Применение и устройство электрической вибрационной шлифовальной машины. Машина плоскошлифовальная


Плоскошлифовальная машина, выбор, работа и обслуживание

Главная > Статьи > Электрика и не только > Инструмент

Часто при проведении ремонтных работ необходимо произвести шлифовку поверхности. Если объем работ небольшой, можно справиться и вручную, а если предстоит отполировать довольно большую площадь? Для облегчения вашего труда изобрели различные шлифовальные машины. Предлагаем, вместе с нами, рассмотреть самую распространенную - плоскошлифовальную машину.

Подбирая оборудование для шлифовки и полировки материалов, стоит присмотреться к плоскошлифовальным (вибрационным) машинам. Эти устройства интересны всем, кто мастерит, ремонтирует или строит. 

Содержане:

Область применения и достоинства плоскошлифовальной машины

Особенности выбора плоскошлифовальной машины

Работа плоскошлифовальной машиной

Обслуживание и ремонт плоскошлифовальной машины

Область применения и достоинства плоскошлифовальной машины

Шлифовальные аппараты с плоской подошвой по чистоте обработки деталей занимают промежуточные позиции между орбитальными и ленточными машинами. Ими осуществляют шлифовку и полировку различных поверхностей: металлических, древесных, композитных и каменных. Плоскошлифовальную машину используют при снятии лакокрасочного покрытия, удалении ржавчины и царапин. 

Для выбора именно плоскошлифовальной машинки есть несколько причин: 

  • Невысокая стоимость в силу простой конструкции;
  • Умеренная цена элементов оснастки и допустимость установки самодельных листов;
  • Приличная рабочая плоскость, подходящая для серьезных квадратур;
  • Возможность обработки углов, благодаря вынесенному основанию. 

Шлифовальная машина с плоской вибрирующей платформой работает грубее эксцентриковой, но отдельные модели способны соперничать с «орбиталками» по уровню чистовой отделки. 

Особенности выбора плоскошлифовальной машины

Большинство операций выполняют компактными аппаратами мощностью в 200–300 Вт. Для продолжительной шлифовки и работы на малых оборотах приспособлены вибрационные машинки с запасом – 600 Вт и более. Такие устройства крупнее и тяжелее, зато долго не перегреваются. 

Производительность шлифовального агрегата зависит от амплитуды движения подошвы. Обычно это 1–3 мм, модели с более подвижной платформой (5–6 мм) обрабатывают поверхности быстрее, но оставляют мелкие дефекты. 

Электронная регулировка частоты хода позволяет установить оптимальный режим работы плоскошлифовальной машины. Пользователь может настроить инструмент на финишную или первичную шлифовку, подобрав скорость под особенности конкретного материала. 

При подборе вибрационной машинки обращают внимание на рабочую подошву. Небольшой платформой удобно забираться в узкие места и отделывать мелкие детали. Подошва размерами 115х280 быстро отшлифует внушительный участок стены. 

Рабочая плита должна быть качественной, геометрически правильной и идеально плоской. Бытовые модели оснащают основаниями из высокопрочного пластика или из стали, профессиональные – литыми площадками. Хорошую подошву отличает точная балансировка, проверяемая малой вибрацией на холостом ходу. 

Накладки шлифовальных платформ бывают резиновые или полимерные, последние лучше «держат» плоскость. 

Некоторые экземпляры комплектуются сменными плитами с различными вариантами закрепления шкурки – на липучках или зажимах. Конструкции с пружинными фиксаторами чуть сложнее, зато позволяют экономить наждачную бумагу. 

В отдельную группу выделяют вибрационные шлифовальные инструменты с дельтовидной подошвой, в обиходе называемые «утюгом». Из-за хорошей «проходимости» их используют на сложных поверхностях: кузовах автомобилей, столярных соединениях, предметах мебели, элементах лестниц. Встречаются аппараты с поворотными и съемными платформами, а также с приспособленной для криволинейных поверхностей насадкой. 

Работа плоскошлифовальной машиной

Расходной оснасткой для ПШМ служит наждачная шкурка на тканевой или бумажной основе. Тканевая подложка более износостойкая, но может удлиняться в процессе шлифовки. В роли абразива применяют оксид алюминия, подходящий для древесных материалов, или корунд – оптимален при обработке металла. 

Зернистость наждачной бумаги для шлифовальной машинки подбирают, ориентируясь на тип материала и разновидность выполняемой операции: 

  1. Лаковое покрытие: шлифовка – 180, затирка царапин – 120, удаление лака – 40. 
  2. Дерево: первый проход – 60–80, завершающий – 100–120, фанерный лист – 240. 
  3. Металлы: нержавейка – 120, алюминий – 80, сталь – 60, ржавчина – 40. 

Для плоскошлифовальных машин с зажимами необязательно покупать готовые листы. Дешевле приобрести отрезы абразивной бумаги, сделать шаблон нужного размера и изготовить расходную шкурку своими руками. Отверстия для удаления пыли выполняют с помощью трубки соответствующего диаметра или фирменным дыроколом. 

Для работы шлифовальный лист выравнивают на подошве, закрепляют сначала одним зажимом, затем натягивают и фиксируют вторым рычагом. 

При этом обеспечивают натяжение шкурки и совпадение перфорации с отверстиями в накладке. 

Шлифовку древесины, шпаклевки, камня и снятие ржавчины осуществляют с подсоединенным мешочным фильтром или строительным пылесосом. При обработке чистых металлических поверхностей нет особой нужды в удаляющих пыль системах, как и в перфорированных листах.

Во время шлифовки инструмент удерживают обеими руками, равномерно придавливая абразивную шкурку к заготовке без сильных усилий. Вибрационную машину ведут параллельными дорожками, перехлестывая их, и чередуя движения вперед и назад. 

Древесину шлифуют вдоль волокон, избегая наклона аппарата и поперечных перемещений. По ходу дела контролируют износ наждачного полотна, при появлении которого падает скорость и качество обработки. 

Обслуживание и ремонт плоскошлифовальной машины

Повседневный уход за плоскошлифовальной машиной заключается в освобождение пылесборника, очистке корпуса инструмента щеткой или пылесосом, при необходимости – протирке наружных поверхностей мягкой ветошью с мыльной водой. В рамках текущего обслуживания проверяют затяжку всех винтов. 

После продолжительной эксплуатации полезно заглянуть под крышку коллектора, пропылесосить и проверить износ угольных щеток. 

Замена отслуживших свой срок деталей не представляет особенных трудностей. Новые щетки необходимо «притереть» на холостом ходу в течение 3–5 минут. 

Плоскошлифовальные аппараты довольно бедны в плане электронной начинки, поэтому и проблемы возникают редко. Обычно ремонт ограничивается заменой кнопки включения, сетевого шнура или регулятора оборотов. 

Простота конструкции ручных вибрационных машин обеспечивает продолжительную службу инструмента. Как правило, в них нет редуктора, а значит, не нужно менять смазку. Максимум, что может понадобится – замена уплотнительных манжет, а спустя значительный период работы – амортизирующих элементов и шариковых подшипников. 

Каждый умелец подбирает необходимый инструмент по собственному вкусу и исходя из предстоящих задач. Рассмотренные здесь общие принципы помогут создать свое мнение об плоскошлифовальных машинах.

expertsamostroy.ru

Эксцентриковые и плоскошлифовальные машины

В чем разница? Одна экономит время, а другая — деньги.

В плоскошлифовальных машинах используется четверть, треть или половина стандартного листа наждачной бумаги (230×280 мм), а в эксцентриковых — 5- или 6-дюймовые абразивные диски (125 или 150 мм). Рассмотрим самые популярные из них: плоскошлифовальную с размерами подошвы в 1/4 листа и 5-дюймовую эксцентриковую. Оба типа шлифмашин делают древесину гладкой, слегка выравнивают поверхность, подготавливая ее к нанесению морилки и других покрытий, и можно легко управлять ими даже одной рукой. Подошва типичной плоскошлифовальной машины двигается по 2-миллиметровой эллиптической орбите с частотой 12000-14000 об/ мин. Перемещаясь по поверхности, абразивные зерна оставляют на ней равномерную сеть царапин в виде завитков. Если последовательно уменьшать зернистость, новые сетки более мелких царапин будут перекрывать предыдущие и, в конце концов, они исчезнут.

2016-04-07_13-47-26

Эксцентриковая машина всасывает в мешок почти всю пыль от шлифовки этой плиты с меламиновым покрытием.

2016-04-07_13-47-33

Немногие плоскошлифовальные машины хорошо справляются с удалением пыли, и это заметно на образце, на котором мы шлифовали меламиновое покрытие.

2016-04-07_13-46-57

Большинство плоскошлифовальных машин комплектуются пластиной со штырями для перфорации наждачной бумаги в точном соответствии с расположением отверстий для удаления пыли.

Подошва эксцентриковой шлифмашины совершает сложные движения по 3-миллиметровой орбите и одновременно вращается с частотой до 12000 об/мин. Такой двойственный способ перемещения повышает эффективность процесса, и видимые царапины исчезают быстрее при последовательной смене зернистости абразива.

По нашему опыту, оба типа машин могут придать поверхности безупречную гладкость, если соблюдать последовательность смены абразива, но эксцентриковые делают это быстрее. Что еще полезно знать перед покупкой? Сравните преимущества и недостатки обоих типов, чтобы определиться с выбором.

Эксцентриковая шлифмашина

Преимущества

  • Абразивные диски с отверстиями распространены повсеместно, и их легко менять (фото А).
2016-04-07_13-50-16

У эксцентриковых машин вы легко и быстро прижимаете диски к подошве, и это удобно, если приходится часто применять абразивы разной зернистости.

  • При использовании одинаковых абразивов эксцентриковая машина удаляет материал примерно на треть быстрее, чем плоскошлифовальная.
  • С восемью 10-миллиметровыми отверстиями в подошве и дисках эти машины лучше удаляют пыль, чем плоскошлифовальные. У многих моделей имеется патрубок для подключения пылесоса (фото С и D).
  • Многие модели оснащены регулятором частоты вращения, позволяющим менять агрессивность для работы с разными материалами, снизить засаливание абразива или лучше контролировать процесс шлифовки.
  • 2016-04-07_13-52-35

    Хотя у эксцентриковых машин разных брендов диаметры патрубков могут отличаться, благодаря круглому сечению их довольно легко соединить со шлангом пылесоса.

    2016-04-07_13-52-49

    Квадратные или прямоугольные патрубки большинства плоскошлифовальных машин предназначены для штатных пылесборников, и к ним непросто подключить шланг.

Недостатки

Подошва с креплением-«липучкой» со временем изнашивается и требует замены, что обходится в четверть или треть цены самой шлифмашины.

Плоскошлифовальная машина

Преимущества

  • Небольшая цена (примерно на 20 % дешевле 5-дюймовой эксцентриковой машины).
  • Самостоятельно разрезав на части листы наждачной бумаги или даже купив готовые, вы заплатите на 20-30 % меньше, чем за покупку абразивных дисков.
  • Подошва этих машин, как правило, делается из плотной резины и лучше приспособлена к шлифовке криволинейных поверхностей, не получая повреждений и не оставляя заметных следов.

Недостатки

  • Повышенная вибрация и невозможность менять частоту колебаний подошвы вызывают больше напряжения в руках и быструю усталость.
  • У многих моделей пользоваться зажимами для наждачной бумаги неудобно (фото В).
2016-04-07_13-50-27

У плоскошлифовальных машин абразивные листы удерживаются на подошве зажимами, но замена листов может быть неудобной.

 

Возможно, Вас заинтересует:

stroyboks.ru

Как подобрать вибрационную шлифовальную машину?

Содержание   

Шлифование различного рода материалов занимает много времени и сил, а иногда из-за некачественного или неподходящего оборудования поверхность получается недостаточно гладкой.

Вибрационная шлифовальная машина

Вибрационная шлифовальная машина

Для того чтобы исключить все эти проблемы, каждый мастер, которому хочется добиться идеального результата своей работы должен выбрать такой агрегат как вибрационная шлифмашинка. Данный аппарат  позволит исключить последующую ручную тяжелую обработку.

Для чего нужен аппарат и где его используют?

Вибрационная машина или ее еще окрестили «плоская» нужна для того чтобы качественно обработать какую-либо поверхность сухим способом. Исходя из характеристик данного агрегата, можно описать для чего и где его применяют, итак:

  • обработка дерева;
  • работы, связанные с ремонтом и отделкой помещений;
  • создание, реставрация и переделка мебельных изделий;
  • ремонтные работы автомобилей (кузовные).

Читайте также: об устройстве станков для литья пластмасс.

Плоская вибрационная шлифмашина может обрабатывать различные виды материалов: древесина и ее производные, такие как фанера, шпона, а также шпаклевка, штукатурка, металл, разнообразные виды пластмассы, даже хрупкие.

В том случае, если нужно обновить какой-либо предмет: мебель, металлические аксессуары или еще что-то, плоская машина может пригодиться и в этом. Она быстро и качественно удаляет старый слой, например, краски или лака, устраняет ржавчину или другой ненужный налет.к меню ↑

Как устроена плоская шлифмашина и как она работает?

Чтобы ошлифовать поверхность используют абразивные материалы на разного рода основе. Данные комплектующие крепятся к специализированной платформе, которая вибрирует и двигается вперед и назад на небольшой амплитуде, однако с показателями высокой частоты.

Принцип работы заключается в платформе, которая вибрирует и двигается вперед и назад

Принцип работы заключается в платформе, которая вибрирует и двигается вперед и назад

За сам функционал и какая лучше работает, отвечает двигатель, который не отличится высокими показателями мощности. Непосредственно крепление абразивного материала осуществляется на липучки или специальные зажимы. Если модель является не эконом-класса, то в комплекте идут два вида крепления.

Таким образом, при помощи наждачного материала, высокочастотных плавных движений происходит шлифование поверхности, очищение ее от ненужных слоев. Само качество шлифовки будет зависеть от технических показателей агрегата и текстуры абразивного материала.к меню ↑

Технические характеристики

Плоская вибрационная машина обрела свою популярность среди мастеров благодаря своим небольшим габаритам, весу, в то время как это не сказывается на ее работоспособности. Средний размер агрегата составляет от 1 до 1,5 кг, некоторые производители выпустили модели весом в 2 или 3 кг.

Итак, основными техническими показателями будут:

  1. Мощность, которую потребляется агрегат, составляет от 110 до 600 Вт, однако средние показатели – это 350 Вт.
  2. Колебания подошвы в минуту имеют такие показатели: 6-25 000, данные изменения зависят от того, с какой частотой вращается вал приводного двигателя.
  3. Амплитуда (показатель, который обозначает размер смещения функционирующей плоскости во время движения аппарата) находится в промежутке от 1,5 до 5 мм. В том случае, если нужна грубая шлифовка, то показатель должен быть максимальным. Для работ более деликатных, завершающих нужно будет приобрести агрегат с показателями амплитуды 15, -25,мм.

Это самые основные характеристики вибрационной машины, именно на них лучше уделить внимание во время выбора нужного агрегата. Самое важное – определиться, для каких именно манипуляций приобретается плоская машина.

Эксцентриковая шлифмашина

Эксцентриковая шлифмашина

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="5929285318">

В основном другие показатели зависят от наличия тех или иных электронных устройств в агрегате и его особенностей конструкции.к меню ↑

Разновидность шлифовальных машин

Помимо плоской вибрационной шлифовальной машины существуют еще: ленточные, эксцентриковые, прямошлифовальные и другие. Наиболее популярной является ленточная, именно поэтому о ней мы и расскажем подробнее.

Такой агрегат предназначен для грубой шлифовки и обработки ровных поверхностей. Зачастую его применяют для отделки интерьеров, шлифовки сплошных предметов, которые имеют равномерную текстуру.

Для обработки оконных или дверных элементов, а также для снятия толстого слоя застарелого лака или краски. В авторемонте ленточная шлифовальная машина по дереву очень востребована, если нужно обработать значительную по габаритам поверхность.к меню ↑

Как выбрать вибрационную шлифмашину? (видео)

к меню ↑

Секреты работы с вибрационной плоской машиной

Теперь вернемся снова к агрегату под названием –  плоская вибромашина. Чтобы выполнение работы данным агрегатом было качественным нужно соблюдать некоторые правила. Основными из них являются:

  1. Если вы приобрели бытовую модель, эконом-класса, то с ней работать длительный промежуток времени без остановки не стоит, агрегат по просту выйдет из строя. Такой машиной можно работать не более 2 часов в сутки, желательно не каждый день. Если нужно обрабатывать чаще, то следует купить профессиональный аналог.
  2. Во время эксплуатации не нужно прилагать много усилий к машине, давить или делать резкие движения. Мастер должен плавно управлять агрегатом, направляя его в нужные места на поверхности. Если слишком давить на машину, от этого уровень качества не повысится, а только приведет к тому, что аппарат быстро выйдет из строя.
  3. Во время шлифования, очень внимательно нужно следить за тем, чтобы вибромашина не перегревалась. Стоит соблюдать режим эксплуатации и охлаждение аппарата. Кстати, на многих моделях система вентиляции установлена на рабочей платформе. Именно поэтому во время прикрепления шлифовального материала, отверстия в нем должны совпадать с проемом вентиляции на машине.

В том случае, если в абразивном материале отсутствует отверстие, его стоит сделать самостоятельно. Это очень важный момент, который поможет вам избежать возгорания мелкодисперсной пыли.к меню ↑

Преимущества, которые сделают работу с вибромашиной приятной

Качественная вибрационная машина должна обладать вышеперечисленными техническими характеристиками и иметь устройства автоматики. Они нужны для того, чтобы мастер имел возможность выбрать подходящий режим, а также обезопасить некоторые электрические механизмы от дефектов.

Вибрационный шлифмашины фирмы Makita

Вибрационный шлифмашины фирмы Makita

К таким вспомогательным механизмам можно отнести:

  • регулятор оборотов двигателя во время холостой эксплуатации;
  • регулятор показателя колебаний платформы; данное устройство помогает обрабатывать различные поверхности на оптимальной скорости; такая функция просто необходима, когда мастер работает с чувствительными к перегреву материалами, а также, например, пластмасса или изделия, покрытые лаком, требуют шлифовки на медленной скорости;
  • функция постепенного запуска двигателя, а также возможность зафиксировать выключатель.

Очень важна эргономическая часть корпуса. От этого будет зависеть удобство во время эксплуатации. Если мастер работает на больших по площади поверхностях лучше всего, чтобы плоская вибрационная машина была оснащена дополнительными рукоятками.

Это облегчит работу, рука не будет уставать быстро. Однако такие держатели обязательно должны быть съемными, ведь тогда можно будет шлифовать в любом направлении и в любых, даже труднодоступных местах.

Читайте также все о шлифовальных машинах Бош.

На современных машинах легко и быстро менять рабочие подошвы

На современных машинах легко и быстро менять рабочие подошвы

Итак, если нужна плоская вибромашина, то стоит сначала определиться, в каких целях она будет эксплуатироваться. Зачатую бывает два распространенных ответа: бытовое использование или профессиональное.

Обязательно нужно учитывать, на каких площадях будет происходить работа и, какие именно изделия будут подвергаться шлифовке.

Эти и многие другие нюансы нужно учесть, перед тем как выбирать аппарат для шлифования. А также не стоит экономить на подобном аппарате, Китайские аналоги очень быстро приходят в негодность.

data-full-width-responsive="true"data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">

 Главная страница » Шлифовальные

ostanke.ru

Шлифовальная машина по дереву - какую выбрать

Приветствую вас в очередной статье на моем сайте! В этом тексте я расскажу о том, какую выбрать шлифовальную машину по дереву для тех или иных нужд. Правда могут они использоваться и для шлифовки других материалов, а не только дерева. Но в основном ими чаще всего работают по деревянным поверхностям.

В строительстве и ремонте шлифовка поверхностей — обычное дело. Для этого используется специальные шлифмашины, которых в продаже сейчас очень много. Шлифовальные работы могут носить разный характер, отсюда следует, что для определенных работ нужно использовать определенную шлифмашину.

Основных видов электрических шлифмашин четыре — это ленточные, эксцентриковые, плоскошлифовальные и угловые. Последние еще называют болгарками, и они рассмотрены на моем сайте в отдельной статье http://instrument-tehnika.ru/kak-vybraty-bolgarku/, поэтому в рамках этой статьи будем изучать только три первых вида шлифмашинок.

Больше тысячи наименований шлифмашин в одном месте. Нажмите, чтобы посмотреть и выбрать

Прежде всего перед тем, как выбрать шлифмашинку, нужно понять, какого класса аппарат вас устроит — бытового или профессионального. Чем отличается бытовой и профессиональный инструмент подробно описаноу меня на сайте вот здесь. Если коротко, то бытовой электроинструмент имеет меньший моторесурс и непродолжительное время беспрерывной работы, по сравнению с профессиональным.

Итак, поочередно разберем все виды электрических шлифмашин.

Ленточные шлифмашины (ЛШМ)

Они используются для первичной обработки поверхности. Они имеют большую производительность, поэтому могут достаточно быстро снять большой слой обрабатываемой поверхности. Отсюда следует, что, если вам нужно снимать толстый слой, то вам без ЛШМ не обойтись.

ЛШМ обрабатывает поверхность с помощью замкнутой наждачной ленты, которая надевается на специальные ролики. Эта лента вращается на достаточно большой скорости (от 150 до 400 об/мин) и благодаря этому очень быстро очищает от ненужного слоя обрабатываемую поверхность. Машинки бывают под различные размеры лент. Наиболее распространены ленты с шириной и длиной 75х457, 75х533 и 100х610 мм. Поэтому ЛШМ лучше купить под эти размеры лент.

Для того чтобы не снять «лишнего», в комплекте некоторых ЛШМ идет специальная упорная рамка, которая надевается на ЛШМ  в нижней части по периметру и, упираясь своими краями в поверхность вокруг шлифмашины, не дает ей уйти слишком глубоко.

Плоскошлифовальная машина (ПШМ)

Эти аппараты обрабатывает поверхность с помощью плоской площадки (подошвы), которая совершает возвратно-поступательные движения. На подошву надевается наждачная бумага, имеющая те же размеры, что и сама подошва. Крепиться наждачная бумага может с помощью специальных зажимов либо с помощью «липучки». ПШМ может быть оснащена и «липучкой», и зажимами. Нежелательно брать ПШМ только с «липучкой», так как для такой машинки придется покупать специальные шлифлисты под этот тип крепления, тогда как на ПШМ с зажимами можно использовать обычную наждачную бумагу, самостоятельно вырезанную под размер ПШМ. Просто специальные шлифлисты и стоят дороже, и найти в продаже их сложнее.

ПШМ имеют невысокую производительность и поэтому предназначены для финишной обработки, и обычно их используют после того, как поверхность была предварительно обработана ЛШМ.

Подошва ПШМ может иметь формы прямоугольника, квадрата либо иметь дельтовидную форму. Дельтовидные ПШМ используются для шлифовки в труднодоступных местах. И у таких машинок шлифлисты крепятся только с помощью «липучки», поэтому иногда возникают трудности с поиском этих самых шлифлистов дельтовидной формы. Решить этот вопрос можно покупкой шлифлистов по «липучку» другой формы, например, круглой, которые встретить проще, и просто вырезать из них шлифлист нужной вам формы

Эксцентриковые шлифмашины (ЭШМ)

ЭШМ имеют круглую форму подошвы. Они, как и ПШМ, работают с помощью возвратно-поступательного движения подошвы, но, кроме этого, подошва у них еще и вращается. Благодаря этому они имеют несколько большую производительность. ЭШМ помимо шлифовки можно использовать и для полировки, благо насадки под это дело продаются. Шлифлисты и другие насадки крепятся к ним с помощью «липучки».

Вообще, эксцентриковые машины получили свое название из-за того, что возвратно-поступательное движение в них обеспечивает, собственно, эксцентрик, который также установлен и на ПШМ. Но так уж повелось, что именно машинки с круглой вращающейся подошвой называют эксцентриковыми.

Ну и в конце статье назову общие моменты для всех трех разновидностей, на которые тоже нужно обратить внимание.

Все виды шлифмашин имеют в своих рядах машинки с регулировкой оборотов. Это позволяет уменьшать производительность, если требуется более аккуратно обработать определенное место на поверхности.

Немаловажным фактором является мощность. Чем она больше, тем большую нагрузку вы сможете приложить на аппарат, и тем выше будет производительность.

Шлифмашина должна иметь встроенные пылесос, чтобы засасывать хотя бы определенную часть пыли в прилагаемый к машинке мешок. Еще лучше подсоединить сторонний пылесос, который обеспечит практически полное засасывание пыли. Отсутствие пыли позволит оставить ваши легкие в здоровом состоянии, а также обеспечит большую производительность шлифмашины.

Ну и также на всякий случай озвучу очевидную вещь, что на всех шлифмашинах корректировать производительность и чистоту обработки можно путем использования шлифлент или шлифлистов различной зернистости.

Таковы правила подбора шлифмашины. Я надеюсь, что прочитав эту статью, вы теперь без труда сможете определить, какая шлифмашина нужна именно вам. До новых встреч!

Читайте также:

instrument-tehnika.ru

Плоскошлифовальная машина – что она собой представляет?

В огромном ассортименте современного электроинструмента можно обнаружить такие машины, которые на фоне прочих занимают скромное место, хотя без них обойтись весьма трудно, а иногда и просто невозможно. Именно к таким относятся и - плоскошлифовальные машины, вибрационные шлифмашины (ПШМ, ВШМ). В той или другой степени ПШМ интересуют всех, кто занимается ремонтом, строительством либо изготовлением мебели как профессионально, так и на любительском, а точнее - на бытовом уровне.

Порой потенциальным клиентам, которые присматриваются и прицениваются к различным шлифмашинкам, сложно сделать выбор: ленточная, эксцентриковая или плоская (она же - виброшлифовальная)?.. И такие колебания можно понять, ведь мнений по поводу использования той либо другой машины предостаточно. Следовательно, каждый подбирает агрегат по своему вкусу и, естественно, исходя из предстоящих задач. Хотя общие принципы выбора все-таки существуют.

ЛШМ, либо ленточная шлифмашина, подойдет в первую очередь для грубой обработки плоскостей. Ею можно «подчищать» поверхность вслед за рубанком либо станком. К примеру, в том случае, если нужно выровнять торцы заготовок или же расширить дверную коробку.

ЭШМ и ПШМ активно используются для более тонкой, финишной, обработки и проявят себя там, где на первый план выходит вопрос не количества (то есть размеров обрабатываемой площади), а качества. Эти две машины во многом схожи, хотя отличаются как раз способом и качеством шлифования, а также некоторыми специфическими особенностями.

У эксцентриковой машины сложная траектория движения рабочего полотна. И как следствие она постоянно создает, можно сказать, безупречную поверхность. Плоскошлифовальная машина функционирует несколько грубее. Впрочем, некоторые модели, тоже способны достичь уровня «орбиталки». Может появиться вопрос: для чего же тогда необходима ПШМ, если работа эксцентриковой явно качественнее? Ответ, как всегда в подобных случаях, довольно прост: плоскошлифовальные машины в разы дешевле. Да и расходные материалы к ним (а данная позиция в рабочем бюджете практически любой шлифмашины всегда важна!) тоже стоят меньше, поскольку на многие подобные агрегаты можно установить «самодельные» листы, нарезанные из обыкновенной наждачной бумаги (об этом мы расскажем немного ниже). А вот для ЭШМ и ЛШМ нужно приобретать соответственно фирменные - оригинальные листы на «липучке» и ленты.

Кроме того, главное преимущество ПШМ заключается в том, что они благодаря прямоугольной форме рабочей подошвы могут обрабатывать углы, то есть способны выполнять работу вплотную к стене. А это означает, что после прохода машины не придется браться за «старую добрую» наждачку и дочищать пропущенные места вручную.

Что «по зубам», а точнее «по зерну» плоскошлифовальным машинам?Да, наверное, весь комплект материалов. Мягкая и твердая древесина, фанера, металл, камень… Их применяют не только для обыкновенного шлифования, но и для снятия лакокрасочных покрытий, удаления царапин, неугодных пятнышек и ржавчины.

Принцип действия плоскошлифовальной машины не отличается особой сложностью. В основе его лежит обыкновенное возвратно-поступательное движение, которое производит шлифовальная платформа. В центре этой платформы установлен электродвигатель с вертикально расположенным якорем.

При вращении якоря подошва благодаря применению подшипника и эксцентриковой внутренней втулки (шпиндель проходит не через центр подшипника) делает круговые движения с радиусом, равным эксцентриситету. Для того чтобы уравновесить колебания, на вал надевают противовес. Противовес и платформа вращаются в противофазе, следовательно, центр масс системы постоянно лежит на оси якоря. И чем сильнее давить на машину при работе, тем больше становится вибрация, поскольку сила трения изменяет равновесие.

Подошва связана с корпусом гибкими штангами, допускающими отклонения, хотя при этом обеспечивающими требуемую жесткость конструкции. Причем высококачественно собранная машина не вибрирует на холостых оборотах. В платформу также вправляют стальную обойму. У дорогих шлифовальных машин платформу делают из литого магниевого либо алюминиевого сплава. А вот множество бытовых моделей обходится прессованной сталью либо даже стойкой к ударам пластмассой.

При покупке ПШМ на подошву следует обратить специальное внимание. Важна правильность ее геометрической формы, так как от нее зависит, насколько ровной получится поверхность, которую агрегат будет обрабатывать, и в конечном счете эффективность. И еще дело не только в материале платформы, но и в том, из чего изготовлены накладки на нее. Обыкновенная резина не так точно реагирует на неровности основания, как мелкопористый полимер.

Мы уже отмечали, что плоскошлифовальная машина обрабатывает поверхность грубее эксцентриковой. Можно провести следующий интересный опыт. Включить машину и зафиксировать ее на некоторое время на одном месте. После зачистки на поверхности могут остаться мелкие круглые царапины, диаметр которых равен амплитуде хода подошвы. Когда машину водят кругами, они превращаются в спирали. Естественно, так происходит не всегда и не на каждом материале. Иногда такие последствия устраняют при помощи регулировки оборотов либо применяя бумагу мелкой зернистости, однако не всегда. Так что машина отлично подойдет для обработки стен под покраску либо под обои, а вот для чистового шлифования перед лакировкой машину необходимо скрупулезно выбирать. Помощь в таком деле окажут продавцы и консультанты в магазинах и на строительно-инструментальных рынках.

Одна из разновидностей ПШМ - машина с дельтовидной шлифовальной подошвой. Благодаря такой треугольной плите агрегат напоминает утюг. Абразивы крепят на треугольную подошву при помощи «липучки» (классические зажимы в таких машинках не применяют). В большинстве случаев размер треугольной подошвы относительно скромный - менее 10 см. Хотя существуют, как в любом правиле, и свои исключения.

Предназначение этого «подвида» шлифмашин - работа в довольно сложных условиях. Благодаря небольшому размеру, маленькому весу, а также почти крохотной подошве машина, в частности, подходит для обработки любых предметов с мелкими деталями. Это может быть, к примеру, старая мебель, которую нужно зачистить перед новой лакировкой либо покраской. Сгодится она и при ремонте окон, дверных коробок, перил - предметов со сложной поверхностью. Этим «способности» агрегата не исчерпываются: он проявит себя и при обработке малодоступных мест.

«Чего только не придумают!» - хочется воскликнуть и при изучении ассортимента плоскошлифовальных машин. Обычное желание определенной части пользователей иметь в одном инструменте сразу же несколько принуждает некоторые фирмы (в основном это касается знаменитых изготовителей бытового инструмента топ-уровня) выпускать многофункциональные шлифмашины.

У таких агрегатов предусмотрена возможность применения не только сменных шлифовальных подошв, но также насадок самого разнообразного профиля. В состав «арсенала» универсальной машины могут входить как дельтовидные подошвы того либо другого размера, так и эксцентриковые подошвы, которые кроме колебательного движения делают еще и вращательное. То есть, машина при необходимости превращается из плоскошлифовальной в дельтовидную (в том случае, если выполнять работу маленькой подошвой) либо даже – в эксцентриковую.

А для обработки маленьких деталей и поверхностей в малодоступных местах используют рельефные насадки, которые крепят к подошве. Как правило, комплект входит набор абразивной бумаги (крепят ее на «липучке»), пригодной для использования с самыми разнообразными подошвами и насадками.

motosila.ua

Плоскошлифовальная машина Википедия

Шлифовальные машины — класс электроинструментов для шлифования и полирования поверхностей из различных материалов: древесины, металла, пластмассы, камня и других видов.

Многие виды шлифовальных машин имеют возможность сбора пыли в специальные резервуары (пылесборники) или путём подключения строительного пылесоса.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина с пылесборником

Шлифование осуществляется постоянным однонаправленным движением шлифовальной шкурки в виде ленты, натянутой на два (и более) ролика. Благодаря высокой производительности основное предназначение этой машины — шлифование больших поверхностей.

Вибрационная шлифовальная машина

Вибрационная шлифовальная машина

Другое название — плоскошлифовальная машина. Рабочим узлом этого инструмента является прямоугольная подошва, на которой закрепляется лист шлифовальной шкурки. Шлифование и полирование осуществляется путём быстрых возвратно-поступательных движений подошвы (порядка 20 000 колебаний в минуту (333,(3) Гц) с амплитудой около 2 мм). Наиболее распространены два способа крепления наждачной бумаги:

  • При помощи прижимного механизма с двух сторон подошвы.
  • При помощи липучки — бумага просто прикладывается своей основой на подошву, имеющую такую особенность.

Шлифовальный лист и подошва имеют несколько отверстий для отвода пыли из рабочей зоны в пылесборник или пылесос. Основное предназначение — шлифование и полирование.

Дельташлифовальная машина

Является разновидностью вибрационной шлифовальной машины. Дельташлифовальная машина отличается дельтаобразной (треугольной, как у утюга) формой подошвы, которая позволяет работать в труднодоступных местах — в углах, среди выступов и в других подобных местах. Универсальный резак может выполнять функции дельташлифмашины при установке соответствующей оснастки (треугольной подошвы с липучей основой) и шлифлиста).

Многофункциональная шлифовальная машина

Сочетает в себе возможности вибрационной, угловой и дельташлифовальной машины.

Эксцентриковая шлифовальная машина с пылесборником и шлифовальными кругами

Другое название — орбитальная шлифовальная машина. Рабочим узлом этого инструмента является круглая подошва, на которой при помощи Шаблон:Текстильная застёжка закрепляется шлифовальный круг. Шлифование и полирование осуществляется двумя видами одновременных движений подошвы:

Шлифовальный круг и подошва, как и у вибрационной шлифмашины, имеют несколько отверстий для отвода пыли из рабочей зоны в пылесборник или пылесос. Основное предназначение — шлифование и высококачественное полирование.

Угловая шлифовальная машина

Угловая шлифовальная машина

Шлифование осуществляется вращающимся вокруг своей оси шлифовальным кругом. Шпиндель этого инструмента, на который устанавливается круг, располагается под прямым углом (90°) по отношению к продольной оси корпуса инструмента.

Несмотря на своё название, этот инструмент, вместе со специальной оснасткой (отрезными кругами), также используется для резки металла, бетона и других материалов. В общем случае, угловые шлифовальные машины с небольшими диаметрами круга (115, 125, 150 мм) предназначены для шлифования и других подобных работ, а с большими диаметрами круга (180, 230 мм) — для резки.[источник не указан 139 дней]

Виды оснастки: отрезные, зачистные и обдирочные, лепестковые и другие виды кругов для выполнения различных работ.

Полировальная шлифовальная машина

Оператор работает полировальной шлифовальной машиной

Является специализированной разновидностью угловой шлифовальной машины. Её основным предназначением является полирование металлических и окрашенных поверхностей.

Прямая шлифовальная машина

В отличие от угловой шлифовальной машины, шпиндель этого инструмента, на который устанавливается рабочая оснастка, располагается вдоль продольной оси корпуса инструмента.

Щёточная шлифовальная машина

Щёточная шлифовальная машина

Разновидности:

  • Конструктивно схожие с угловой шлифовальной машиной. Во время работы используется одна щётка.
  • Конструктивно схожие с ленточной шлифовальной машиной. Во время работы одновременно используются две щётки.

См. также

Примечания

Ссылки

wikiredia.ru

• Ленточные, эксцентриковые (орбитальные) или плоскошлифовальные (вибрационные)? | ImhoDom.Ru

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150–550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1–100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Метабо BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники», которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150–300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Makita 9046

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1–3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5–6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125–150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5–7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Турищев Антон, рмнт.ру

 

www.imhodom.ru