымоход нагретые продукты сгорания паров масла. Толщина верхней крышки камеры дожига должна быть больше, чем у остальных деталей печи – 6 мм.

    Размеры печки на отработанном масле должны соответствовать уже отработанным проектам – отступление от заданных величин чревато снижением КПД печки и ухудшением ее работы.

    Для удобства можно оборудовать печь на отработке системой непрерывной подачи топлива. Принцип ее работы – всем известный со школьных времен принцип сообщающихся сосудов. На том же уровне, что и камера-испаритель, располагают стальную емкость для масла, соединяя их между собой трубой для подачи топлива. Расстояние между двумя баками должно быть не менее полуметра.

    Печка на отработанном масле должна иметь дымоход высотой минимум 4 метра. Он не должен быть везде вертикальным – в помещении необходимо сделать колена под углом в 45º, чтобы большая часть тепла не уходила напрямую в трубу, а оставалась внутри комнаты. Естественно, уличная часть дымохода стандартно вертикальна.

    Резервуар для шлама не должен быть разборным, иначе горячий шлам обязательно найдет дырочку для вытекания.

    Как сделать печку на отработанном масле

    Сделать печку на масле можно по проверенному временем и годами эксплуатации простому проекту. Для него потребуется металл толщиной 4 и 6мм, уголки для ножек, а также труба для дымохода. Естественно, будут нужны болгарка для нарезки металла и сварочный аппарат.

    Для камеры — испарителя вырезается круг диаметром 344 мм и лист для боковых стенок высотой 115 мм. Лист сворачивается в кольцо диаметром 344 мм и сваривается. Затем кольцо и круг сваривают между собой. На сделанный таким образом бак для залива масла приваривают ножки. Крышка для бака изготавливается из круга диаметром 352 мм с просверленными в нем двумя отверстиями — для трубы диаметром 100 мм и залива масла диаметром в 60 мм. Она должна плотно одеваться на масляный бак.

    Труба-газификатор изготавливается из листа стали шириной 360 мм, который сваривается в кольцо. Диаметр трубы должен равняться 100 мм. В ней просверливаются отверстия согласно чертежам. Труба приваривается к крышке топливного бака.

    Печки работающие на отработанном масле

    Верхняя часть состоит из трех деталей – верхней крышки, боковых стенок и дна. Диаметр дна и крышки равен 352 мм, а высота кольцеобразной средней части – 100 мм. К верхней крышке нужно приварить перегородку размерами 330х70 мм ближе к выхлопному отверстию. В донышке надо просверлить отверстие диаметром 100 мм под трубу-газификатор, расположенное на расстоянии 110 мм от его центра в правую сторону, а в крышке – под трубу дымохода с тем же диаметром, на том же расстоянии от центра, но уже в левую сторону. На крышку приваривается не большой патрубок высотой 130 мм.

    Крышка топливного бака, газификатор и камера дожига свариваются между собой. На патрубок монтируется труба дымохода. Дополнительно нужно сварить несколько частей трубы под углом 45º для помещения, а на улицу вывести вертикальную трубу длиной 4 м.

    Печка буржуйка на отработанном масле

    Также умельцы модифицировали всем известную конструкцию буржуйки, дабы она могла работать на отработанном топливе. Вообще буржуйка изначально прирабатывалась под твердые виды топлива, но, как известно, инженерная мысль всегда идет дальше стереотипов и рамок.

    Буржуйка на отработанном масле получается следующим образом – к конструкции добавляется масляный резервуар, расположенный под дном печки. От этого резервуара к поддувалу буржуйки идет изогнутая под прямым углом труба-газификатор с отверстиями. Таким образом, подколосниковое пространство становится камерой дожигания топлива.

    Вроде все просто, но есть некоторые нюансы. Отверстия в газификаторе должны располагаться по несколько иному принципу, чем в обычных печах на масле. Часть из них – до одной трети – должны располагаться равномерным образом на горизонтальной части трубы. Остальные отверстия проделываются в ряд по обоим бокам трубы. Они должны располагаться симметрично по всей поверхности газификатора — по изогнутой части и  по горизонтальному участку трубы.

    Заправочное отверстие для топлива нельзя располагать рядом с газификатором во избежание выброса масла через отверстия. Его лучше сделать в дальнем углу бака для топлива. Заливать отработку в отверстие нужно предельно аккуратно, используя воронку с длинным, лучше изогнутым носиком.

    Еще есть конструкция печки из старого газового баллона. Лучше использовать бытовой баллон, так как промышленные аналоги слишком высокие и узкие. Одни источники рекомендуют делать такую печку вертикальной, а другие — укладывать баллон на бок. Но, и в том, и другом случае стабильного процесса медленного горения достичь не удастся.

    Для того чтобы газовый вихрь внутри вертикальной печи формировался правильно, необходимо, чтобы глубина топки была вдвое больше ее ширины, но из-за размеров баллона придется делать слишком высокое поддувало, что в итоге приведет к избыточному забору тепла от топочной части.

    У печки с боковым расположением баллона другие проблемы – ее верхняя сферическая часть не даст газовому вихрю расположиться по всей плоскости. Вихрь в итоге примет форму узкого жгута, который, не догорев до конца, улетучится в дымоход, унося с собой тепло.

    Особенности печей на отработке

    Печки на отработке очень экономичны – в час расходуется от 0,5 до 2 литров, при этом выделение тепла достигает значения порядка 15 кВт, что равно теплоотдаче электрообогревателя. Они имеют небольшие размеры и вес – их легко привезти и увезти. На верхнюю часть печи можно дополнительно приварить стальной лист и использовать для нагрева чайника, кастрюли и других емкостей с жидкостью.

    Но есть и недостатки. Делать печь нужно строго по проекту, так как внутри нее происходят опасные химические процессы – образуются окислы азота, которые опасны для здоровья человека.

    Дымоход будет загрязняться продуктами сгорания масла достаточно быстро, поэтому его придется прочищать как минимум раз в неделю.

    В печках этого типа полного сгорания масла не происходит – самые тяжелые фракции не могут испариться полностью по причине недостаточной температуры горения. Поэтому они раз за разом оседают в виде маслянистого шлама в резервуаре. Чистить все это непросто.

    Способы увеличения теплоотдачи

    Увеличить эффективность обогрева помещения печью на отработке можно. Любая печь обладает резервом устойчивости режима, масляная в том числе. Поэтому, применив некоторые методы, можно добиться увеличения теплоотдачи на 15-20%.

    • Первый способ – использование простейшего вентилятора, который должен располагаться в паре метров от печки. Печь он охладить все равно не сможет, зато у него получится равномерно распределить тепло по помещению.
    • Второй способ – это добавление водяного контура. Отбор тепла рекомендуется делать в верней части печи, там, где температура нагрева максимальна. Но если поместить там водяной бак, то температурный режим нарушится. Поэтому вокруг верхней трети камеры сгорания советуют сделать поглотитель тепла в виде змеевика или водяной рубашки, соединенный с водяным контуром. Еще одна особенность – нагретая таким образом вода сама не будет двигаться по контуру, нужно применять водяной насос.

    Техника безопасности

    Едва ли не самая важная часть информации, касающейся печки на отработанном масле – это ее правильная эксплуатация и соблюдение правил пожарной безопасности.

    • Так как температура нагрева в печке достаточно высока, то рядом не должно быть никаких легковоспламеняющихся предметов;
    • Во время горения топлива печь нельзя оставлять без присмотра, дабы не произошло выливания кипящего масла, возгорания лежащих неподалеку предметов и других малоприятных событий;
    • Нельзя устанавливать печку на сквозняке;
    • Бензин или иное легковоспламеняющееся вещество используется исключительно в качестве жидкости для розжига, а не в качестве топлива. Применять его стоит в небольших количествах;
    • Топливом для печки является отработанное масло, лучше техническое и очищенное. Не стоит применять сильно обводненное топливо в печах простых конструкций – существует риск взрыва;
    • Нельзя допускать попадания воды в масло;
    • Жизненно необходимо следить за тем, чтобы в дымоходе не было никаких отверстий, иначе все ядовитые соединения вместе с дымом попадут в помещение;
    • Если возгорание все же произошло, то вода здесь не поможет – необходимо использовать углекислый огнетушитель. Обычный порошковый не подойдет – при контакте вещества с раскаленным металлом произойдет взрыв. Лучше держать огнетушитель в помещении, где находится печь.

    pechiexpert.ru

    Отопительные печи на отработанном масле – как выбрать – Свой дом мечты

    Тепло и уют в доме – это не роскошь, а обычное явление. Расскажем, что такое отопительные печи, работающие на отработанном масле, какая от них польза, как их выбрать и правильно использовать.

    Рождение печи на отработке

    В 60-х годах двадцатого столетия происходили определенные изменения в жизни граждан Советского Союза. Этот период ознаменован приобретением автомобилей для личного пользования, шло бурное развитие кооперативного движения, строились гаражи и возводились дома на дачных участках. В свою очередь эти сооружения требовали организации отопления. Выбор в качестве энергоносителя пал на отработанное масло, так как оно единственное было доступно для граждан среднего достатка. Оставалось только придумать, как его сжигать для получения достаточного количества тепла.

    отопительные печи на отработанном маслеКерогаз

    Самым популярным прибором на кухне, предназначавшимся для приготовления блюд, был керогаз. Дожигание керосина, который испарялся в этом приспособлении, происходило в специально предназначенной для этого камере, где уже горели раскаленные пары горючего. Относительная эксплуатационная безопасность конструкции керогаза обеспечивалась своеобразными сигналами в виде возникновении вони и копоти, которые образовывались прежде, чем ситуация устройства становилась аварийной. Так родилась идея применять низкокачественное топливо в аппаратах, подобных керогазу. Оставалось решить задачу, каким образом дожигать топливо, обладающее высокой вязкостью и содержащее массу негорючих примесей, в бытовых условиях.

    Другим прибором, ставшим прародителем печи на отработке, является газогенераторная установка. Этот прибор был детищем военных лет, так как все топливо шло на нужды фронта. Принцип действия ее состоит в том, что небольшой объем инертного, с точки зрения химии, топлива пускался на осуществление разложения его же до получения более легких фракций, способных более активно вступать в химическое взаимодействие. А те соединения, которые получаются в результате, дожигаются во второй и третьей стадиях, подобно керогазу.

    Особенности масляных печей: принципы работы устройства

    Основной принцип действия

    Главная задача масляной печи состоит в создании условий для полного сгорания тяжелого топлива, имеющего сложный состав и большое количество примесей и не обладающего хорошей горючестью. Для достижения требуемой цели необходимо:

    • тяжелые составляющие масла разложить на легкие фракции;
    • провести окисление всех компонентов в масле, что сделать в имеющихся условиях кислород не может;
    • произвести дожигание составляющих, полученных в результате расщепления.

    Таким образом, в основе работы масляной печи лежит процесс пиролиза (расщепление под воздействием пламени). В результате его используется энергия, получаемая при горении этого же топлива. Процесс горения в данном случае сам себя поддерживает и себя же регулирует, что является положительной стороной устройства. Для создания условий запуска пиролиза требуется произвести испарение топлива, и эти пары должны быть нагреты до определенной температуры (300-400 градусов Цельсия), после чего процесс будет происходить с нарастанием.

    В бытовых условиях достичь указанных условий можно следующими способами.

    Первое принципиальное решение

    Суть этого способа заключается в поджигании масла в резервуаре. В процессе горения происходит его разогрев и испарение. Все остальные процессы идут в вертикально расположенной трубе, которая может расширяться или иметь изгибы.

    Подача воздуха для горения топлива в резервуаре происходит через горловину, оснащенную дроссельной заслонкой. В задачи заслонки входит регуляция степени горения. В результате чего корректируется тепловая мощность печи без изменения процесса горения. Для достижения этого обязательным условием является создание непрерывности смешения газа и воздуха. Соблюсти его возможно при правильном подборе длины вертикального дымохода и его диаметра в зависимости от характеристик топлива.

    Помимо этого, нормальная работа печи достигается при условии избыточного количества воздуха.

    Конструктивно это достигается наличием отверстий в камере сгорания. Также следует сделать разграничение зон дожигания: кислородного и окисно-азотного, а также создать температурный скачок между ними. Это является обязательным условием стабильного процесса горения.

    отопительные печи на отработанном маслеРабота котла

    Второе принципиальное решение

    Опасность в первом решении представляет резервуар, где происходит горение топлива. Поэтому целесообразно сделать совмещенную зону, где бы происходили все физико-химические процессы, и не нарушалась бы работа устройства при отборе тепла от продуктов сгорания. Кроме этого желательно, чтобы горючее было обводнено. Такое техническое решение именуется горелкой. Такие конструкции сложны в исполнении и производятся заводским способом.

    Преимущества и недостатки масляных печей

    Основное достоинство таких устройств заключается в доступной стоимости топлива и экономичности агрегата, так как отработанное масло является отходом производственной деятельности. Помимо этого, к преимуществам печей такого типа относят:

    • надежность устройства обеспечивается простотой конструкции;
    • крайне низкие температуры окружающей среды не влияют на работу печи;
    • высокая скорость нагрева помещений;
    • наличие возможности отопление больших площадей при создании водяного контура;
    • полная автономность аппарата от электричества и газа;
    • нет необходимости в разработке проектной документации и согласований в соответствующих инстанциях;
    • конструкция печи дает возможность готовить на ней пищу;
    • используемые материалы при сборке конструкции могут быть бывшими в употреблении;
    • малые габариты узлов и компактность печи в целом позволяют без труда транспортировать ее;
    • отсутствие открытого огня снижает уровень опасности, возникновения возгорания.

    К недостаткам масляных печей можно отнести:

    • обязательно необходимо обустройство дымохода. Важным условием при этом является сооружение его таким образом, чтобы отсутствовали горизонтальные участки, а длина его была более четырех метров;
    • отопительный агрегат требует постоянной очистки. Это условие касается резервуара и дымохода.

    Устройство самодельных печей

    Конструкция печи на отработанном масле представляет собой дымоход, трубу для соединения и две емкости. Она собирается путем сваривания металла. Толщина металла верхней крышки должна быть больше, чем у остальных частей изделия. Это связано с тем, что скорость прогорания ее выше.

    Трубка должна иметь длину, превышающую в четыре раза диаметр. На всем ее протяжении выполняется порядка пятидесяти отверстий, расположенных в определенном порядке.

    Вытяжная труба размещается на верхней емкости. Для ее изготовления необходимо применение жаростойких материалов. Оптимальной высотой для дымохода является 5-7 м, но не менее 4 м. С целью повышения отдачи тепла трубу, желательно, частично выполнить под наклоном. Некоторый наклон также нужно предусмотреть на ее конце, что не даст ветру задувать. Кроме этого дымовую трубу следует снабдить съемной крышкой специальной конструкции для предотвращения затекания дождя. Конструкция трубы должна обеспечивать быстрый демонтаж для осуществления работ по очистке ее.

    К нижней части емкости привариваются ножки, а на верхнюю – надевается крышка, в которой предусмотрены отверстия. Зазоры между крышкой и емкостью не допускаются. Труба, верхняя емкость и крышка с отверстиями свариваются воедино. Важно, чтобы беспрепятственно происходило закрывание и регулировка подачи воздуха и топлива через отверстие. Для этого предназначена специальная крышечка. В зависимости от зазора отверстия будет происходить процесс горения.

    отопительные печи на отработанном маслеСхема устройства печи

    Обогреватель на отработке из баллона

    Описанная выше конструкция требует для сборки печи качественно проведенных сварочных работ, что усложняет процесс ее изготовления. С целью упрощения монтажа отопительной печи на отработанном масле народные умельцы успешно применяют использованные газовые баллоны. Заводская конструкция этих емкостей обеспечивает надежную, длительную и безопасную эксплуатацию печи.

    отопительные печи на отработанном маслеРабота котла

    Самый простой вариант устройства печи на отработанном масле из газового баллона можно сделать по следующей технологии:

    • Верх и дно емкости удаляются.
    • Из этих деталей делают камеру сгорания с возможностью разборки конструкции. Нижняя часть снабжается ножками.
    • Для регулирования подачи воздуха и топлива верхняя часть камеры должна иметь отверстие, снабженное регулировочной пластиной.
    • Центральная часть также имеет отверстие для соединения посредством отрезка трубы обеих камер. Труба должна иметь множество отверстий для подачи воздуха.
    • Имеющаяся средняя часть баллона с использованием вырезанного по размеру листового металла, при сборке дает камеру, предназначенную для вторичного дожигания. Ее также сваркой соединяют с трубой.
    • В завершении производиться установка, предварительно собранного, дымохода.

    Для установки на полу без затруднений, рекомендуется, сделать регулируемые ножки.

    отопительные печи на отработанном маслеЗаготовка

    Печь с наддувом

    Тепловую мощность и КПД печи можно повысить при использовании наддува. Однако такое решение довольно сложно реализовать в масляной печи, так как можно достичь обратного результата вплоть до затухания горения.

    В этом случае прибегают к оригинальному способу наддува, точнее сказать, выдува. Для увеличения тяги создается конструкция дымохода, который имеет изломы. При этом от дымника идет длинная труба длиной во всю стену, расположенная горизонтально, а далее следует вертикальный дымоход. Этим достигается лучшее отопление помещения при незначительных затратах и неизменном режиме горения печи.

    отопительные печи на отработанном маслеПечь с наддувом

    Кроме этого способа повышения тяги применяются и другие:

    • Инжекционный. Наддув производится через трубку, снабженную дюритовым шлангом для подачи воздуха, и вентилем для регулировки его объема. Абсолютно безопасный в эксплуатации и простой способ.
    • Эжекторный. Для его реализации потребуется вентилятор малой мощности. Довольно сложный в исполнении способ при простоте конструкции.

    Капельная печь

    отопительные печи на отработанном маслеКапельная печь

    Принципиально работа таких конструкций проста. Топливо по каплям поступает в чашу, раскаленную до высокой температуры. При соприкосновении масла и чаши происходит взрывообразное испарение и сгорание топлива. При помощи вентилятора, имеющего небольшую мощность, создается наддув воздуха.

    Основная сложность при использовании таких отопительных приборов заключается в организации подачи топлива, а до этого следует обеспечить в достаточной степени очистку его. Кроме этого возможно возникновения проблем с топливным насосом, так как нет возможности регулировать его производительность. Также имеются участки агрегата, конструкция которых сдерживает нормальную работу аппарата в целом.

    Все это говорит не в пользу попыток кустарной сборки капельной печи на отработанном масле кустарным способом. Приобретение такого изделия, выполненного промышленным способом, позволит иметь компактный, безопасный, максимально эффективный и недорогой способ получения тепла.

    Важные советы и общие рекомендации по эксплуатации масляных печей

    Нагревательный прибор при всей своей простоте требует соблюдения определенных правил при его использовании:

    • Дымоход устройства требует регулярной очистки. Чтобы осуществить это мероприятие, требуется демонтировать его и обстучать, чтобы нагар ссыпался с поверхности стенок.
    • С целью предупреждения выплескивания закипевшего топлива следует емкость с топливом наполнять до объема, не превышающего двух третей от общего количества.
    • В процессе розжига важно контролировать период, когда происходит закипание в первичной камере. После наступления этого момента необходимо стабилизировать кипение путем изменения уровня подачи воздуха. Это позволит повысить эффективность работы вторичной камеры.

    Смотрите также

    small-house.ru

    Схема печки на отработанном масле: рекомендации по эксплуатации

    Схема печки на отработанном масле: достоинства и недостатки

    Многие наши соотечественники сталкиваются с проблемой обогрева гаража, мастерской, цеха, теплицы или иного технического помещения. Отказавшись от централизованного отопления из-за больших расценок на «тепло», некоторые отдают предпочтение печке, которая работает на отработанном масле.

    Схема работы печи на отработанном масле

    Схема работы печи на отработанном масле.

    Схема (рис. 1) изображает простую конструкцию, которая по теплоотдаче приравнена к электронагревателям с мощностью в 15 кВт/час. Отопить ей по силам комнату с площадью до 50 квадратных метров. Топка на отработанном масле позволит снизить стоимость отопления и одновременно уменьшить загрязнение окружающей среды.

    Конструкция печи делается из листовой стали, система имеет три части:

    1. Нижняя представляет собой резервуар для масла.
    2. Средняя — это горелка, обогащающая горячие пары воздухом.
    3. Верхняя — это нагреваемый модуль.

    Схема имеет изображения всех деталей и их размеров. Соединение элементов производится с помощью сварки. Верхний бак обязательно делайте из толстого металла (размер — от 6 мм), ведь это самое горячее место в печке, материал в этом месте разгорается докрасна. После сварочных работ проверьте на течь заливную емкость, это позволит избежать протечек масла при эксплуатации.

    Если вы решили делать агрегат с дополнительной ванночкой, то соединяйте ее с основным баком металлической трубой, если же без, то заправку производите через крышку-заслонку, служащую для регулировки подачи воздуха, мощности горения, а также расхода топлива. Такая крышка должна с легкостью открываться и закрываться. Дымоход присоединяйте к выхлопу без зазора.

    Конструкция печи не должна меняться, это для вашей же безопасности, а вот с габаритами агрегата поэкспериментировать можно. Главное здесь — придерживаться принципа: догорание паров масла должно происходить в трубке с отверстиями, которые примерно составляют 10% от диаметра самой трубы. Высота трубы в четыре раза больше диаметра трубы. Еще одна константа — прямоугольная емкость.

    Рекомендации по установке и эксплуатации печи на отработке

    Схема сборки печи на отработанном масле

    Рисунок 1. Схема сборки печи на отработанном масле.

    1. Нельзя устанавливать печь на отработанном масле в месте сквозняка.
    2. Промежуток между печью и стенами — полметра и более.
    3. Не монтируйте агрегат в местах, где на него возможно падение предметов, например под полками.
    4. В комнате с работающей системой не проводите работы с легковоспламеняемыми продуктами.
    5. Печь, работающая на отработанном масле, устанавливается исключительно на плоскую поверхность.
    6. При установке отверстие для заливки масла должно находиться с лицевой стороны.
    7. Дымоход не должен стоять горизонтально, но зато его можно сделать под углом.

    Печь на отработке может быть покрашена, для этого вам понадобится:

    1. Жидкое стекло — 400 г.
    2. Алюминиевая пудра — 150 г.
    3. Мел — 15 г.

    Печи на отработанном масле, конструкция которых представлена на схеме, удобны при чистке: снимите верхнюю часть с высокотемпературной камеры и дымоход с трубы, удалите нагар.

    Система работает на любом отработанном масле, а также на минеральном и синтетическом.

    Заливка топлива должна быть не больше чем на полбака, ведь куда-то должен уходить пар от топлива. Розжиг осуществляйте с помощью лучины.

    Вернуться к оглавлению

    Дополнение к печи на обработке

    Изготовление печи на отработке можно облегчить, использовав углеродный, газовый или кислородный баллоны, долговечность устройства при этом останется на высоком уровне, пожарная безопасность также будет в норме. Схема такого устройства представлена на рис. 2.

    Особенности работы системы:

    1. Площадь отопления — 90 квадратных метров.
    2. Водный контур для съема тепловой энергии делается из нижней части газового баллона (объем — 100 литров).
    3. Масло в системе подается самотеком.
    4. Принудительная подача воздуха не нужна.
    5. Дымоход можно сделать из труб (железо толщиной 2 мм, сечение 11 см).

    Вернуться к оглавлению

    Розжиг печки на отработанном масле

    Чертеж печи на отработанном масле из баллона

    Рисунок 2. Чертеж печи на отработанном масле из баллона.

    Откройте кран для подачи масла, убедитесь, чтобы в камере сгорания было хотя бы 10 мм топлива, долейте 50 г жидкости для розжига (это может быть керосин, дизтопливо), подожгите фитиль каминной спички, опустите ее через зольник или верхнюю крышку в камеру сгорания — жидкость загорится; включите вентилятор наддува. Чтобы не образовалась сажа, следите, чтобы масло не горело без наддува. Закройте крышку зольника. Через пять минут топливо вскипит и машина будет работать в обычном режиме.

    Отработанное масло рекомендуется перед заливкой отстаивать: так вы избавитесь от воды, тосола и иных примесей, которые могут вызвать нестабильное горение котла. Вентилятор наддува выключайте не ранее чем через пять минут после выгорания топлива. Тушение печи на отработанном масле производится так:

    1. Проследите за временем расхода масла, на основе этого анализа прекратите подачу топлива.
    2. Воспользуйтесь экстренным методом, для этого вам понадобится углекислотный огнетушитель. Вода для тушения топлива печи на отработке не используется.

    Вернуться к оглавлению

    Преимущества и недостатки устройства

    Средние показатели при заливке отработанного масла МГ-10 в печь весом 28 кг и габаритами 70х30х50 см таковы:

    1. КПД — до 75 процентов.
    2. Расход масла: два литра в час.

    Недостатки:

    1. Дымоход должен быть не меньше четырех метров.
    2. В дымоходе не должно быть горизонтальных поверхностей, это не так просто сделать.
    3. Чистить устройство при активном использовании придется раз в неделю.

    Первый плюс — ее легко смастерить даже своими руками, для этого понадобится схема, представленная выше. Такая чудо печь довольно-таки экономична и экологична (ведь нет ни выбросов дыма, ни копоти). Главное преимущество в том, что она использует для своей работы отходы, отработанное масло, которое по идее должно утилизироваться.

    Поломка устройства практически невозможна, ведь его части соединены сваркой, в системе нет сложных элементов, например форсунки, капельницы. В отличие от других некоторых отопителей, работает оно при любой температуре. Еще один момент: конструкция печи позволяет подключить к ней отопительную систему.

    Температура в печке может регулироваться, на такой системе можно готовить пищу (просто поставьте посуду на верхнюю часть конструкции). Мобильность — еще одно достоинство, агрегат быстро разбирается, его перевозка не доставляет проблем. Пожаробезопасность — еще один плюс: так как печь сжигает только пары топлива, огонь не перерастет в пламя.

    1popechi.ru

    Печи на отработанном масле | ТК-Сервис

    Промышленные печи на отработанном масле

       Печи на отработанном масле приобрели популярность по нескольким причинам - это появление синтетических масел, которые проще сжигать, чем более старые масла без присадок, и возможность приобретения “отработки” - масла, слитого с двигателя и трансмиссии, загрязненного частицами металла. Поскольку это непригодное вещество требует переработки, вывоза и хранения, предприятиям проще избавиться от него как можно быстрее, чтобы не вступать в конфликт с экологическим законодательством.

       Купить отработку у тех, кто занимается изготовлением из нее печного топлива, невозможно - это лицензированные предприниматели и фирмы, которые не станут продавать сырье вместо собственного продукта. Но приобрести отработанное масло в автосервисе возможно по очень невысоким ценам.

       Если вы сами руководите автосервисом, то есть имеете доступ к отработке в больших количествах, то пустить ее в оборот можно достаточно просто - использовать в качестве топлива. Но для этого потребуется печь с определенными параметрами, в которой отработка не просто сгорит, а выгорит полностью, даст высокую температуру и не будет признана проверяющими источником вредного выброса.

       Для этого нужно изготовить печь, способную полностью выжечь все компоненты отработанного масла. Это не так просто, если учесть его сложный состав и некоторые тонкости процесса горения таких продуктов. В частности, следует создать конструкцию, которая позволит окислам азота, крайне вредным соединениям, не выходить в атмосферу, а принимать участие в процессе сжигания прочих компонентов топлива.

       При таком течении событий окислы азота обратятся в воду, углекислый газ и азот, то есть, менее опасные с экологической точки зрения вещества. А сгорание отработки в печи окажется практически полным, что очень важно - ее придется меньше чистить при получении большого количества тепла.

    Печь на отработке - преимущества и недостатки

     1

       Что следует учесть при изготовлении печи на отработке, каковы главные принципы, сложности и преимущества такого решения?

    Преимущества

    1. Печь работает на дешевом и доступном топливе.
    2. Эффективность сгорания достаточно высока, чтобы получить высокую температуру корпуса печи, а, значит, высокую теплоотдачу в пределах примерно 500 - 700 градусов.
    3. Конструкция печи позволяет собрать ее из стали при помощи сварочного аппарата, что при наличии опыта и материала вовсе не сложно.
    4. Горение в такой печи поддерживается самостоятельно - таковы физические принципы ее работы. Регулировать горение можно за счет ограничения подачи топлива простой дроссельной заслонкой.

    Недостатки

       Вспомним о сложностях и недостатках.

    1. Высокая температура корпуса печи требует выделения для нее особого места, очищенного от всего горючего как минимум на полметра от устройства.
    2. При обогреве такой печью тепло распространяется неравномерно, проще сказать, что вблизи очень жарко, вдали - холодно.
    3. Печь на отработке масла работает по принципу излучения, а не нагрева воздуха.
    4. Всегда сохраняется вероятность закипания топлива в камере предварительного разогрева, а при определенных условиях - выброса кипящего топлива из корпуса.
    5. Печь очень активно поглощает кислород в помещении.
    6. В конструкции следует учитывать высокую температуру в дымоходе, значит, в местах контакта с кровлей необходимо создать защитный слой из негорючего тугоплавкого материала. Дымоход в самом простом варианте может быть только вертикальным - о причинах мы напишем ниже.
    7. Возможны претензии пожарных, если печь установлена в сервисе или мастерской.

       Можно ли сбалансировать преимущества и недостатки конструкции или найти экономичную, эффективную и безопасную альтернативу самодельной отопительной печи на отработанном масле? Можно, по крайней мере, нивелировать некоторые недостатки конструкции и в полной мере использовать весь ее потенциал.

    Как работает печь на отработанном масле

       Принцип работы печки на отработке масла - сжигание маслянистой жидкости поэтапно для полного сгорания всех ее компонентов. При использовании отработки с синтетическими присадками вместо чистого ректификата нефти это становится возможным. Все трансмиссионные и моторные масла сейчас содержат синтетические присадки, облегчающие нашу задачу.

       Почему разговор идет о двух этапах? - масло состоит из легких и тяжелых компонентов, которые горят (окисляются с выделением тепла) при разных температурах. Им необходимо разное количество кислорода, разная температура и разделение на участки, где будут проходить специфические процессы. Получить эффект полного сгорания можно можно за счет разделения вещества на фракции уже в процессе горения.

     2

       Пиролиз имеет свойство сохранять стабильность, поддерживать сам себя, и мы можем получить процесс, который упрощенно описывается примерно так:

    - разогретое предварительно топливо загорается в нижней части камеры сгорания печи на отработанном масле, легкие вещества горят, создавая первичную температуру и тягу для испарения более тяжелых фракций;

    - в средней части камеры сгорания происходит нагрев тяжелых компонентов до температуры горения и максимальный приток кислорода снаружи;

    - горячая пиролизная смесь поступает в верхнюю часть печи, где проходит процесс “дожигания” разложившегося на пары и газы топлива с разложением окислов азота и активной отдачей тепла;

    - продукты горения уходят в дымоход, тепло отдается помещению в виде излучения.

    Особенности горения топлива в печах на отработке

    3

       Почему в такой печи, работающей на отработанном масле, возможно использование только вертикального дымохода? Зачем создавать среднюю часть печи в виде вертикальной трубы с отверстиями для притока кислорода? Дело в том, что хорошую тягу и полное сгорание всех компонентов можно получить только при разогреве всей смеси. Если пары станут пролетать по камере сгорания с большой скоростью, то не останется времени именно на этот разогрев, и смысл

       Но если применить знание законов физики, то можно добиться снижения скорости тяжелых компонентов, дать им время на разогрев - за счет возникающей в вертикальной части камеры сгорания силы Кориолиса. Она является следствием вращения Земли вокруг своей оси, а действие ее выражается в том, что в вертикальной трубе жидкости и газы закручиваются спиралью. Благодаря этому закручиванию газовые компоненты перемешиваются, задерживаются в области горения на время, достаточное для полного разогрева и сгорания строить такое сооружение пропадет.

       Получить такой эффект можно разными способами, но в простейшем варианте можно добиться определенного соотношения высоты и диаметра вертикальной части камеры сгорания и дымохода, если не нарушать строго рассчитанные размеры. При нарушении возникнет эффект неполного сгорания, на трубе начнет оседать сажа и копоть, повалит черный дым, и часть газов начнет прорываться в помещение через отверстия для притока кислорода.

       После прогрева газов в камере сгорания и насыщения смеси кислородом начинается фаза дожигания, которая происходит в верхней части печи. Там может быть либо своеобразное расширение с перегородкой, либо воронка определенной формы - в них должен произойти скачок температуры, после которого кислород отдаст часть несгоревших веществ окислам азота. На этом этапе дожигания и совершается обращение опасных и вредных компонентов в углекислоту, водяные пары и азот.

    Как усовершенствовать печку на отработанном масле

       Что можно усовершенствовать в этой конструкции, чтобы добиться большей функциональности и избавиться от ограничений?

    1. Можно добиться увеличения тепловой мощности печи, работающей на отработанном масле, чтобы часть лучистой энергии преобразовать в нагрев воздуха, получить конвекционную схему для более равномерного прогрева.
    2. Можно обойти требование строить только вертикальный дымоход - в таком случае мы можем использовать горизонтальные участки для большей отдачи тепла помещению и снижения опасности от разогрева кровли. Так удобнее вывести дымоход в стену, что гораздо проще, чем, прокладывать его через крышу.
    3. Можно создать систему равномерной подачи топлива в нижнюю часть камеры сгорания, чтобы добавлять отработку не слишком часто, не контролировать постоянно ее количество в камере подогрева.

       Получить два первых оптимизирующих эффекта можно, используя силу движения воздуха, наддув, но с определенными ограничениями. Дело в том, что подача воздуха в камеру сгорания снизу бесполезна. Она приведет только к потере температурного баланса и потере эффекта перемешивания от силы Кориолиса, то есть, сведет к нулю все преимущества пиролизного процесса.

       Делать какие-либо вьюшки и лючки для поддува в печи на отработке просто бесполезно и даже опасно - они могут дать эффект выброса пламени, топлива или струи горящего газа наружу. В отличие от дровяной печи, эта система балансирует сама себя и на этапе горения-дожигания не нуждается в принудительном притоке воздуха. Ей достаточно отверстий в вертикальной части камеры сгорания.

       На этапе выброса газов можно помочь печи - установить вентилятор в дымоходе, чтобы проталкивать продукты горения по горизонтальной трубе, компенсируя потерю тяги от ее прокладки. Фактически это означает, что вентилятор будет “дуть вслед газам”, создавая избыточное давление для их выталкивания в сторону выхода из трубы.

    Способы создания наддува - инжектор и эжектор

       Существует два варианта создания такого устройства.

    1. Первый подход предполагает установку в “колене” дымохода вентилятора постоянного действия, который будет поддерживать тягу и выгонять газы. При его выключении отработанные газы начнут возвращаться в помещение, а эффективность работы печи на отработанном масле резко снизится. Можно между дымоходом и вентилятором установить клапан в виде простой “хлопушки”, который будет легко приподниматься от потока воздуха, создаваемого вентилятором, и столь же легко захлопываться при его выключении. Вариант не слишком удобен именно по причине необходимости постоянно поддерживать тягу вентилятором. Использовать можно компьютерный, вытяжной кухонный или небольшой промышленный вентилятор, создающий устойчивый поток воздуха для эжекторного наддува.
    2. Второй подход несколько сложнее в исполнении, он хорош в случаях, когда часть дымохода проложена с некоторым наклоном. В колено дымохода вводится тонкая трубка, а через нее периодически подается сжатый воздух, мгновенно увеличивающий тягу. При использовании этой системы - инжекторной - можно резко увеличивать эффективность горения топлива с одновременным снижением его потребления. В результате будет возможно за короткое время сильно разогреть печь, а потом перевести ее в более “спокойный режим”.

    4

       Использование наддува целиком зависит от возможностей хозяина печи и особенностей места ее размещения. В любом случае, отопительные печи на отработанном масле подходят для гаражей и мини-мастерских, но требуют соблюдения правил пожарной безопасности - удаления от корпуса предметов, расчистки пространства и контроля за температурой.

       Нельзя забывать, что погасить такую печь до полного выгорания топлива в принципе невозможно. Пламя будет поддерживать само себя в виде ленивого язычка, который мгновенно разгорится при получении новой порции масла.

    Отбор тепла от печи на отработке

       Отбор тепла от корпуса печи можно организовать двумя способами:

       - установкой на некотором расстоянии вентилятора, который будет постоянно дуть на корпус, прогоняя мимо него воздух для равномерного распределения. Обычный бытовой вентилятор не сможет критически понизить температуру в камере сгорания и не станет причиной прекращения дожигания топлива. При этом комфорта в помещении будет больше, но стоит обратить внимание вот на что - вентилятор может частично выдувать газы через отверстия в вертикальной части камеры сгорания. Это довольно рискованно для находящихся в помещении;

       - оборудованием на корпусе печи змеевика с постоянно протекающей водой - своего рода водогрейного контура. Его можно заменить водогрейной рубашкой, расположенной в верхней трети камеры сгорания. Непременное условие - между элементами приема тепла и корпусом камеры сгорания должен оставаться зазор для доступа воздуха. Опускать контур отбора тепла ниже не стоит.

       Если к такой системе подключить принудительную циркуляцию, то ее хватит на обогрев дома или дачи, а на небольшое строение хватит и естественной циркуляции теплоносителя. Напоминаем, что все эти решения требуют правильного расчета, потому что неумеренный отбор тепла приведет к потере эффективности дожигания, а излишний - к расплавлению или растрескиванию трубок с водой. При ограничении доступа воздуха в камеру сгорания печь также потеряет эффективность.

    5

     

    Длительность работы и расход топлива

       Расход топлива в такой печи составляет примерно литр на час работы, а при использовании вентилятора наддува - до полутора литров. Если вы хотите добиться более длительной работы печи без долива масла, то можно установит рядом с ней емкость большего размера и соединить нижние части трубкой. Принцип сообщающихся сосудов сработает - жидкость в камере сгорания и дополнительной емкости окажется на одном уровне.

       Нет смысла делать камеру сгорания большой, потому что топливо в ней не прогреется до нужной температуры. Дополнительная емкость с дроссельной заслонкой поможет создать запас топлива на несколько часов горения, даже на ночь, не рискуя “перелить” или прервать подачу отработки.

    Опасности, сложности, альтернативы самодельной печи на отработке

    6   Описанная нами конструкция обладает серьезными недостатками.

    1. Самодельная печь на отработке является прибором с частично открытой камерой сгорания, и это исключает ее установку в жилых помещениях. Кроме того, ее корпус раскаляется до очень высоких температур, что тоже опасно. Вам придется строить для нее отдельное помещение и проводить тепло в дачный домик либо по воздуховоду, либо с использованием теплоносителя. Это сводит к нулю все преимущества использования отработки и простоты конструкции.
    2. Подобное устройство при пожаре станет поводом для отказа в страховых выплатах - печь не сертифицирована, проверок не проходила, паспорта не имеет.
    3. При попадании в резервуар печи отработки с большим содержанием воды возможное мгновенное вскипание смеси с выбросом паров - это взрыв, от которого пострадают люди и строение.
    4. Использование такой печи в автосервисе или мастерской предпринимателя - источник проблем с пожарными службами, бесконечные штрафы.

    Форсунки и пламенные чаши

       Более безопасный вариант конструкции - использование форсунки или чаши сгорания топлива с капельной подачей, но здесь возникает масса технологических и конститутивных сложностей. Изготовление этих узлов связано с работой очень точного современного оборудования. Форсунка должна работать при постоянном притоке сжатого воздуха, а подача топлива каплями в чащу связана с точными дозировками и подъемом отработки на высоту - над камерой сгорания.

       Пламенная чаша рассматривается как вариант создания печи на отработанном масле, но ее конструкция очень сложна в изготовлении. Без навыков такое устройство не построить. Для него придется покупать или собирать вентилятор поддува - “улитку” для закручивания потока воздуха, рассчитывать место установки. Это задача для профессионалов, но в промышленности, где есть профессионалы, она непопулярна. Там выгоднее использовать форсунку или горелку с подачей сжатого воздуха, фильтром и насосом подкачки топлива.

       Пламенная чаша с фильтрующим пористым элементом хоть и дает устойчивое экономичное горение, не может быть собрана в полностью безопасную конструкцию своими руками. Это слишком сложно. Более того, никакие инспекторы и страховщики не станут признавать такое устройство безопасным, а экспертиза обойдется невероятно дорого.

    Печь на отработке промышленного изготовления

       Желающим все же воспользоваться возможностями отработки - особенно владельцам автосервисов, мастерских - лучше поискать и купить печь, работающую на отработанном масле промышленной разработки и сборки. Для обогрева производственных помещений существует более эффективный вариант с вентилятором поддува, который создает хорошие условия для перемешивания воздуха. При этом нагрев воздуха происходит в теплообменнике без попадания туда продуктов сгорания отработки.

       Любителям паллиативных решений, самодеятельности и экзотики хотелось бы посоветовать - соотносите выгоды от использования такой печи с ее ограниченными возможностями и стоимостью. Для того, чтобы самодельная печка на отработке стала безопасной и удобной, придется затратить немало труда и докупить много оборудования. Не проще ли сразу купить готовое и сертифицированное изделие, которое можно не только ставить в гараже!

       Согласитесь, что для отопления одного гаража и сарая усилия просто неадекватны! А для безопасного обогрева производства, даже самого малого, есть компактные и производители печи, нагреватели воздуха и котлы на отработанном масле. Изготовить печь на отработке самостоятельно весьма сложно и хлопотно. Ее безопасность и производительность в любом случае окажутся гораздо ниже, чем у проверенных промышленных изделий с современными горелками и даже чашами сгорания.

    www.otrabotka.ru