Расценки на бетонные кольца разных размеров. Кольца бетонный


виды, размеры и масса, как правильно подобрать

Без бетонных колец сложно представить колодец, они составляют его главную и неотъемлемую часть. Их диаметр зависит от типа и колеблется от 70 до 200 см, высота в среднем 50 см, но в случае крайней необходимости её можно увеличить до 180 см. Все кольца обязательно должны быть обозначены марками соответствия требованиям ГОСТа. Состоит такая марка из буквенно-цифровых групп, в некоторых случаях разделённых дефисом.

Бетонные кольца, произведённые по всем стандартам качеств должны пройти необходимые испытания стойкости кразличным факторам среды: водонепроницаемости, морозостойкости и водопоглащения материала. Прочность бетона на сжатие проверяется ультразвуковым методом или механическим воздействием.

Виды бетонных колец для колодца

Колодцы делятся на несколько видов, такие как: водопроводные, канализационные и колодцы газопроводных сетей.

 

Существует несколько видов:

  • Доборные, вспомогательные— необходимы, в случае если обычные кольца не подходят, так как эти имеют не стандартные размеры и делаются под заказ.
  • Железобетонные — необходимы для монтажа систем коммуникаций, хорошо подходят для дренажных колодцев, канализационных, сетевых, водопроводных и газопроводных.
  • Стеновые — чаще всего благодаря им формируется горловина, используются для любых видов колодцев.
  • Также существуют следующие виды колец: с замком, сборные, с днищем, с плитой перекрытия и т. д.

Для того чтобы кольца не смещались после установки, на них заранее установлены специальные пазы, которые не допускают момент смещения.

Армирование

Армирование колец не обязательное условие в их изготовлении, но благодаря такому способу производства они становятся в разы крепче и служат больше времени. Изготавливают их при помощи вибропрессования, впрочем, как и обычный вид. После прессовки изделия становятся плотными и однородными, что позволяет держать им свою форму и быть водонепроницаемыми.

При монтаже армированные кольца скрепляются между собой при помощи цементного раствора, это позволяет максимально сократить попадание воды в грунт. Производство — задача не сложная, с ней могут справиться люди, не имея должного образования, в современном мире многие занимаются изготовлением подобных изделий и зарабатывают на этом хорошие деньги.

Всё что необходимо для получения качественного изделия — соблюдение заводских условий. Современные методы позволяют добиться идеально ровную поверхность изделий, а также надёжность в эксплуатации. При покупке железобетонных колец в малознакомой компании будьте внимательны, чем больше диаметр, тем дороже оно будет вам стоить.

Размеры

В зависимости от типа колодца, нужно подобрать необходимые по размерам кольца для него. Перед тем как решить выкопать яму у себя во дворе, хорошо просчитайте затраты воды на всю семью. Только после этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца. Также, важно знать последовательность, по которой будут опускаться кольца, первым идёт железобетонное кольцо с днищем, что обеспечит прочность конструкции, во вторую очередь стеновые элементы, а уже потом крышка и люк. Каждая деталь должна быть равной следующей, иначе колодец будет пропускать воду, именно поэтому следует строго проследить за этим ещё во время заказа.

Подобрать необходимый размер колец неопытному человеку практически невозможно. Для того чтобы проблем с монтажом не было из-за неправильной подборки, кольца имеют маркировку, в которой указаны все необходимые значения: высота, диаметр. Таблица, представленная ниже, подскажет неопытному строителю подобрать эти железобетонные изделия.

Пример обозначения: Кольцо К-10−9 равняется 10 (дм)-(100см) — диаметр.

Таблица: параметры бетонных колец

*Указаны средние цены с НДС и с доставкой по Москве

Что ещё нужно приобрести

Для того чтобы колодец был удобным в использовании и лёгким в монтаже, существуют дополнительные аксессуары. Некоторые из них могут идти в комплекте при покупке колец, но бывают и случаи когда покупать такие изделия необходимо дополнительно.

Кольца с дном. Наличие нормального дна, важный элемент в обслуживании колодца. От этого зависят многие факторы, которые влияют на правильный поток воды. Не важно, какой колодец будет возводиться, пусть это вентиляционная шахта или что-то иное, важно проследить, чтобы дно было хорошим, поскольку это позволит устранить проблемы до их появления. Для удобства монтажа все размеры колец с дном идентичны стандартным размерам.

  • Кольца с замком. Замком называются стыки — механическая связка. Благодаря оснащению изделий фальцами (замками) они полностью обеспечивают надёжное соединение. От обычных колец отличаются во многом, начиная от стоимости, заканчивая сроком службы колодца. Этот вид обеспечивает в разы повышенную водонепроницаемость, и максимально снижают риск возможных горизонтальных смещений в сторону.
  • Крышки колодцев. С первого взгляда — обычные железобетонные изделия. На самом деле крышки с отверстием под люк играют большую роль в использовании. Существует 3 вида разных крышек/люков: тротуарный, магистральный и полимерный люк. В зависимости от этого вида выпускается соответствующая крышка, которая подойдёт ему. От обычных декоративных крышек отличаются усиленными модификациями, такая крышка может выдержать максимальную нагрузку.
  • Днища. Важно не путать с дном. Днища необходимы для ровной поверхности дна, зачастую это необходимо для строительства туннелей при создании тупиковых стен. По размерам подходят под стандартные кольца.
  • Плиты перекрытий. Служит для равномерного распределения внешней нагрузки, что делает колодец максимально безопасным для окружающих людей. Плиты перекрытия считаются необходимыми элементами в монтаже. Внешне они представляю собой обычную бетонную панель с небольшим округлым отверстием. Отверстие необходимо для люка, через который человек будет доставать воду.
  • Опорное кольцо. Устанавливаются непосредственно на горловину уже готового колодца. Опорные кольца позволяют поднять люк с крышкой на проектную величину. Часто применяются при ремонте автомобильных дорог, где служат уровнем дорожного покрытия. Возвести колодец без опорного кольца возможно, но только если рядом нет проезжих частей и пешеходов.
  • Колодезные домики. Служат для декорации колодца снаружи. Домик, сделанный профессионалами, прослужит много лет. Они отлично смотрятся и благодаря домикам гораздо легче поднимать воду.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

septik.guru

бетонные кольца для септика размеры и цены

Бетонные кольца для септика, размеры и цены

Применение железобетонных изделий для строительства септиков – это эффективное решение для простой и надежной системы. Кольца ЖБИ удобны в эксплуатации и обеспечивают оптимальный подбор объема сборного сооружения. Доступная стоимость изделий и скорость монтажа сводят затраты к минимуму.

Строительство септиков

Сооружение, возведенное на основе сборного железобетона, отличается круглой формой. По типу конструкции оно может быть однокамерным или многокамерным (как правило, это 2-3 секции). Однокамерные септики целесообразно устраивать в том случае, если объем сточным вод доходит до 1м³/сутки, не более. Количество колец, требуемое на постройку, варьируется от 3 до 5. Трехкамерные септики позволяют получить более качественное очищение воды и закладываются при расходе воды свыше 10 м³, двухкамерные – до 10 м³.

Составные элементы:

  • днище – маркируется «ПН» — плита нижняя. Изделия выпускаются диаметром, соответствующим диаметру стеновых колец. Задача этого элемента – обеспечение ровного, твердого и сухого основания, что необходимо для обслуживания септика и минимизация просадки септика на плывучих грунтах;
  • рабочая часть – формируется на основе колец стеновых, опорных и доборных – маркировка «КС». Количество и размер изделий определяется проектными данными;
  • перекрытие – маркировка «ПП» — плита перекрытия. Изделие производится в соответствии с марками стеновых колец. Крышки оснащаются монтажными петлями и смотровыми отверстиями d 700 мм;
  • горловина лаза – формируется стеновыми кольцами меньшего диаметра;
  • люк – в септиках применяются бетонные, полимерные, чугунные люки.

При монтаже изделий следует проверить его на наличие таких дефектов, как сколы, трещины. Они могут возникнуть вследствие неправильной выгрузки/загрузки, транспортировки материала

Стандартная высота лаза – 1150 мм, от отметки грунта до низа плиты перекрытия. Внешняя грань крышки люка возвышается над уровнем земли на 80 мм. Изнутри конструкция отделывается цементно-песчаным водонепроницаемым раствором (1:3, в/ц 0.5) с добавкой нитрата кальция, слой штукатурного слоя принимается за 20 мм.

Круглые однокамерные септики могут быть:

  • D 1000 мм;
  • D 1500 мм;
  • D 2000 мм.

Высота рабочей части принимается за 1.8 или 2.4 м. Исходя из диаметра и высоты, определяется количество колец, которые будут задействованы в работе. Сборные элементы формируют объем цилиндра септика. Для расчета требуемого объема величина, обозначающая суточный приток сточных вод умножается трижды и принимается за основу.

бетонные кольца для септика размеры и ценыПринципы расчета объема септика:

  • согласно нормам, расход воды на одного пользователя принимается за 150 — 200 л/сутки;
  • семье, состоящей из трех человек, потребуется объем очистного сооружения, равный 1.8 м³;
  • обустройство септика большего объема продлит эксплуатационный период;
  • если в работе будут задействованы кольца d0 м, высотой 0.8 м, объем одного изделия принимается за 0.63 м³;
  • значит, при объеме стока менее 1м³, обустраивается однокамерное сооружение, состоящее из трех колец;
  • если обустраивается фильтрационный колодец, его объем должен превышать ежедневный расход воды в 12-16 р. Кольца используются более широкие и в большем количестве.

Для строительства используют сборные железобетонные изделия серии 3.900-3:

  • горловины лаза составляют стеновыми кольцами диаметром 700 мм, высотой 290 мм;
  • используется опорное кольцо опирания – для размещения люка;
  • согласно проекту, могут закладываться распределительные колодцы, диаметром 1000 мм и собирающие колодцы, диаметром 1500 мм.

Для возведения отстойника рекомендовано использовать кольца с фальцевыми замками. Готовое сооружение будет устойчиво к горизонтальному смещению

Многокамерные септики компонуются из однокамерных с устройством общей бетонной подготовки (дополнительный слой, выполняемый из бетона низкой марочной прочности).

Использование железобетонных колец

Под постройку септика используются днища, перекрытия, кольца, люки с крышками, соответствующие высокому уровню качества.

Для строительства привлекаются изделия трех типов:

  • с кольцевым замковым соединением. Каждое изделие оснащается выемками и выступами, которые обеспечивают прочную замковую связь, благодаря чему в ходе эксплуатации сооружение не смещается;
  • кольца бетонные прямые без замка. Изделия стыкуются и герметизируются цементно-песчаным раствором и металлических скоб;
  • фильтрационные кольца – бетонные кольца с перфорацией. Изделие оснащено множеством отверстий, расположенных на идентичном друг от друга расстоянии. Через них вода просачивается в почвенный слой;
  • регулировочные ЖБИ кольца предназначены для регулировки объема сооружения;
  • доборные – необходимы для регулировки высоты септика.

Преимущества использования железобетонных изделий

бетонные кольца для септика ценаОбустраивая сборные септики, можно рассчитывать на указанные преимущества:

  • более доступная стоимость по сравнению с кирпичными аналогами;
  • удобство монтажа и скорость реализации работ;
  • безопасность эксплуатации;
  • срок использования готового сооружения достигает 25 лет;
  • физическая и смотровая доступность;
  • возможность обустройства скоб спуска, технологических отверстий, переходников.

Бетонные кольца для септика: размеры и цены

В представленной таблице указаны характеристики колец ЖБИ, размеры и цены на каждое изделие.

Бетонные кольца для септика, цена и характеристики
Маркировка КС-10.9 КС -10.85 КС- 15.9 КС- 20.9 КС- 7.9 ПП-10 ПП-10 ПП-15 ПП-15
Примечание С замковым соединением Без замкового соединения Без люка С люком полимерным Без люка С люком полимерным
Стоимость, т.р 1.6 1.5 2.5 4.9 1.9 1.2 2.4 2.8 3.8
Диаметр внутренний, мм 1000 1500 2000 700 Наружный d 1200 Наружный d1200 Наружный d 1700 Наружный d 1700
Высота, мм 900 900 900 900 130 130 140 150
Толщина стенки, мм 80 90 90 70
Масса, кг 550 850 1350 366 200 240 600 680

Зная характеристики бетонных колец, размеры и цены, можно рассчитать общие затраты на возведение очистного устройства.

Если на площадке задействована техника, в качестве нижнего конструктивного элемента лучше использовать изделие с дном КДЦ, что обеспечит эффективную герметизацию

Схема очистки

После того, как сборный железобетонный септик готов, сточная вода поступает в камеры сооружения, где реализуется перегнивание органических веществ и осветление. Переработанная жидкость продвигается по трубопроводу в распределительное устройство и в колодец подземной фильтрации. Очищенная вода впитывается в грунт или в природные, естественные водоприемники.

Правила эксплуатации ж/б септиков

Готовое к использованию очистное сооружение нуждается в регулярном осмотре и профилактических мероприятиях.

Рекомендовано проводить указанные мероприятия:

  • очищение внутренних стенок от корки дважды в год – весной и осенью;
  • собственник сооружения не должен допускать, чтобы осадок и поверхность корки доходили до технологических отверстий, через которые жидкость переливается по камерам;
  • перед чисткой в сооружение прекращается подача воды;
  • отложения разбиваются на куски, которые удаляются изогнутыми вилами или сетчатым черпаком с ячейками 3-4 мм;
  • осадок отсасывается ассенизатором, диафрагмовым насосом или черпаком;
  • при необходимости проводится ремонт перекрытий, днища, стенок;
  • перед работой сооружение проветривается не менее двух часов;
  • работник должен быть оснащен поясом со страховочными веревками, электрическим фонарем.

кольца жби размеры и цены

Бетонные кольца для септика – это недорогой и эффективный способ, позволяющий соорудить локальную канализацию. Использование изделий, соответствующих стандарту, обеспечит долговечность сооружения.

Как используются жби кольца при устройстве септика показано в видео:

Книги по теме:

obetone.com

Бетонные кольца

Железобетонные кольца используются во многих областях строительства. При желании сэкономить такие изделия легко сделать своими руками. Однако для работы понадобится создать специальные формы, в которые будет заливаться бетон. Покупать специальное оборудование достаточно дорого. Частное использование таких изделий не оправдывает денежных затрат. Однако формы  для колец также можно сделать самостоятельно.

Нередко бетонные кольца используются при сооружении колодца. Однако на этом их применение не заканчивается. Необходимость в использовании таких элементов появляется и при устройстве септиков и других канализационных сооружений. Также бетонные кольца применяются для создания системы дренажа. Как видно, область применения таких изделий является достаточно широкой. Производство бетонных колецстоит рассмотреть поэтапно.

Размеры и разновидности

Существуют кольца разного размера. Они также отличаются по толщине стенок. Под каждую задачу следует выбирать изделие определенных параметров. Несмотря на достаточно большой выбор моделей бетонных колец, многие владельцы загородных участков думают, как изготовить бетонные кольца своими руками. При обустройстве собственного участка может понадобиться всего 4-6 колец. Некоторые дачники возводят колодец из нескольких десятков таких изделий.

Бетонные кольца, которые изготавливаются промышленным способом, отвечают всем требованиям ГОСТа 8020-90. Существует множество разновидностей таких изделий, отличающихся друг от друга по диаметру и толщине. Их стоимость также варьируется в определенных пределах.

Для сооружения изделий различного типа используются две части опалубки. Она бывает внутренней и наружной. Расстояние в них зависит от необходимых размеров изделия. Чтобы изготовить армированные кольца, понадобится определить толщину стенок. Расчеты ведутся с учетом таких показателей:

  • 7 см – для колодца, который будет иметь диаметр 70 см;
  • 8 см – для колодцев 100 см диаметром.

Если арматура не закладывается, стенки должны иметь толщину 12 и 14 см соответственно.

Кроме того, что кольца из бетона отличаются разными размерами, они могут выполняться и с различным торцевым профилем. Выполняются специальные впадины и выступы для более надежного скрепления смежных элементов. Таким образом создается замок – пазогребневое соединение.

Кольца, которые кладутся друг на друга, надежно скрепляются, что исключает их сдвигание при боковом давлении. Недостатком такого соединения является необходимость формирования ступенек в торцах изделий.

Изготовление колец

Чтобы соорудить сделать бетонные кольца, потребуется заливать жесткий раствор, в котором находится минимум воды. Как только заливка будет завершена, раствор обязательно подвергается уплотнению погружным вибратором. Такая процедур обеспечивает равномерность распределения раствора, а также позволяет выгнать воздух.

Погружные вибраторы представляют собой достаточно компактные приборы, которые используются при сооружении любых конструкций из бетона. Их корпус очень легко удерживать в руках. Вибрирующий наконечник достаточно опустить в бетон. Достает такое устройство практически до самого дна формы. Чтобы изготовление бетонных колец было максимально быстрым и простым, следует знать, какой раствор использовать.

Какой использовать бетон

Раствор, используемый для бетонных колец, должен отвечать определенным характеристикам. К примеру, прочность на сжатие должна быть не ниже В15 (такой показатель достигается при использовании марки цемента М200). В производственных условиях применяется такая схема создания бетонного раствора:

  • 230 кг цементного порошка;
  • 900 кг песка, который имеет среднюю фракцию;
  • 1,6 кг пластификатора С-3;
  • 1100 кг щебня;
  • 120 л воды.

В результате смешивания таких компонентов получается 1 куб. м бетона. Объём работ достаточно большой, поэтому материалы стоит подготовить заранее. Указанное количество воды заливается при влажности песка 4%. При большем показателе воды потребуется намного меньше.

Стоит отметить, что в обычной бетономешалке сухой раствор перемешать не получится. Чтобы его замесить, потребуется использовать смеситель принудительного типа. При отсутствии такого инструмента следует заливать более жидкий бетон. Однако при таком решении срок застывания бетона существенно увеличивается.

Армирование

Армирующее кольцо выполняется из ребристых прутков, которые обладают толщиной 10 мм. Такая конструкция представляет собой несколько окружностей, соединенных друг с другом вертикальными арматурными прутьями. Сколько понадобится колец арматуры, зависит от высоты бетонного изделия.

Оптимальным расстоянием между арматурными кольцами является 30 см. Если бетонное изделие имеет высоту от 900 до 100 см, необходимо установить 3-4 армирующих пояса. Вертикальные отрезки монтируют на расстоянии друг от друга в 40 см. привязывание таких элементов осуществляется при помощи вязальной проволоки.

Важно! Верхний пояс арматуры обычно оборудуется петлями, которые позволят поднимать бетонное кольцо специальной техникой.

При монтаже пояса армирования необходимо помнить об одном важном нюансе – арматуру следует располагать в толще бетона. От краев изделия до металлических прутов должно быть расстояние 3-4 см. Лучше не сваривать арматуру. Ее необходимо связать. Такой способ обеспечит максимальную надежность изделий.

Самодельные кольца для бетона армируют готовыми сетками. Прутки в ней имеют толщину больше 4 мм, а шаг между ними составляет 20 см. Перед монтажом сетку разрезают. Она должна получиться определенного размера – иметь конкретную высоту и длину. Затем сетка загибается в кольцо, а края связывают при помощи вязальной проволоки. Благодаря такому армированию бетонное изделие получается максимально прочным.

Зачем нужно вибрирование

Проведение вибрирования может значительно повысить качество бетона. При этом рецептура раствора изменена не будет. Во время обработки бетона он усаживается на глазах. Вибратор выгоняет из раствора все пузыри. Обойтись без такой процедуры не получится. Стенки в этом случае окажутся рыхлыми и достаточно хрупкими. Такой бетон быстро разрушается.

Однако и переусердствовать не стоит. При таком подходе застывший бетон может расслоиться. Обработка останавливается только в том случае, когда усадка раствора полностью прекращается.

Процедура изготовления

Сначала необходимо найти максимально ровную площадку. На нее укладывают железный лист. Затем необходимо установить внешнюю опалубку. При необходимости изготовить пазогребневое кольцо снизу необходимо уложить формирователь паза. После этого проводится установка арматурной сетки.

Затем проводят монтаж внутренней опалубки. Ее необходимо скрепить с внешней частью. В полученную форму для бетонных колец заливают раствор. Для этой цели применяется лопата или другое приспособление. Как только кольцо будет полностью залито, следует провести вибрацию. При необходимости сверху укладывают гребневое кольцо.

На заводе разобпалубка производится практически сразу же после уплотнения бетона. Жесткий раствор застывает достаточно быстро. Комплект опалубки используется для следующего изделия. Чтобы убрать опалубку, необходимо снять скрепляющие внутреннюю и внешнюю часть пальцы. Пустотообразователь, помещенный под кольцо, оставляется на месте до полного застывания изделия.

Из чего выполняются формы

В заводских условиях формы выполняют из металлических листов. Также их необходимо усиливать ребрами жесткости. Металл при этом должен иметь толщину 3-8 мм. Этот показатель зависит от размеров изготавливаемого кольца.

Также формы можно сделать из бочек, имеющих толстые стенки. Необходимо найти 2 изделия, которые имеют разный диаметр. Отличие диаметров должно быть на 15 см. В этом случае стенка получится толщиной 7-8 см. Армированное колодезное кольцо с такими показателями будет обладать оптимальной прочностью.

Для упрощения работы можно соединить половинки опалубки дверными петлями. Перед установкой бочки необходимо лишить дна, а также сделать внутреннюю часть на 10 см выше внешней. Таким образом, будет намного удобнее выполнять работу. После этого бочки необходимо распилить вдоль на 2 половины.

Чтобы внутренняя часть не перекосилась, к половинкам бочки необходимо приварить удерживающие распорки. Это позволит избежать искривления конструкции. После этого необходимо поставить внутреннюю часть опалубки на место. Расстояние между стенками бочек должно быть одинаковым по всей площади кольца.

В нескольких местах необходимо выполнить специальные отверстия для шпилек. Этими элементами бочки будут надежно фиксироваться. Отверстия должны располагаться друг напротив друга. Это позволит крепко зафиксировать части опалубки кольца.

Затем в выполненные отверстия вставляют шпильки. Их затягивают при помощи гаек. Если стенки формы будут не очень толстыми, под гайки нужно будет подложить шайбы. Это обеспечить сохранение формы бочек.

bouw.ru

Кольца бетонные — размеры и цена

После железобетонных плит, на второй позиции у любого завода ЖБИ обязательно находятся бетонные кольца. Изделие очень упростило монтаж колодцев, канализаций, коммуникаций, а также других объектов, где необходимо обеспечить изоляцию пространства в земле. Их применяют и в ливневых дренажных системах, коллекторах, подземных трубопроводах. Возможно, и есть решения, которые конструктивно заменили бы бетонные кольца, но пока это единственный вариант для выполнения подобных конструкций.

Содержание:

  1. Бетонные кольца для колодца
  2. Недостатки колодезных колец
  3. Септик из бетонных колец
  4. Как устроен септик 
  5. Размеры и цена

Бетонные кольца для колодца

Кольца для колодца

Бетонные кольца могут применяться в любой климатической зоне, что очень важно, поскольку глубина промерзания грунта в каждом регионе сильно отличается, а кольца могут применяться где угодно, независимо от глубины конструкции. Среди всех основных достоинств бетонных колец можно выделить следующие:

  • высокая скорость проведения работ;
  • бетонные кольца имеют относительно невысокую стоимость;
  • за счет налаженной технологии производства появилась возможность
  • унифицировать стыки для наилучшего прилегания;
  • все колодезные кольца имеют правильную геометрическую форму;
  • гидроизоляция колодезных колец предельно проста;
  • колодезные кольца могут служить довольно долго, и срок их службы измеряется десятилетиями.Бетонные кольца

Недостатки колодезных колец

Естественно, что материал далеко не совершенен, и у него есть ряд недостатков, с которыми впрочем все успели свыкнуться. Бетонные колодезные кольца имеют очень большую массу. Это вызывает серьезные трудности при транспортировке. Следовательно, расходы на доставку и погрузочно-разгрузочную технику будут довольно высоки. Немалый вес также исключает перемещение колец вручную даже на несколько сот метров, не говоря о более серьезных расстояниях.

Ассортимент

При изготовлении бетонных колец могут быть допущены технологические ошибки, и тогда на прилегаемых поверхностях может нарушиться герметичность. Не очень приятный момент, потому что вынимать кольцо из колодца, скажем, третье сверху, довольно проблематично. То есть ремонтопригодность бетонных колец оставляет желать лучшего.

Септик из бетонных колец

Септик

Как альтернатива централизованной канализации, септики из бетонных колец получили широкое распространение. Это относительно недорогой способ быстро решить проблему стока и очистки сточных вод. Для монтажа септиков применяют обычные бетонные кольца, размеры которых мы привели немного ниже. Единственной проблемой может стать отсутствие специальной техники, или ее дорогая аренда. Руками справиться с бетонными кольцами удается не всегда.

Как устроен септик

Конструкция септика не представляет собой ничего особенно космически сложного. Это та же станция переработки сточных вод, только в десяток раз меньшего размера. Вместо отстойных резервуаров здесь применяются кольца из бетона, которые установлены друг на друга. С одной стороны, септик проще выполнить из кирпича, но это касается только процесса монтажа. В остальном бетонные кольца отлично справляются с задачей, и они более герметичны, чем кирпичная кладка, а следовательно, долговечнее.

Как устроен септик

Обычно септик представляет собой две емкости, которые соединены между собой для того, чтобы стоки получали полноценную очистку. Первая емкость служит накопительным резервуаром. Дно ее полностью изолировано от грунта. В ней происходит накопление грязной жидкости, где она со временем расслаивается. Более тяжелые фракции оседают на дно, а более легкие, в уже очищенном виде, поступают во вторую емкость для фильтрации.Схема септика

Для фильтрации устраивают вторую емкость, где очистка стоков происходит при помощи почвы. Дно второго колодца имеет подушку из щебня разных фракций, песка, гравия, которая механическим путем очищает сточные отстоянные воды. При этом в подушке находится достаточное количество воздуха для процесса разложения органических веществ, что упрощает их выведение из системы.

Размеры и цена

Цена бетонных колец для колодцев и септиков не слишком высока, поскольку технология их изготовления предельно проста. В процессе производства бетон заливают в специальную подготовленную форму и арматурой для придания конструкции большей жесткости. Диаметр арматурных прутьев может составлять до 10мм, а для большей надежности конструкции, при изготовлении применяют более тяжелые сорта бетонного раствора.

Размеры и цена

Почти все кольца имеют стандартные размеры: диаметр колец может составлять от 70 до 250 см, толщина стенки кольца может быть в пределах 8-9 см. Высота кольца — до 120 см, в зависимости от предназначения. Размер кольца легко определить по маркировке — их метят на производстве двумя цифрами. Первая — внутренний диаметр кольца, а вторая указывает на высоту кольца. Цены на бетонные кольца по средней полосе страны мы привели в таблице.

Рекомендуем другие статьи по теме:

stroydetali.com

Технология изготовления бетонных колец | Мир Колец

Оглавление:
  1. Обзор оборудования для изготовления жби колец
  2. Замок на кольцах (паз, четверть)
  3. Приготовление полусухой бетонной смеси
  4. Армирование колец
  5. Футеровка колец пластиковыми листами
  6. Изготовление колец жб в виброформе
  7. Изготовление колец жби в вибропрессе
  8. Пропаривание
  9. Складирование

Обзор оборудования для изготовления жби колец

Для изготовления колодезных жби колец используются виброформа или вибропресс:

Виброформа - это две отдельных опалубки: наружная обечайка и сердечник. На внешней обечайке закреплены вибраторы, которые выполняют поверхностное виброуплотнение полусухой бетонной смеси, загруженной в виброформу. Виброформа мобильна. В процессе формования колец обе опалубки виброформы поочередно переставляются кран-балкой. Место формования очередного кольца постоянно смещается, что создает определенные неудобства с доставкой приготовленной бетонной смеси от смесительного узла, особенно, если формование очередного кольца жби производится на удалении от бетоносмесителя.

Вибропресс - оборудование стационарное. Обычно поставляется в комплекте с бетоноукладчиком и бетоносмесителем принудительного типа (или сразу бетонным заводом). Чтобы минимизировать временные потери при изготовлении жб колец, предварительно, до начала монтажных работ разрабатывается оптимальный план размещения оборудования, с привязкой к производственному помещению. Для наших покупателей эта услуга бесплатна.

Вибропресс имеет два существенных преимущества по сравнению с виброформой, которые прямым образом влияют на качество выпускаемых железобетонных колец:
  • Мощное прессование гидравлическим пуансоном (гидроцилиндром), закрепленным на поворотной балке вибропресса;
  • Качественное виброуплотнение бетонной смеси, при котором разночастотная вибрация, поочередно воздействует на крупную и мелкую фракцию заполнителя.
Дополнительно, в момент формования изделия, вибропресс затирает поверхность кольца и формирует прочный замок на торце. В виброформе подобный замок может затираться только вручную и иметь исключительно декоративный характер. Жби кольца, изготовленные в вибропрессе, имеют лучшие прочностные характеристики и гладкую внешнюю поверхность, по сравнению с кольцами, изготовленными в виброформе. 

Колодезные кольца с замком (четвертью, пазом)

Стеновые бетонные кольца КС с пазом имеют преимущество на рынке железобетонных изделий, по сравнению с изделиями без возможности фальцевого соединения между собой. Наличие замка на колодезных кольцах выгодно прежде всего монтажникам и конечным покупателям. Пазо-гребневого соединение на торцах  колец, при монтаже, придает им устойчивость, препятствует смещению и позволяет добиться более герметичного шва на стыках между кольцами, что немаловажно при устройстве обычных колодцев на воду. Торцы бетонных колец с четвертью, на этапе монтажных работ, промазываются цементным раствором. Это препятствует попаданию грунтовых вод внутрь колодца.

жб кольца с замком (четвертью, пазом)

Приготовление жесткой бетонной смеси

Для формования колодезных колец применяется жесткая бетонная смесь Ж-3. Класс бетона В15 (Марка M200). Состав смеси должен подбирается технологом бетонного производства. Примерное соотношение в расчет на 1 кубометр готовой смеси:

  • цемент ПЦ500Д0 — 230 кг:
  • песок с модулем крупности 1,5-2,3 (средней зернистости) — 900 кг;
  • щебень фракции 5-10 мм — 1100 кг;
  • пластификатор С-3 — 1,6 кг;
  • вода — 120 литров (при влажности песка 4%)

Если песок мокрый, количество воды необходимо уменьшить.

Армирование колодезных колец

Армирование бетонных колец при их изготовлении

Для придания бетонным кольцам дополнительной прочности, на этапе формования, изделия армируются. Укладка арматуры производится перед заполнения формы вибропресса или виброформы бетонной смесью. Как правило, для армирования используется сетка Вр с ячейкой 200х200мм, диаметром 4мм. Перед укладкой в форму, арматурная сетка вяжется в кольцо. Высота арматурного кольца должна быть меньше высоты готового изделия. Арматуру может прижать бетонной смесью к стенке формы, что в дальнейшем неизбежно приведет ее к коррозии и разрушению. Чтобы этого не произошло, на проволоку одеваются специальные пластиковые центраторы, называемые фиксаторами арматуры “Звездочка”.

Изготовление футерованных колец жби

Для изготовления футерованных бетонных колец, перед формованием, на сердечник формы вибропресса одевается специальное, заранее подготовленное кольцо из полимерного листа с анкерными ребрами. Благодаря ребрам пластиковый лист, после окончания формования, будет надежно удерживаться внутри бетонного кольца. Футерованные полимерным листом жб кольца не вступают в реакцию со щелочью, кислотой или нефтепродуктами.

Изготовление жб колец в виброформе

После установки обечайки и сердечника виброформы на место формования, в форму закладывается арматура. Бетонная смесь доставляется к виброформе  механизированной бетоновозной тележкой или переносным бункером. С помощью кран-балки тележка или бункер поднимаются и выгрузка смеси осуществляется на сердечник виброформы. После этого, вручную, при включенных вибраторах, смесь укладывается в форму. Распалубку можно производить немедленно, сразу по окончанию формования.

Изготовление колодезного кольца начинается с подготовки арматурного каркаса, который закладывается в подготовленную к формованию виброформу.

Арматурный каркас из проволоки Вр для кольца КС10.9

Смесь выгружается на сердечник виброформы из шиберного переносного бункера.

Заполнение виброформы бетонной смесью

Остатки смеси укладываются и разравниваются вручную с помощью мастерка.

Остатки жесткой бетонной смеси укладываются в форму вручную

После завершения процесса виброуплотнения, который продолжается пару минут, производится немедленная распалубка. Сначала извлекается сердечник виброформы.

Извлечение сердечника виброформы после формования кольца

Затем извлекается наружная обечайка

Извлекается наружная обечайка виброформы

Готовое изделие остается набирать прочность, необходимую для транспортирования, на месте его формования.

Готовое канализационное кольцо КС 10.9 изготовленное в виброформе

Изготовление жб колец в вибропрессе

В отличие от виброформы, стационарный вибропресс позволяет механизировать подачу бетонной смеси при помощи наклонного ленточного конвейера или бетоноукладчика с разбрасывателем. Бетонную смесь, поданную конвейером, необходимо укладывать в форму вручную. Разбрасыватель бетоноукладчика укладывает бетонную смесь в форму вибропресса без участия рабочих.

Мы предлагаем несколько способов подачи и укладки бетонной смеси в форму вибропресса: шиберный переносной бункер, механизированная тележка, наклонный поворотный конвейер для бетона, бетоноукладчик с разбрасывателем. Рассмотрим самый эффективный способ укладки бетонной смеси в форму вибропресса - бетоноукладчиком с разбрасывателем БР-20.

Съемная наружная обечайка вместе с формовочным поддоном устанавливается в вибропресс. В форму вибропресса закладывается арматура.

Укладка арматурного каркаса в форму вибропресса К форме подводится разбрасыватель бетоноукладчика Установка разбрасывателя над формой вибропресса Конвейером, из бункера укладчика, смесь подается и выгружает на сердечник формы вибропресса. Разбрасыватель, вращаясь, равномерно укладывает бетонную смесь в форму. Механизированная укладка смеси в форму вибропресса После завершения укладки смеси в форму, разбрасыватель отводится в сторону, чтобы не мешать работе поворотной балке с пуансоном вибропресса. Отвод бетоноукладчика в сторону от формы вибропресса Поворотная балка вибропресса устанавливается над формой и начинается процесс вибропрессования кольца. Редуктор с эксцентриком заставляет затирочное кольцо вибропресса совершать поворотные движения. Прессование жб кольца в вибропрессе с одновременным виброуплотнением После завершения формования, балка отводится в сторону от формы вибропресса. Форма вместе с формовочным поддоном, на котором удерживается готовое бетонное кольцо, извлекается из вибропресса. Извлечение кольца из вибропресса с наружной обечайкой на поддоне Кран-балкой форму перемещают и ставят на пол. Для освобождения поддона с кольцом, по периметру формы открывают все замки, после чего форму снимают с кольца, в нее устанавливают другой поддон и возвращают назад в вибропресс. Готовое кольцо на формовочном поддоне

Полное видео изготовления жб колец в вибропрессе

Подача смеси от бетоносмесителя осуществляется переносным бункером. Укладка бетонной смеси в форму вибропресса производится вручную.

Пропаривание бетонных колец

Пропаривание колодезных колец после формования - достаточно важный этап производства железобетонной продукции. Суть ее заключается в том, что при повышении температуры, скорость гидратации вяжущих веществ увеличивается. Изделие быстрее набирает распалубочную прочность, по достижению которой возможно его снятие с поддона и безопасное транспортирование к месту хранения. Пропаренные жб изделия получаются прочнее, чем изделия, не прошедшие тепло-влажностную обработку (ТВО).

Железобетонные кольца помещается в пропарочную камеру сразу после формования. Камеру закрывают и температуру в ней повышают, причем происходит это постепенно, не более 20-25°С/час. Называется этот этап - стадия разогрева. При резком подъеме температуры во время разогрева, в бетоне возникают избыточные напряжения, которые ведут к образованию трещин, как следствие браку и убыткам. Основной процесс пропарки жби происходит при температуре 70-90°С, за которым следует стадия медленного остывания.

Пропарочные камеры, в зависимости от принципа действия, делятся на периодические и непрерывные. Интересную конструкцию имеют раздвижные (мобильные) пропарочные камеры. В сложенном состоянии раздвижная пропарочная камера практически не занимает места.

Складирование жб колец

Железобетонные кольца могут храниться до момента отгрузки как на открытом, так и на закрытом складе. В целях экономии складских площадей, изделия могут выставляться в несколько рядов, кроме того кольца жби меньшего диаметра могут помещаться в кольца большего диаметра.

Складирование готовых жб колец в несколько рядов. Штабелирование колец.

t-trust.ru

Стоимость бетонных колец 1, 1,5 и 2 метра для выгребной ямы и колодца

Канализация относится к одному из важнейших атрибутов комфортного жилья, поэтому ее устройству уделяют большое внимание. Оптимальный вариант автономного очистного сооружения для загородного дома – септик из бетонных колец с дренажным колодцем. Он прост в монтаже, энергонезависим, эксплуатируется круглогодично.

Применение колец из бетона

Стоимость бетонных колец

НазваниеРазмерыМасса, кгЦена, рубли
Диаметр внутренний, мВысота, смТолщина, см
КС 10-31308200840 — 1400
КС 10-5508320860 — 1440
КС 10-6608380870 — 1500
КС 10-99086401110 — 2000
КС 10-1010087101210 — 2300
КС 12-51,25085301700 — 2500
КС 12-66086301920 — 2900
КС 12-10100810502560 — 3300
КС 12-18180813903000 — 5800
КС 15-31,53093501210 — 2000
КС 15-55097501390 — 2400
КС 15-66099001900 — 2600
КС 15-990913502500 — 3700
КС 15-10100915003000 — 4280
КС 15-181801125508200 — 11100
КС 20-62601015503340 — 6700
КС 20-9901023003900 — 8300
КС 20-101001025506900 — 9660

Классификация железобетонных колец

Для производства строительных элементов используют тяжелый бетон марки В250-В400 повышенной морозоустойчивости и водонепроницаемости. Каркас деталей сварной арматурный с диаметром прутка 6-10 мм.

Согласно нормативам изделия маркируют буквенно-цифровыми обозначениями, разделенными дефисом. Литерные знаки отражают тип цилиндра: стеновой, доборный, с днищем, с замком, с крышкой. Первая цифра обозначает диаметр, а вторая высоту изделия. Все размеры выражаются в дециметрах.

Аббревиатура КС-15-9 расшифровывается как «бетонное кольцо стеновое диаметром 1,5 метра и высотой 90 см». Если объем колодца требует особых размеров, тогда используют доборные элементы 20-60 см. В этом случае маркировка может выглядеть так: КСД-15-6. Самые распространенные круги имеют внутренний диаметр 1-2 метра. Изделия 0,7 метров используют в качестве вспомогательных звеньев.

Основные марки железобетонных элементов

Если требуется определить объем сливной ямы, удобно воспользоваться формулой v=πdh, где:

  • d – внутренний диаметр круга;
  • h – высота.

Например, объем конструкции из деталей КС 10-9 и КСД 10-3 составляет 0,42 кубических метра. Таким же способом высчитывают объем нестандартной емкости.

Крепление бетонных колец

Расценки на детали определяются их габаритными размерами. На стоимость изделий также оказывает влияние тип соединения:

  • еврокольца – жесткая фиксация с помощью замка или фальца;
  • круги без креплений – соединение производится стальными скобами, затем цементным раствором.

Внутренние поверхности колодца, сложенного из евроцилиндров, получаются идеально ровными и гладкими.

Преимущества железобетонных колец:

1. Невысокая цена доступна любому частному застройщику. Стоимость бетонных изделий на порядок ниже пластиковых аналогов.

2. Долговечность конструкции обеспечивается благодаря жесткому каркасу из бетона и арматуры.

3. Водонепроницаемость – ЖБ круги устойчивы к воздействию грунтовых вод, агрессивной биологической среды.

4. Высокая прочность – бетонные колодезные кольца обладают надежной сопротивляемостью к внешним нагрузкам.

5. Быстрая установка – стандартные размеры деталей не требуют больших затрат времени, а также особых навыков при монтаже.

6. Простой уход – чистить гладкие поверхности и менять бетонные звенья гораздо проще, чем ремонтировать кирпичные или деревянные колодцы.

Основным недостатком ЖБ кругов считается высокая масса. Монтаж колодца требует обязательного привлечения спецтехники.

stroitel-list.ru

Кольца колодезные бетонные: размеры

Несмотря на активное использование в строительстве современных материалов, железобетонные колодезные кольца до сих пор актуальны. Приспособление представляет собой конструкцию из металлического каркаса и бетона. Высота колец может колебаться от 10 до 90 см, а диаметр от 70 до 200 см. Размеры колодезных бетонных колец подбираются в зависимости от вида и особенностей коммуникаций. Кроме того, учитываются задачи использования конструкции.

Применение конструкции

Железобетонные кольца активно применяются при создании канализаций, коллекторов и обычных колодцев. Также их используют при подводке электронных коммуникаций и газопроводов.

По ГОСТу для производства подобных конструкций должен применяться цемент М 200-500. Товары данного спектра подлежат обязательной маркировке.

Преимущества ЖБ колец

Конструкции из бетона, которые применяют для обустройства разного вида коммуникаций, имеют ряд достоинств:

  • надежность и прочность;
  • полная герметичность всех областей соединения;
  • легкая установка;
  • демократичная стоимость.

Помимо всего прочего, колодцы и коммуникации, построенные с использованием подобных конструкций действительно долговечны. Они имеют высокую ремонтопригодность.

Армирование ЖБ колец

Производство разных видов данной конструкции имеет свои нюансы. Не все модели поддаются обязательному армированию. Однако изделия со стальным каркасом более прочны и устойчивы к давлению.

Заводские модели ЖБ колец армируют по специальной технологии прессования с использованием виброустановок. Процесс придает изделиям сильную усадку. Благодаря вибрациям из смеси удаляются микропузырьки воздуха, которые способствуют разрушению конструкции.

Маркировка колодезных колец по ГОСТу

Железобетонные кольца различаются не только габаритами, но и маркировкой. Она используется для разделения назначений конструкций. Наиболее распространены в строительстве изделия со следующими аббревиатурами:

  • КО – опорные модели, использующиеся для нижней части всей системы;
  • КФК – это ЖБИ, применяющиеся при возведении водоотвода или канализации;
  • КЛК – изделия выпускаются для городских водосточных и канализационных систем.

Кроме буквенного обозначения, в маркировке указываются цифры. Они расшифровываются как высота и диаметр конструкций.

Обратите внимание! Первое числовое обозначение говорит о диаметре, а второе о высоте кольца.

Также ЖБ конструкции дополняются дополнительными частями, такими как перекрытие дна. В такой ситуации плита имеет пометку ПП или ПК (для дна, совпадающего с диаметром кольца). Плиты для дна имеют обозначение ПД. Подобные конструкции придают герметичность системе. Их укладывают сверху и снизу для защиты конструкции от грунтовых вод. В колодцах с питьевой водой плиты используют для предотвращения загрязнения воды грунтом и грязью.

Подобрать бетонные кольца для колодца довольно сложно, поэтому, чтобы избежать проблем с установкой, такие изделия выполняются с маркировкой. В ней указываются необходимые значения, такие как диаметр и высота. Кроме того, маркировка позволит узнать, сколько будет стоить определенное изделие.

Размеры колодезных конструкций

При выборе ЖБ колец необходимо рассчитать объем воды, потребляемой домочадцами. После расчетов можно приобретать конструкции и приступать к монтажу.

Помимо самих колец, в коммуникациях подобного типа используют другие конструкции. Для них размер железобетонных конструкций подбирается индивидуально, с учетом расчетов работы системы. К таким видам относят доборные и вспомогательные конструкции. Их используют для дополнения основных систем конструкции.

Размеры ж/б колец для колодцев могут быть абсолютно разными. Однако существуют и устоявшиеся стандарты, по которым выполняется большинство таких изделий. Возможные варианты:

высота таких конструкций обычно варьируется в диапазоне от 10 до 100 см;

  • стенки имеют толщину от 70 до 120 мм;
  • внутренний диаметр составляет 70-200 см;
  • вес бетонных колец может достигать 300 кг.

Подбор колодезных колец для создания собственной системы водоснабжения или канализации не составляет труда, если знать, каких размеров понадобится конструкция. Для соответствия колодца заявленным требованиям необходимо установить дополнительные элементы. Это поможет защитить колодец от лишней грязи и продлить срок его эксплуатации.

Кроме бетонных колец, при создании различных систем применяются:

  • нижние плиты;
  • плиты перекрытия;
  • доборные изделия – они имеют стандартный диаметр, но отличаются по толщине и высоте.

Кроме того, необходимо знать несколько особенностей монтажа железобетонных колец для колодца.

Монтаж конструкций

Правильный монтаж железобетонных колец проводится с участием специальной техники, при помощи которой можно установить кольца, не боясь их разрушить.

По регламенту бетонные изделия монтируют в подготовленный котлован. При установке одной конструкции на другую необходимо плотно состыковать края. Никаких щелей и зазоров между частями системы быть не должно. Для замазывания стыков применяют цемент. Помимо обработки швов раствором, необходима качественная гидроизоляция всех стыков. Материал для процедуры зависит от назначения колодца.

Современные модели ЖБ конструкций для колодцев выпускают двух видов: с плоским краем и с замком. Первый тип более распространен, но изделия с замком более надежны. Они сохраняют свое положение даже при сильных подвижках грунта. Замок колец крепится по типу паз/гребень. Данный вид соединения обеспечивает колодцу высочайшую герметичность.

Обратите внимание! При установке колец сначала устанавливают деталь с дном. Такое устройство сделает систему чище и безопаснее. Для тупиковых веток колодца используют плитные перекрытия. Кроме того, такие конструкции снижают нагрузку на всю систему коммуникаций.

Для соответствия колодца установленным нормам установку конструкции можно осуществлять согласно определенным правилам. При этом следует работать в определенном порядке:

  • Выбор оптимального места. Колодцы для водопровода и системы дренажа не устанавливаются вплотную к жилым домам. Обычно их монтируют на удалении от дома в 5 м. В месте, где будет обустраиваться колодец, не должно быть грунтовых вод. В противном случае понадобится потратить дополнительные средства на герметизацию конструкции. К месту установки следует обеспечить свободный подъезд техники.
  • Рытье котлована. Для такой задачи легче нанять специальную технику. Яму необходимо сделать такой глубины, чтобы в нее поместились 2 кольца. Вручную рыть его довольно трудно. На дно следует засыпать песок и щебень. Этот слой должен быть не меньше полуметра высотой.
  • Установка колец. Чтобы выполнить нижний ярус, понадобится уложить плиту низа. Элементы монтируют автокраном. Стык усиливается при помощи металлических скоб.

Когда кольца будут установлены, к колодцу необходимо подвести коммуникации. Кроме того, следует выполнить все соединения и накрыть конструкцию верхней плитой. Затем устанавливаются канализационные люки.

Создание железобетонных колец своими руками

Если система коммуникаций требует нестандартной формы или размера изделия, его можно сделать самостоятельно. Для производства ЖБ колец необходим цемент, песок, арматурные прутья и форма требуемого размера.

Форма снимается с готового кольца после того, как пройдет 2-3 дня. Затем кольцо должно полностью затвердеть и высохнуть. Для этого понадобится неделя.

Важно! Готовые изделия требуется периодически смачивать. Это позволит им не пересохнуть на солнце и не растрескаться.

Выводы

Как видно, бетонные кольца имеют определенные плюсы и не обделены минусами. Они довольно прочны, однако отличаются большим весом. При выборе колец для колодца необходимо ознакомиться с маркировкой и видами таких изделий. Это поможет подобрать оптимальный вариант изделия для своих задач. При этом важно учитывать множество тонкостей выбора и установки. Расчеты помогут подобрать такие изделия по цене.

bouw.ru