Соединение пластиковых труб методом сварки: особенности процесса. Как сваривать пластиковые трубы аппаратом для сварки


Пайка пластиковых труб: сварочный аппарат для полипропиленовых труб, нюансы процесса сварки, видеоинструкция сварки труб из пластика

Как паять пластиковые трубы

На сегодняшний день пластиковые трубы полностью вытеснили из рынка металлические и чугунные трубы. Основные превосходства пластика это отсутствие коррозии, длительный срок эксплуатации, простой монтаж. Их отличительная особенность также довольно низкая цена по сравнению с аналогами. Такие трубы не теряют свою прочность с годами, а также очень удобно то, что всегда можно легко исправить некачественное соединение с помощью муфт.

Когда приходит время менять старые ржавые трубы на новые пластиковые, задумываешься, как их крепить и соединять между собой. Прошли те времена, когда вызывали сантехников, для замены водопровода, канализации или отопления в доме. С пластиковыми трубами даже тот, кто не имеет навыков в работе с сантехникой, может с лёгкостью поменять водопровод самостоятельно. Необходимо только изучить основы работы и придерживаться определенных правил монтажа и дальнейшей эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты

Итак, вам понадобятся:

  • муфты соединительные;
  • трубы полипропиленовые;
  • выходы с металлической резьбой МРВ и МРН;
  • уголки на 45 и 90 градусов;
  • специальные ножницы для пластика;
  • клипсы, которые крепят трубы к стене;
  • паяльник;
  • рулетка и карандаш;
  • герметик;
  • лён (для лучшего соединения фитингов).

Если не занимаетесь профессионально прокладыванием пластиковых труб, а планируете всего лишь замену своих, то покупка паяльника может стать совершенно ненужной. В этом случае выходом будет просто взять сварочный аппарат в аренду. Это можно сделать там же, где вы будете приобретать трубы для работы.

Прежде, чем приступить к пайке пластиковых труб, необходимо знать их классификацию и параметры. На рынке существует четыре вида пластиковых труб :

  • PN 10 — тонкостенная труба (рабочее давление составляет 1 МПа). Наиболее подходящий материал для водяного теплого пола (+45° С) и холодного водовода (до + 20° С).
  • PN 16 — применяется в отопительных системах с невысоким давлением и для водопровода холодной воды.
  • PN 20 — универсальная труба (рабочее давление 2МПа). Применяется в системе водопровода холодной и горячей воды (+80° С).
  • PN 25 — труба армированная алюминиевой фольгой (рабочее давление 2,5 МПа. Используется в отопительных системах и водопроводе с высокой температурой (+95° С).

Процесс сварки пластиковых труб

  1. Включаем сварочный аппарат. При включении индикатор на кнопке должен светиться. Затем сварочный аппарат должен нагреться. Время нагрева составляет обычно 10−30 минут, это зависит от окружающей температуры. Можно приступать к работе, когда аппарат нагреется до 260 градусов. Если сварочным аппаратом работают впервые, нужно подождать ещё 5 минут после нагрева, а потом начинать работу.
  2. Одновременно вставить трубу и фитинг в сварочную насадку по одной оси. Нагреваем аппарат до температуры указанной в таблице (в зависимости от диаметра трубы).
  3. После того, как нагрелся фитинг и труба, вынимают их из сварочного аппарата и сразу же соединяют их. Необходимо удерживать детали неподвижно на протяжении указанного времени.
  4. Когда место сварки остыло, детали готовы к применению.

Данное соединение очень прочное и герметичное. может выдержать любую степень давления.

Сварочный аппарат состоит из терморегулятора. ручки и нагревательной плиты. В нагревательной плите имеются два отверстия, в них вставляются трубы и производится сварка элементов. Насадки сварочного аппарата отличаются, потому что во время сварки применяют трубу и фитинг, которые различны по диаметру.

Наиболее распространенные трубы с внешним диаметром 32 и 20 мм. Их применяют в водопроводных и отопительных системах. На каждой пластиковой трубе имеется маркировка о диаметре. В комплект аппарата для сварки пластиковых труб входит четыре пары сварных элементов, с помощью них можно крепить трубы с различным диаметром (от 20-ти до 40 мм). Такой сварочный аппарат невозможно изготовить самому, потому что его детали покрыты тефлоновым напылением. Конечно, можно выточить некоторые детали на станке, но без тефлонового покрытия пластик при нагревании прилипает к металлу.

Правила сварки труб из пластика

  1. Обезжиривание поверхностей свариваемых деталей, является очень важным требованием, которое иногда не соблюдается. Значительно ниже будет качество сварки, если не провести обезжиривание. Перед началом процесса внутреннюю поверхность фитинга и торец трубы необходимо протереть спиртом. Это способствует лучшей адгезии поверхностей. а также удаляет мелкие частицы и пыль. Перед установкой насадки также осматривают и обрабатывают поверхности спиртом. Если необходимо удаляют лишний расплавленный пластик, это следует делать очень осторожно, чтобы не повредить тефлоновое покрытие.
  1. Не мало важным моментом является разметка. так как необходимо точно определить глубину посадки пластиковой трубы. У фитингов разного диаметра различная глубина посадки. Поэтому перед сваркой пластиковых труб измеряют глубину с помощью линейки или штангенциркуля. Если не сделать измерения можно ввести трубу в соединяемую деталь глубже, чем требуется. Может произойти запайка трубы или сузится сечение проходного отверстия.
  1. Опытные сантехники могут определить глубину на глаз. Разметка довольно хлопотное и длительное занятие. Для того чтобы сэкономить время и облегчить замер, можно изготовить специальное приспособление. Его делают из трубы большего диаметра. Например, для трубы диаметром 20 мм, подойдёт отрезок трубы 32 мм. У трубы 20 мм в диаметре глубина посадки составляет 15 мм, от трубы диаметром 32 мм отрезаем кольцо шириной 15 мм. Таким кольцом можно точно делать разметку. Это приспособление очень удобно, когда соединяют большое количество сварных элементов. К кольцу можно припаять или приклеить пластиковое дно для большего удобства. Эти кольца используют для всех видом труб, кроме трубы, у которой диаметр больше 32 мм.

Как правило, пайкой пластиковых труб занимается один человек на ровной и твердой поверхности — на полу или на столе. Но иногда при сборке трубопровода требуется ещё один человек. При сварке обычно один человек держит сварочный аппарат, а другой соединяет трубу и фитинг. Сначала соединяют с горячими насадками, а потом между собой. Одному человеку тяжело быстро снять и трубу, и фитинг. Один элемент может остаться в аппарате, а чтобы этого не произошло, помощник должен быстро помочь с извлечением.

Во время сварки пластиковых труб нужно действовать очень быстро. Следует соблюдать время нагрева соединяемых элементов. Для каждого диаметра индивидуальное время нагрева.

Таблица времени сварки

Наружный диаметр трубы (мм)

Эксплуатация сварочного аппарата

Аппарат для сварки пластиковых труб фактически самый важный инструмент в данном виде работ. Поэтому его правильное хранение и использование крайне важны. Чтобы продлить срок эксплуатации сварочного аппарата, следует соблюдать некоторые правила:

  • Насадки сварочного аппарата покрыты тефлоном, что препятствует образованию нагара. После каждой операции с помощью деревянной лопатки следует удалить остатки пластика и нагара. Когда аппарат остыл остатки пластика удалять нельзя, так как можно деформировать или повредить тефлоновое покрытие, что приведёт к поломке устройства.
  • Первое сваривание производят через 5 минут после того. как аппарат был разогрет. С трубы (PN 25) следует снять два внешних слоя: полипропилена и алюминия, с помощью шейвера, и только после этого можно проводить сварку.
  • Работать аппаратом для сварки пластиковых труб можно только при окружающей температуре выше 0 °C.
  • Во время сварки труб после их соединения не рекомендуется прокручивать или смещать детали в период остывания. Выполнять все соединения нужно быстро, уверенно, располагая детали в одной оси. Если же соединение было сделано не качественно, нужно отрезать место сварки и повторно произвести сваривание.

Следуя вышесказанному можно резюмировать, что пайка пластиковых труб не представляет собой особых сложностей. Достаточно придерживаться всех правил монтажа, и вы гарантированно получите комфортную и надежную работу вашей системы водоснабжения или отопления.

http://teplo.guru

legkoe-delo.ru

Сварка пластиковых труб: методы, последовательность процесса

Пластиковые трубы повсеместно используются для монтажа водопровода и систем отопления, а также в канализации. Они завоевали свою популярность за счет малого веса, долговечности и простоты монтажа. Сварка пластиковых труб делается достаточно просто, и с этим справится любой человек, даже не имеющий большого опыта. Всё что для этого понадобиться – специальное оборудование и немного практики. А как проходит этот процесс, будет описано ниже.

Методы соединения

Для соединения пластика можно использовать несколько методик. Выбор какой-то определенной из них зависит от целей, вида трубы, её диаметра. В основном используются такие способы:

При раструбном соединении сварка пластиковых труб не требуется, применяется клей и фитинги. Такой способ актуален, если конструкция собирается для системы, работающей без давления. Во всех остальных случаях это не актуально.

Для надежного сцепления пластика потребуется сварка. Чаще всего применяется муфтовая. В данном случае материал соединяется посредством фитингов. Применяется специальный сварочный аппарат, который плавит концы труб и сцепляет их между собой. При электромуфтовом методе используются специальные муфты с нагревательными элементами, которые выполняют те же действия, но без применения дополнительного оборудования. Под напряжением муфты разогреваются, и образуется прочное сцепление.

При сварке встык не используется дополнительных комплектующих, поэтому она подходит для труб большого диаметра. При помощи специального аппарата проводится разогрев концов соединяемых элементов, после чего они герметично сцепляются. Такое монолитное сцепление очень прочное и долговечное.

Необходимое оборудование

Проще всего производить такую работу посредством муфтовой методики, что чаще всего и происходит. Для этого понадобится:

Насадки могут находиться в комплекте, но их можно приобрести и отдельно. В зависимости от диаметра исходного материала, подбирается соответствующий диаметр насадки. Всё должно проводиться при определенном температурном режиме, поэтому рекомендуется использование специального термометра для контроля над ним. Труборез понадобится для нарезки материала на куски нужной длины. Этот инструмент поможет избежать заусенец и задиров, что очень важно для качественной сварки. Рулетка и маркер потребуются для замера необходимых размеров.

Как подготовиться?

Сама технология пайки достаточно проста. Но прежде чем приступить, необходимо подготовиться к последующей работе. Для начала надо обезжирить соединяемые детали, и для этого можно использовать спирт и обычную салфетку. Детали должны быть полностью очищены от грязи, а все места стыков тщательно протёрты спиртом. После этого к сварочному аппарату прикручиваются необходимые насадки, он подключается к сети. Надо дождаться, пока он нагреется до рабочей температуры в 260 градусов.

Насадки также надо предварительно обработать спиртом, желательно делать это перед каждой сваркой. Затем нарезаются трубы, с концов снимается фаска для плотного прижима. Отмечается глубина вхождения фитинга, и можно приступать к основной работе.

Как производится сварка?

На нагретую насадку плотно насаживается фитинг. Главное при этом, чтобы он держался ровно, без перекосов. Труба разогревается другой насадкой. Сложно сказать, какое время займет этот процесс. Все зависит от мощности аппарата и диаметра свариваемых частей. Но когда нагрев элементов будет достаточным, они снимаются с насадок и соединяются между собой.

Сцепление фиксируется примерно на полминуты. Когда пластик остынет, получается прочное герметичное соединение.Необходимо следить, чтобы не было смещения деталей и наплывов. После полного остывания трубы готовы к использованию по назначению.

Самые распространённые ошибки

Соединение с помощью фитинга считается монолитным и таким же прочным, как сама труба. Но это достигается только в том случае, если вся работа была проведена правильно, без ошибок. Очень часто неопытные мастера совершают ошибки, в результате нарушается монолитность сцепления. В трубопроводе появляется слабое место, которое может привести к неприятностям.

Чаще всего совершаются такие ошибки, как недоведение конца трубы до упора в фитинг. То же касается и прогрева: деталь должна размещается на насадке до упора. Чтобы соединение было массивным, во время соединения деталей их нельзя вращать или двигать из стороны в сторону, это тоже может сказаться на прочности. Если соблюдать эти простые правила, работа пройдет беспроблемно, а трубопровод будет работать долго и исправно.

Похожие статьи

goodsvarka.ru

рассмотрим Калибр СВА-2000, АСТ-2.5 и другие, а так же узнаем как без сваривать без сварочника

фото: Сварочный аппарат для пластиковых трубфото: Сварочный аппарат для пластиковых трубСварочный аппарат для пластиковых труб успел завоевать очень высокую популярность. Это простое устройство помогает легко и быстро проложить трубомагистраль из пластика.

Мастера с большим опытом и любители при прокладке канализационной и водопроводной сети чаще всего используют легкие с длительным сроком службы пластиковые трубы. Они успешно заменяют металлические изделия, которые использовались до этого времени.

Большую популярность этого вида труб определяет большой ряд их положительных характеристик:

  • Такие материалы не подвергаются влиянию коррозии.
  • Высокая устойчивость к влиянию агрессивных химических элементов.
  • На внутренней стороне заготовок не образуются солевые и известковые отложения.
  • Такие изделия не нуждаются в предварительной покраске.
  • Небольшой вес изделий упрощает их монтаж и траснспортировку.
  • Очень большой срок использования.

Краткое содержание статьи

Простота и безопасность

Замена или монтаж пластиковых вариантов намного проще, если сравнивать этот процесс с металлическими аналогами. Но, все равно при работе не обойтись без сварочных работ. А для них потребуется специальный сварочный аппарат.

фото: монтаж пластиковых трубфото: монтаж пластиковых труб

Сразу нужно отметить, что с привычной сваркой этот процесс не имеет ничего общего. Поэтому пользователю не нужна специальная подготовка и большие знания в данной сфере.

Данные аппараты используют для прокладки небольшой сети для дома и для монтажа крупных трубопроводов промышленного назначения.

Способы сварки

Производить сваривание трубопрокатных материалов из пластика можно такими способами:

  • раструбным;
  • стыковым;
  • муфтовой сваркой.

Самым экономичным видом считают стыковой вариант, потому, что для работы не нужно задействовать ничего, кроме сварочного аппарата.

фото: стыковая пайка полиэтиленовых трубопрокатовфото: стыковая пайка полиэтиленовых трубопрокатов

Механизмы для такой сварки работают по схеме нагревания торцов деталей, которые в дальнейшем соединяются при помощи давления.

Муфтовый и раструбный вид требует использования дополнительных элементов. Например, устройство для муфтового вида соединяет заготовки посредством специальных фитингов нагреваемой спиралью в середине.

Стоит такое оборудование немного больше, если сравнивать со стыковым способом, но такое оправдывает надежный и долговечный стык.

фото: муфтовая сварка полиэтиленовых трубфото: муфтовая сварка полиэтиленовых труб

Область назначения и поставленные задачи определяют вид агрегата для такого рода мероприятий. В продаже предоставлен их огромный выбор.

Так, например, в бытовых целях отлично подойдет ручной сварочный аппарат для сварки пластиковых полиэтиленовых труб, который  поможет уложить заготовки в единую сеть.

Как работают эти устройства

Все такие аппараты устроены одинаково. В них есть терморегуляторы, ручки и нагревательная плита. Плита нагрева имеет два отверстия, туда вставляют детали, и выполняется сварка.

Видео

Насадки на различных устройствах разные, потому, что для действий применяют заготовки и фитинги разного диаметра.

Рассматривая вопрос: «Как работает сварочник для пластиковых труб?», нужно отметить самое главное – это простоту работы с ним. Данная задача не составит никакого труда даже человеку, который не имеет специального образования и нужных навыков.

И так, действия должны проходить следующим образом:

  • Когда включается устройство, на кнопке загорается индикатор. После этого агрегат начинает нагреваться (температура, которая выставляется на регуляторе, должна равняться 260 градусам). До нужных показателей механизм нагревается за 15 – 30 минут. Это время зависит от температуры окружения.
  • Видео

  • Фитинг и заготовку одновременно «садят» на насадки. Время нагревания этих деталей зависит от их диаметра. Точные данные по этому вопросу можно найти в таблице, которая прилагается в инструкции к устройству.
  • После того, как прогреется труба и фитинг, их снимают с насадок и сразу состыкуют. После соединения детали нужно подержать определенное время, он тоже прописано в таблице.
  • Когда конструкция остывает, ее можно использовать.

Использование данных аппаратов

Сварочные аппараты для сварки пластиковых трубопрокатных материалов становятся очень значимым инструментом в этом виде работы.

Видео

Поэтому информация, как пользоваться сварочным агрегатом для пластиковых труб, и как правильно его хранить, является очень нужной.

А знать нужно такое:

  1. Насадки устройства оснащены покрытием из тефлона, это не дает скапливаться на них нагару. После каждого использования устройства, необходимо деревянной лопаточкой убирать остатки пластика и нагар. Это рекомендуют делать, когда аппарат не остывший, иначе покрытие можно повредить.
  2. Первичное сваривание можно выполнять по истечении пяти минут после разогрева устройства.
  3. С трубопрокатами, которые содержат маркировочный показатель (PN 25), предварительно необходимо удалить шейвером полипропиленовый и алюминиевый слой.
  4. Проводить работы с таким устройством можно при окружающей температуре, превышающей 0 градусов.
  5. Во время проведения самой сварки, и после нее смещать и прокручивать детали категорически запрещают.

Правила работы с пластиковыми изделиями

Видео

  • Поверхности деталей для сварки необходимо обезжирить. Это требование игнорировать нельзя. Иначе качество сварочных мероприятий не будет на должном уровне.Торец заготовки и внутреннюю часть фитинга протирают спиртом. Такое повышает адгезию поверхностей, и забирает небольшую грязь и пыль. Поверхность насадок тоже нужно протирать спиртом. Еще насадки следует осмотреть на наличие остатков расплавленного пластика, если такие остатки имеются, то их нужно убирать аккуратно, чтобы не испортить слой из тефлона.
  • Разметка. Она считается довольно важным моментом. Глубину усадки пластиковой заготовки нужно определять точно. Для этого используют линейку или штангенциркуль. Если не произвести такой замер, то заготовку можно «посадить» более глубоко, из-за этого возникают запайки заготовок или сужается сечение прохода.
  • Выполнять пайку нужно на ровной и твердой поверхности.
  • Также соединять прогретые элементы рекомендуют оперативно. Если они остынут, то качественного соединения не получиться.

Популярные модели сварочных устройств для пластиковых труб: электроприбор АСТ -2.5

АСТ-2.5 сварочный аппарат для пластиковых труб пользуется высокой популярностью у потребителей. Максимальная потребляемая мощь АСТ-2.5 равна 2500 Вт (сеть 220 В). Производит этот агрегат Китай.

фото: Паяльник для труб пвх АСТ 2.5фото: Паяльник для труб пвх АСТ 2.5

Данное устройство является инструментом для контактного вида пайки полимерных заготовок разного размеров. Ему под силу спаивание заготовок разного диаметра от 2 до 6,3 см, при температурном режиме от 0 до 300 градусов.

Сам процесс выполняется просто: нужные детали прогревают одновременно на насадках, после соединяют и охлаждают.

Обрезиненная рукоятка на АСТ-2.5 помогает безопасно контролировать ход действий.

Видео

Устройство Калибр СВА-2000

Калибр СВА-2000т сварочный агрегат для пластиковых труб является несложным и надежным вариантом для действий с трубопрокатами из пластика с объемами от 2 до 6,3 см.

фото: Калибр СВА-2000фото: Калибр СВА-2000

Наличие регулятора температуры дает возможность поставить нужный режим функционирования. Такой механизм применяют для бытовых и профессиональных потребностей.

Сварочный агрегат для пластиковых труб Калибр СВА-2000 имеет такие тех. характеристики:

  • Мощь – 2000;
  • Нагреватель – мечевидный;
  • Напряжение – 220 В;
  • Объем используемых деталей – 6,3 см;
  • Покрытие на элементах нагрева – тефлон.

Видео

Как сделать стык без паяльного инструмента

Многих интересует, как сварить пластиковые трубы без сварочного аппарата? Что делать, если нет такого инструмента, как паяльник?

Выход из данной ситуации есть. Можно использовать любые другие материалы и инструменты. К примеру, газовую горелку.

Газовая горелка. Данный вариант подходит для работы с деталями маленького и большого объема. Используя газовую горелку, можно своими руками отремонтировать или проложить обогревательную систему за короткий срок.

фото: как соединить поливинилхлоридные трубопрокаты без сварочного утюгафото: как соединить поливинилхлоридные трубопрокаты без сварочного утюга

Также можно использовать паяльную пасту или паяльную ленту.

Приминение пасты. Это вещество является механической смесью флюса, смазки и порошкового припоя. В основном такие средства производят на основе серебра, это позволяет работать этим материалом с различными видами никеля, стали и меди.

Такая паста должна:

  1. быстро расслаиваться и не окисляться;
  2. сберегать вязкость;
  3. владеть клеящими свойствами;
  4. отмываться простыми растворителями;
  5. не растекаться и оставлять остатков после наложения.

Пайка паяльной лентой. Детали для соединения очищают от загрязнений. С ленты снимают пленку-защиту и обматывают стык. Затем место обмотки слегка прогревают феном и после остывания удаляют излишки флюса.

Видео

Из всех описанных методов сварочный аппарат для пластиковых труб является самым безопасным и надежным. Какой вид инструмента выбрать каждому решать самостоятельно.

Здесь все зависит от объема требуемой работы, и от финансов, которые человек может выделить на покупку данного инструмента.

Покупая такой инструмент с полным комплектом нужных насадок, можно в значительной степени сэкономить финансы и время.

Записи по теме:Опубликовано: Июль 5, 2016 Загрузка...

trubanet.ru