Экструдированный пенополистирол (пеноплекс): обзор марок и их характеристик. Экструзионный пенополистирол технические характеристики


Экструдированный пенополистирол (пеноплекс) - характеристики, преимущества и недостатки

Пенополистирол экструдированный ЭППС (пеноплекс) является изоляционным материалом высокого качества, внешне довольно схожим со всем известным пенопластом.

Его структура такая же ячеистая, поскольку основное вещество доводится до состояния пены с помощью химических реакций.

Материал активно используется в качестве утеплителя в различных ситуациях, таких как:

  1. Теплоизоляция фундамента, подземных сетей и прочих мест подобного типа. Наиболее популярная модификация экструдированного пенополистирола для этой задачи — пеноплекс Комфорт и пеноплекс Фундамент.
  2. Обеспечение сохранения тепла на лоджиях, балконах, а также утепление наружных сторон стен. Приемлемый тип материала — пеноплекс Стена. Его основное отличие — низкие показатели теплопроводности.
  3. Утепление крыш, для чего используется разновидность пеноплекс Кровля. Материал обладает заниженными показателями горючести из всех типов пенополистирола и используется также для утепления полов.
  4. Утепление полов и стен. Для этой задачи применяется пеноплекс Основа.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола (пеноплекса)

Главные технические характеристики различных марок экструдированного полистирола ЭППС представлены в таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики ЭППС различных марок
Тип по толщинеТип 30Тип 35Тип 45Тип 50
Коэффициент теплопроводности0,0270,0280,0300,040
Плотность кг/м325,0−30,033,0−38,038,1−45,035,0−50,0
Водопоглощение по массе (% объема)0,40,40,20,2
Прочность на линейное сжатие при деформации в 10%0,200,250,500,2
Коэффициент паропроницаемости0,0080,0070,0070,007
Предел прочности при статическом изгибе0,250,250,4−0,70,4−0,7
Температурный диапазон эксплуатацииНижний порог — от -100° до -50° в зависимости от сорта изделия Верхний порог — +75°
Категория огнестойкостиГруппа горючести Г4Группа горючести Г3Группа горючести Г4Группа горючести Г4

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

  1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
  2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
  3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см2.
  4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

  1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
  2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
  3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
  4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

  • нихромовая струна;
  • трансформатор на 22 024 В;
  • труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Ещё материалы по теме:

uteplenieplus.ru

Экструдированный или экструзионный пенополистирол - технические характеристики

Экструдированный или экструзионный пенополистирол - технические характеристики утеплителя 1Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным. Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей. Ведь экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет просто-таки отменные.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер. Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название. Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Экструдированный или экструзионный пенополистирол - технические характеристики утеплителя 2

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Именно выдавливание обеспечивает то, что экструзионный пенополистирол технические характеристики получает совершенно иные, чем пенопласт. Экструзионный пенополистирол не поглощает влагу и пар, так как, в отличие от пенопласта, пор у него нет.

Экструдированный или экструзионный пенополистирол - технические характеристики утеплителя 3

Область применения

Материал начали широко применять при строительстве железнодорожных путей и автодорог. Также он используется для теплоизоляции цоколей и фундаментов, для теплоизоляции слоистой кладки и т.д. ЭПП применяется и для теплоизоляции спортплощадок, катков и холодильных установок.

Помимо использования в постройке автодорог, ЭПП используется и в устройстве взлетных полос. Экструдированный пенополистирол технические характеристики для этого имеет просто отличные. Плотность этого материала – 38-45 кг/м³, высокая прочность на сжатие, низкая теплопроводность и водопоглощение, небольшой удельный вес. Значение величины теплопроводности экструзионного пенополистирола близко к коэффициенту теплопроводности воздуха.

Применение экструзионного пенополистирола в возведении зданий позволяет значительно уменьшить их вес, что ведет к значительной экономии, как благодаря тому, что строению требуется не такой массивный фундамент, так и потому что спецтехника потребляет меньше топлива в процессе работ.

Экструзионный пенополистирол по своей структуре является застывшей пеной. Он отлично противостоит воздействию агрессивных минеральных сред и влаге. Кстати, лучшую химическую стойкость имеет пенополистирол, который был получен беспрессовым способом. Хотя по механическим свойствам он уступает варианту, полученному прессовым методом.

Хорош экструдированный пенополистирол также тем, что противостоит грибку и гнилостным бактериям, грызуны ему тоже не страшны. Его рабочая температура – 60-75°C. Есть у этого материала и минус – в нем содержится горючий поробразователь. Это, к примеру, может быть изопентан. Для снижения действия порообразователя вводятся антипирены.

Экструдированный или экструзионный пенополистирол - технические характеристики утеплителя 4

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Благодаря тому, что экструдированный пенополистирол является безопасным в экологическом плане материалом (плюс к своей прочности и термостойкости) использоваться он может и для постройки бытовых, а не только промышленных объектов.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко. Но главным достоинством материала является его высокая прочность. Благодаря своей прочности, он может служить не только утеплителем, но и полноценным стройматериалом.

Экструдированный или экструзионный пенополистирол - технические характеристики утеплителя 5

dnevnik-stroika.ru

технические характеристики, методы монтажа, цена XPS за м2

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол – материал не новый. Появился он больше полувека назад как более экологичный и надежный аналог пенопласта и вполне успешно заменил его в сфере теплоизоляции зданий и оборудования.

Особенности ЭПС

Оглавление:

  1. Характеристики XPS
  2. Применение в сфере строительства
  3. Технология монтажа
  4. Основные преимущества и недостатки
  5. Цена за упаковку

Пенополистирол (он же XPS) – это полимер с пористой структурой, которую он обретает после введения специального пенообразователя и выдавливания готовой массы через экструдер. Хотя по своему химическому составу ЭПС практически не отличается от пенопласта, такая технология производства обеспечивает ему совершенно уникальные характеристики. Дело в том, что гранулы полистирола не скрепляются друг с другом – они расплавляются, объединяясь в сплошную пенящуюся массу. А все воздушные камеры размером до 0,2 мм приобретают замкнутый контур.

Готовые плиты на производстве маркируются в соответствии с разделением полистирола на типы. Классификация основана на жесткости материала, то есть на упаковке должна указываться его средняя плотность. Для применения в строительстве годятся плиты трех видов: 30, 35 и 45 кг/м3. Все, что легче 30 кг/м3, можно использовать разве что в ненагружаемых конструкциях.

Особенности и характеристики ЭПС

Поскольку экструдированный пенополистирол практически полностью состоит из воздушных камер, он обладает высокими изоляционными свойствами. А их закрытые оболочки обеспечивают утеплителю еще и влагонепроницаемость. Как результат, полимерный материал приобретает устойчивость к отрицательным температурам – раз уж вода не может проникнуть в его толщу, то и ее расширения с наступлением холодов там не происходит.

Еще одно полезное во всех отношениях свойство полистирола – химическая стойкость. Он одинаково нейтрален к кислотам и щелочам, маслам и большинству органических растворителей. Разрушить верхний слой полимера могут только вещества на основе ацетона, креозот и продукты нефтепереработки. Также негативное влияние на него оказывает солнечное излучение, но оно не столько изменяет структуру, сколько заставляет экструзионный пенополистирол просто желтеть.

Основные характеристики XPS:

  • Теплопроводность: на уровне 0,028-0,050 Вт/м×К.
  • Рабочий диапазон: t -50 – +75 °C.
  • Водопоглощение по массе не превышает 0,2-0,5 % при условии, что на поверхности полимерной плиты есть разрушенные ячейки.
  • Вес: 20-48 кг/м3.
  • Прочность на изгиб: 250-500 кПа.

Характеристики пенополистирольных изделий

Не последняя по важности характеристика для любого утеплителя, определяющая сферу его применения – прочность на сжатие. У плит XPS она составляет 200-700 кПа, и чем больше толщина изделия, тем выше этот показатель. От размеров плиты, а также ее плотности зависят и теплоизоляционные свойства ЭПС. Для сравнения – при объемном весе 30 кг/м3 пенополистирол 100 мм вполне справится с утеплением дома в средней полосе России.

Использование в строительстве

Все перечисленные выше свойства, а также отличные эксплуатационные характеристики плит из экструдированного пенополистирола обеспечили ему популярность и очень широкую сферу применения. Основное назначение пенопластов – теплоизоляция зданий и оборудования. Но с учетом приближающейся к нулю влагопроницаемости XPS можно сказать, что одновременно он работает и как гидробарьер. Такой строительный материал – отличное решение для комплексной защиты фундаментов домов, подвальных помещений и плоских крыш.

Биологическая и атмосферная стойкость обеспечивают возможность применять экструдированный пенополистирол в наружном утеплении домов, трубопроводов и даже дорожных покрытий. Для последних он, конечно, дороговат, но в устройстве дорожек с подогревом или при необходимости защиты полотна от пучения лучше XPS не найти.

В сантехническом оборудовании и различного рода климатической технике пенополистирол используется как надежный теплоизолятор, которому можно придать любую форму и обрезать в размер. При этом вес изделия практически не меняется, так что и здесь ЭПС со своими характеристиками пришелся кстати.

Область применения XPS

Нюансы укладки

В зависимости от особенностей утепляемой поверхности экструзионный пенополистирол может крепиться разными способами:

1. На горизонтальных площадках (основание под фундамент, межэтажные перекрытия, плоские крыши) плиты просто укладывают плотными рядами со смещением швов.

2. На сплошных вертикальных и наклонных поверхностях (стены, цоколь) пенополистирол приклеивают к подготовленному основанию или крепят дюбель-грибками.

Поскольку самое слабое место любого утеплителя – стыки между плитами, лучше сделать двойную укладку, перекрывая швы нижних рядов. Если по расчету изоляция должна быть около 100 мм, можно просто купить пенополистирол 50 мм и сформировать из тонких плит слой нужной толщины. По цене это выйдет дороже, зато гарантированно снизит теплопроводность строительной конструкции и позволит избежать потерь.

После этого пенополистирол облицовывается любыми материалами: стелится кровля, закрывается сайдингом по обрешетке или просто штукатурится. Этот утеплитель не привередлив, когда дело касается облицовки. Для теплоизоляции полов поверх тонких панелей толщиной в 30 мм можно даже наливать бетонную стяжку – ЭПС выдержит и ее.

Плюсы и минусы

Технические характеристики пенополистирола говорят о том, что это действительно уникальный изоляционный материал с приличным перечнем достоинств. К основным плюсам относятся:

  • Низкая проницаемость для жидких и газообразных сред.
  • Химическая инертность и стойкость к биологической коррозии.
  • Достаточная жесткость плит, позволяющая им выдерживать сжимающие нагрузки.
  • Небольшой вес.

Стоит дополнить список долговечностью ЭПС в сравнении с тем же пенопластом и другими утеплителями – он прослужит лет 50 в любых тяжелых условиях. Так что более высокие расценки на этот материал вполне оправданы. Но главным достоинством остается низкая теплопроводность экструдированного пенополистирола.

К недостаткам в какой-то мере относится воздухонепроницаемость XPS, что несколько ограничивает его применение в строительстве. Создавать из такого материала объемный утепляющий контур всего дома крайне нежелательно, если нет возможности организовать эффективную вентиляцию.

Куда серьезнее другая проблема полистирола – огнеопасность. Введение в его состав антипиренов только замедляет распространение пламени. Но в процессе тления выделяется огромное количество ядовитых веществ, которые для людей не менее опасны, чем открытый огонь.

Стоимость плит

Пенополистирол хоть и считается относительно недорогим, все-таки стоит больше, чем пенопласт. Чтобы быть уверенным в приобретаемом материале, лучше сделать выбор в пользу марок, которые на слуху у всех. Качественный полимерный утеплитель предлагают производители теплоизоляции УРСА, ТехноНиколь, Пеноплекс. Цены на их продукцию примерно одинаковы.

В продаже можно найти пенополистирол толщиной 30 мм и более – вплоть до 12-сантиметровых панелей. Но самыми ходовыми размерами остаются 50 и 100 мм. Для плотной укладки в один слой лучше купить плиты с пазовыми замками на кромках. Расценки на них немного выше, чем на обычные панели, зато швы получаются плотными и предотвращают размыкание рядов утеплителя.

Марка Толщина, мм Плит в упаковке, шт Стоимость, руб/уп
Пеноплэкс 50 7 1150
ТехноНиколь 50 8 1300
Ursa 30 12 1270
Styrofoam 60 7 1150

obogrevguru.ru

Экструдированный пенополистирол (ЭППС): технические характеристики

По состоянию на сегодня экструдированный пенополистирол является практически самым распространённым и востребованным материалом для теплоизоляции жилищ. Это можно объяснить тем, что структура этого материала обеспечивает очень невысокое водопоглощение.

Утеплитель ЭППС

Получают методом экструзии – гранулы стирола смешиваются с агентом, который вспенивают через экструдер. Благодаря этому методу в материале снижается капиллярность, потому, что все полости воздушные получаются полностью закрытыми. По этой причине, очень невысокое водопоглощение. Вспененный пенополистирол – это стирол, полученный методом полимеризации, с добавлением порообразующего пентана.

Экструдер, который используют при изготовлении ЭППС, также применяется и при изоляции контейнеров с водой. Изготовленный таким методом, пенополистирол получается полностью гидрофобным, почти не поглощает воду. Поэтому его используют при наружном утеплении зданий. Этот материал получился полностью стойким к коррозии, перепадам температуры, минеральным растворителям.

ЭППС теперь используют при строительстве плоских кровель. Но используют его наоборот – не до гидроизоляции, а после неё. Тем самым защищая гидроизоляционный ковёр, а над ним делают цементно-песчаную стяжку. Такая кровля может прослужить около 30 лет и более. Экструдер также повсеместно используют при теплоизоляции железнодорожного полотна и автомобильного, при его использовании меньше портится асфальт и железнодорожные рельсы. Он очень практичный, он получается очень твёрдым, намного твёрже, чем пенопласт обычный.

В связи с этим его используют при строительстве полов, балконов, гаражей. Он по своему химическому составу получился намного практичнее других.

Область применения

Применяют экструдер в разных областях народного хозяйства. В строительстве применяется продукция двух типов: беспрессованного и экструзионного. Беспрессованный пенополистирол получается, когда вспененные гранулы стирола под большим давлением проходят полимеризацию в водной суспензии. А экструзионный получается, когда продавливают через экструдер расплавленной массы. Используют в основном для утепления полов и перекрытий при строительстве жилых домов. В связи с тем, что он по своему строению твёрдый его можно использовать при утеплении тех поверхностей, где возможны значительные нагрузки на поверхность.

Кроме этого, его можно использовать при теплоизоляции стен там, где его устойчивость к нагрузкам не такая важная. Но зато, там важна его повышенная теплоизоляционная характеристика. Ведь при использовании для утепления материалов с низким значением теплоизоляционного коэффициента в результате приходится утеплять еще чем-то здания так, как стены не обеспечивают нормальной теплоизоляции. В результате применения при утеплении дешевых материалов приходится демонтировать и, всё таки, использовать качественные материалы.

Размеры,толщина, плотность экструдированного пенополистирола

Стандартный размер плиты 0,6 метров на 1,2 метра. Встречается и размер 0,58 м x1,18 м.

Толщина бывает 30, 40, 50, 60, 80, 100 мм.

Плотность: 35 или 45 кг/кубический метр.

Технические характеристики

По своим техническим характеристикам экструдер намного превосходит большое количество утеплителей, а в некоторых случаях ему нет равных.К техническим характеристикам относятся:

  • Плотность, кг/м3
  • Теплопроводность при 25С, Вт/мК
  • Прочность на сжатие при деформации, мПа
  • Прочность при изгибе, мПа
  • Модуль упругости, Мпа
  • Водопоглощение за 24 часа, %/к объёму
  • Паропроницаемость, мг/м ч Па
  • Капиллярное увлажнение
  • Температура применения, С

Не все характеристики важны в повседневном понимании. Важным показателем является паропроницаемость. Это величина, которая равна количеству водяного пара в миллиметрах, которое проходит за 1 час через 1 м2 экструдера толщиной 1 метр. Этот показатель важен при проектировании жилых помещений. Этот показатель показывает, будет ли «дышать» поверхность после утепления выбранным материалом и насколько нормально будет ли дышать.

Также, важным показателем является теплопроводность. Это способность экструдера передавать тепловую энергию. Такая способность зависит и от такой характеристики как плотность. Так, как по плотности ЭППС превосходит многие материалы, то и по теплопроводности экструдированный пенополистирол также превосходит многих. Коэффициент теплопроводности — 0,028-0,03 Вт/(м •°С). Этот материал максимально долго удерживает тепло, намного лучше чем обычные дешёвые утеплители. Поэтому его выгодно использовать при утеплении как стен, так в ещё большей степени полов и перекрытий балконов и горизонтальных крыш.

Еще одной важной характеристикой является водопоглощение. По этому показателю описываемый материал даст фору почти всем утеплителям. ЭППС можно использовать для удерживания воды во многих местах с повышенным содержанием влаги. Он практически не пропускает воду.

Производители и ГОСТ

logoВ России, как и в Украине, много фирм выпускает ЭППС. Известные фирмы-производители это: «ТехноНиколь», «Пеноплекс», «Dom Chemical», «Ursa», «Теплекс» и многие менее известные. Все они изготавливают материалы более-менее высокого качества. Конечно, западные производители предлагают продукцию высшего качества в плане токсичности, но и отечественные производители сейчас не уступают по качеству им.

Ведь качество производимой продукции регламентируется всякими ГОСТами и другими Законами, которые указывают, какого качества должна быть выпускаемая продукция. Поэтому и нет особой разницы между отечественными и импортными производителями ЭППС, ведь ГОСТы более-менее, всюду одинаковые, а некоторые параметры в наших ГОСТах более требовательны.

Мифы про вредность

Пенополистирол производится из полистирола и разделяется на два вида: вспененный полистирол и экструдированный. Это по ГОСТ 52953-2008. Они различаются между собой по физическим показателям. Производятся они из мономера стирола. По некоторым мифам он ядовит, но это только мифы. Он настолько ядовит в том количестве, что присутствует в пенополистироле, как моющее средство «Кристалл». Им все пользуются и при том, после мытья едят из посуды.

Подтверждением того, что пенополистирол является безопасным для здоровья — является тот факт, что из него производят упаковку для пищевых продуктов. На сегодняшний день практически не стоит вопрос, вреден ли этот материал. В Европе повсеместно в строительстве используется этот продукт химической реакции. Его превосходства используются при теплоизоляции стен и полов. Им можно изолировать и потолки, но он не звукоизолятивен.

Пенополистирол не относится к сильно горючим веществам. Температура самовозгорания выше четыреста градусов. При возгорании самостоятельно горит на протяжении 1 секунды. Можно констатировать, что этот материал входит в число самых безопасных в плане горения материалов. Наиболее широкое применение он приобрёл в строительной отрасли при теплоизоляции фасадов и очень редко в декоративной сфере. В результате довольно высокой паронепроницаемости этот материал используют при утеплении зданий, без дополнительного кондиционирования. Практически он позволяет дышать стенам приблизительно как дерево поперек волокон.

Обычно таким материалом не теплоизолируют стены внутри, а только снаружи. Это потому, что он устойчив ко многим атмосферным явлением, в особенности к действию воды. Если его использовать для утепления полов, то сверху него надлежит дать цементно-песчаную стяжку. Для теплоизоляции пола это вообще самый идеальный утеплитель.

Сравнение пенопласта и ЭСПП

Тем, кто имел дело со стройкой знаком вопрос выбора материала для утепления. И они не раз слышали свои плюсы и минусы и о пенопласте, и о пенополистироле. Несмотря на то, что по сути пенополистирол это производное от пенопласта, но отличие заключается в производстве этих материалов. Пенополистирол можно использовать в упаковочной и теплоизолятивной сферах. Пенопласт получается при обработке сырья водяным паром. В результате этой процедуры объём молекул увеличивается и они спекаются между собой. Но с ростом гранулы становятся больше микропор – это не очень хорошо.

Прочность пенопласта со временем резко падает. Под воздействием осадков и иных повреждений ослабевает связь между гранулами, и материал просто разлетается на мелкие шарики-гранулы. А вот пенополистирол производится методом экструзии. Это влияет на структуру материала. В результате того, что материал плавится, он имеет цельную структуру из закрытых ячеек, заполненных между собой газом.

При производстве огнестойкого варианта молекулы наполняются углекислым газом. Пенопласт лучше пропускает водяную пару, что в результате приводит к разрушению самого пенопласта. А пенополистирол в результате того, что имеет большую плотность – меньше пропускает пар, более устойчив к действию воды, но и стоимость из-за этого возрастает.

Можно выделить такие различия между пенопластом и пенополистиролом:

  • Пенополистирол – это разновидность пенопласта
  • Плотность пенополистирола выше
  • Пенопласт пропускает влагу и пар извне
  • Плотность у одного 10 кг/м3, а у другого доходит до 40
  • Пенопласт имеет гранулы и их чётко видно
  • Пенополистирол дороже при использовании его в теплоизоляции

Как итог нашей беседы можно сделать такие выводы. Экструдированый пенополистирол материал очень прогрессивный для использования в теплоизоляции стен, а особенно полов. Он мало токсичен, пожароустойчив, влагонепроницаем, водоотпорный. Его по сравнению с пенопластом срок службы намного выше. Он не распадается на мелкие гранулы.Поэтому, хотя он и дороже, но использование его в теплоизоляции намного эффективнее.

gtzi.ru

Основные технические показатели и эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола

Преимущества пенополистиролаВ настоявшее время наиболее применяемым утеплителем для наружных конструкций является уникальный экструдированный пенополистирол. С тех пор как спустя полвека назад появился этот технический, многофункциональный материал, в строительстве наступила новая эра развития.

Для производства экструзивного материала применяют вспенивание полистирольных частиц под воздействием газовых агентов. Чаще всего в таком качестве работают фреоны или окиси углерода. Эти газы не являются токсичными для человека и относятся к негорючим смесям. После выхода из экструдера получают прозрачные или окрашенные в цветовые наполнители листы, которые сушат и применяют по мере надобности.

Пластик с равномерной консистенцией, которая представляет собой мелкие закрытые пузырьки воздуха и есть экструдированный пенополистирол. Характеристики утеплителя разрешают очень широкое применение его в области строительных и отделочных работ. Замкнутая ячеистая структура позволяет материалу приобретать высокие изолирующие свойства и сохраняет достаточную прочность.

Экструзивный пенополистирол и пенопласт имеют общее начальное сырье – полистирол. Но пенопласт не проходит в процессе производства обработку экструдером. Исходный материал проходит обработку сухим паром, в результате чего гранулы прилипают друг к другу.

Пенополистирол производится под воздействием давления, высокой температуры и трения. В таких условиях он расплавляется и перемешивается до однородной гомогенизированной массы. По условиям технологического процесса экструзивная масса проходит под давлением через сетчатые фильтры и проходит через формующие головки, которые задают массе требуемую форму.

Экструдированный пенополистирол

Технические характеристики и свойства

  • Плюсы и минусы пенополистиролаПенополистирол не пропускает влагу. Если поместить плиты в воду, только крайние открытые в результате порезки, ячейки наберут в себя влагу. На этом процесс заполнения водой полностью останавливается.
  • Теплопроводность пенополистирола ниже, чем у всех известных изолирующих материалов.
  • Экструдированный пенополистирол более хрупок, менее пластичен, чем просто вспененный полистирол.
  • Пропускает некоторое количество световых лучей.
  • Проявляет химическую стойкость к кислотам, щелочам, жирам, соли. Стоек к известковым составляющим, спирту, аммиаку, газам, цементу, парафину.
  • Экологически чистый материал.

Области применения материала

  • Технические характеристики пенополистирола позволяют его широкое применение в разных сферах строительства от первоначального этапа до окончательной отделки.
  • Применяется при возведении стен, фундаментов, перекрытий из бетона в качестве несъемной, изолирующей от влаги и утепляющей опалубки одновременно.
  • Для уменьшения отдачи тепла наружных стен здания, подвальных и внутренних перегородок.
  • Нашел широкое применение в строительстве автомобильных дорог и магистралей, где гарантирует прочность покрытия к различным деформациям и препятствует промерзанию земли.
  • Для устройства наружных ограждений, которые работают в жестких погодных условиях.
  • Прозрачные виды пенополистирола используют в качестве окон в сантехнических кабинках, теплицах, парниках, торговых павильонах и ларьках.
  • Для теплоизоляции при строительстве холодильных камер, прокладке траншей под любые трубопроводы и инженерные сооружения прямоугольного сечения.

Положительные качества экструдированного пенополистирола

  • Как правильно установить Очень хорошо работает в условиях российских зим с крепкими морозами, благодаря своим водоотталкивающим свойствам и тому, что утеплитель не гниет.
  • Эта же особенность позволяет успешное применение материала при утеплении кровли. Использование пенополистирола позволяет убрать слой гидроизоляции из кровельного пирога.
  • Очень простой в применении. Монтировать такой утеплитель может человек с маленьким строительным опытом.
  • Долговечность служит приоритетом при выборе утеплителя для наружных стен в элитных строениях и дорогостоящих конструкциях. Но длительность эксплуатации пока является только теоретической, ведь срок службы, который определен в 80 лет гораздо дольше, чем срок использования этого материала после изобретения. В этом качестве пенополистирола еще предстоит убедиться.
  • Хранение и перевозка не являются трудоемкими и дорогостоящими. Складирование допускается на открытом воздухе строительной площадки.
  • Низкая стоимость делает материал доступным для использования широким слоям потребителя.
  • Одновременно осуществляет сбережение тепла и защиту стен от влаги.
  • Экономия места в помещении за счет гораздо меньшей толщины, чем другие популярные виды утеплителей.

Технические особенности использования пенополистирола

Температурными рамками использования материала считаются от 53ºС до 73ºС. В этом режиме все характеристики пенополистирола остаются в норме.

Укладывают слои утеплителя одновременно при строительстве дома, чтобы сэкономить время. Ранее выполненные постройки также утепляют с помощью пенополистирола или добавляют дополнительные слои непосредственно перед отделкой.

Целостность пенополистирола гарантируется при хранении материала на солнечной открытой местности в заводской упаковке, нагревание солнечными лучами в южных районах приводит к деформации плит.

Для надежности в эксплуатации надежно укрывают экструдированный пенополистирол от воздействия теплых солнечных лучей. Это делают с помощью оштукатуривания, цементными составами или устройством вентилируемых навесных фасадов.

Применение пенополиуретана внутри помещения ограничивается. При пожаре материал выбрасывает в окружающий воздух много едких веществ, что является дополнительным губительным фактором.

Рекомендуется применять клей для пенополистирола, использование других клеящих веществ повлечет за собой размягчение плит, изменение их формы и геометрических параметров.

К деформации материала может привести употребление клеевых составов, которые содержат растворители, смолы, ацетон, этилацетат, толуол.

Приобретение качественного материала

Где можно приобрести качественный материалК выбору утеплителя для дома подходят со всей серьезностью, покупать первый попавшийся материал нельзя. Для отделки стен фасада более всего подходит пенополистирол с маркой 40. Марка 25 и ниже в строительстве и изоляции не применяется, ее используют для тары и др.

Пенопласт, имеющий марку 40, может быть различной плотности, от 25 до 40. Вся плотность в этом промежутке может быть обозначена высокой марки. Но производитель постарается вложить наименьшее количество средств. Поэтому требуют у продавца сертификат качества, в котором перечислены технические параметры материала и указана истинная плотность.

В этих документах обращают внимание на способ изготовления, экструзия или под давлением. Добиться желаемой прочности давлением нельзя, нужно только расплавление в аппаратах.

При попытке отломить кусочек материала, пенопласт и низкокачественный полистирол покажут на сломе шариковую структуру, и края будут иметь хаотичный разрыв. Экструдированный образец на месте разлома покажет четкие геометрические фигуры, по которым и будет проходить линия трещины.

Пенополистирол в качестве несъемной опалубки

  • Где применяют листы пенополистиролаДля возведения стен используются готовые пенополистирольные блоки, пустотные внутри. Эти полости служат для заполнения их бетонной смесью с армированием, которая, по сути, формирует каркас здания. При устранении пенопласта образуется здание, построенное на колоннах. В современном строительстве такие конструкционные схемы применяются очень часто, возведение стен в опалубке из пенополистирола уменьшает во много раз время постройки.
  • Целостность строения достигается за счет сквозных столбчатых каналов, которые пронизывают все строение. Некоторые частные застройщики выполняют опалубку под бетонирование своими руками из пенополистирола путем нанизывания плит на подготовленную вертикальную арматуру.
  • Несъемная опалубка позволяет одновременно ускорить строительство, выполнить энергосбережение дома и изолировать стены от губительного воздействия влаги.
  • Термодом, построенный по такому принципу, сохраняет все температурные и эксплуатационные показатели в норме, независимо от времени года. В нем тепло зимой и прохладно в летнюю жару. Показатели, замеренные под потолком и внизу у пола, практически не отличаются и всегда стабильны.
  • Пенополистирол в строительствеУменьшается воздействие наружных шумовых эффектов на присутствующих внутри помещения людей.
  • Бетон внутри пенополистирола не подвергается губительному действию грибковых организмов и плесени.
  • Для обеспечения «дыхания» дома разработана сеть специальных каналов, по которым осуществляется естественный воздухообмен помещения внутри дома.
  • Конечно, преимуществ такая несъемная опалубка имеет множество, но все-таки на передний план выступает безопасность человека. Жить в полностью синтетическом доме смогут не все. Поэтому применение такого метода больше подходит для промышленных объектов и больших торговых комплексов. Но для жилья оптимальным считается полностью выполненная отделка наружных стен из экструдированного пенополистирола.

Хотя, как выяснилось, что экструзивный пенополистирол при горении выделяет много вредных веществ, он как наружный теплоизолятор на сегодняшний день приобретает все большую популярность. Высокие теплотехнические показатели, невосприимчивость к влаге, легкость монтажа и дешевизна еще нескоро позволят появиться конкурентам этого нужного в строительстве материала.

balkon.guru

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики | Ремонт дома

Экструзионный пенополистирол, технические характеристикиЭкструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая механическая прочность;
  • низкая морозостойкость;
  • сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
  • отсутствие водопоглощения;
  • простота использования;
  • устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

  • низкая паропроницаемость;
  • ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
  • уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

vizada.ru

Пенополистирол экструдированный - характеристики теплоизолятора

Характеристики экструдированного пенополистирола для утепления зданий

При строительстве здания актуально сохранение тепла внутри помещений. Достичь этого можно применяя пенополистирол экструдированный, характеристики которого, делают его популярным теплоизоляционным материалом.

Содержание статьи

Экструдированный пенополистирол или пенопласт

Экструдированный (экструзионный) теплоизолятор был создан в пятидесятых годах прошлого столетия. До сих пор поднимается вопрос: что это за материал, в чем отличие от обычного (непрессованного) пенопласта, можно ли их сравнить? Для получения экструзионного утеплителя смешивают элементы полистирола с особым вспенивающим компонентом при высоких температурах.

Видео о производстве XPS

В качестве пенообразователя используется смесь фреона с двуокисью углерода. Из вспененного материала с использованием экструзионного агрегата происходит изготовление теплоизоляционных плит. Теплоизоляция представляет собой лист пластика с закрытой пористой структурой, с диаметром внутренних ячеек до 0,2 мм, прочно соединенных между собой. Ячейки герметичны, практически, не пропускают жидкость, воздух и газы.

XPS и пенопласт в сравнении

XPS и пенопласт

Обычный пенопласт внешне похож на экструзионный пенополистирол, но изготавливается по другой технологии. Его производство происходит в специальных формах. Засыпанные в форму гранулы поддаются обработке водяным паром. Такое воздействие увеличивает объем гранул в несколько раз, превращает их в шарики разной величины от 2 до 5 мм, которые соединяются между собой. Серьезным недостатком пенопласта является то, что в процессе эксплуатации шарики могут терять соединительные свойства разрушаются. Какой материал лучше для теплоизоляции, экструдированный пенополистирол или пенопласт, можно решить изучив их характеристики.

Характеристики экструзионного утеплителя

Характеристики XPS

Таблица характеристик XPS

Выпуск экструзии проводится несколькими крупными производителями. Характеристики утеплителя почти не отличаются между собой и имеют стандартные величины:

  • толщина плиты, мм: 20-150;
  • габариты плиты, мм: 600х1200, 600Х1250, 600х2400;
  • тепловая проводимость: от 0.03 до 0.034 Вт/мС;
  • Прочность на сжатие, при 10% линейной деформации: 150-1000 Кпа;
  • поглощение влаги от 0.2 до 0.4%;
  • степень горючести Г3-Г4.
  • паропроницаемость 0.013 Мг/(м*ч*Па)
  • плотностью 26-45 кг/м³

Характеристики вспененного пенопласта

характеристики ППС

Таблица характеристик ППС

  • толщина плиты, мм: 20-230;
  • габариты плиты: различные
  • тепловая проводимость: от 0.035 до 0.04 Вт/мС;
  • Прочность на сжатие, при 10% линейной деформации: 50-200 Кпа;
  • поглощение влаги до 3%;
  • степень горючести Г1.
  • паропроницаемость 0,05 мг/(м*ч*Па)
  • плотностью 15-50 кг/м³ (плотный пенопласт сравним по этому показателю с экструзионным, но имеет большую теплопроводность)

Отличается экструдированный пенополистирол в первую очередь высокой ценой, но экструзия имеет лучше показатель теплопроводности, меньше впитывает влаги и прочнее. Плотный вспененный пенополистирол увеличенной толщины в некоторых случаях может заменить экструзионный пенопласт и возможно, сэкономит средства домовладельца. Свойства этих материалов более-менее сходны.

Плотный пенопласт

Утепление цоколя плотным пенопластом

Благодаря малой плотности материала, не возникает вопрос: чем резать его? Резать пенополистирол можно с применением строительного ножа или ножовки. Если этих инструментов нет, то подойдет обычный острый нож.

С помощью станка для резки пенопласта с горячей струной можно резать листы пенопласта вдоль, получая необходимую толщину материала. Конструкция агрегата довольно простая, собрать такой можно самостоятельно.

Преимущества и недостатки применения 

Использование материала для утеплительных работ имеет много существенных преимуществ. Положительные свойства экструдированного пенополистирола следующие:

плюсы

  • Отсутствие или малая водопроницаемость. При контакте с жидкостью заполняются наружные поры утеплителя, дальнейшее проникновение жидкости не осуществляется.
  • Низкий уровень теплопроводности. По сравнению с другими изоляционными материалами, коэффициент теплопроводности пенополистирола экструдированного, меньше или равен (исключением является пенополиуретан). При отсутствии водопроницаемости, теплопроводность почти не меняется. Это позволяет проводить монтаж плит перекрытия крыш и полов, изолировать фундаменты и подвалы.
  • Слабая паропроницаемость. Коэффициент проницаемости пара является минимальным среди изоляционных компонентов.
  • Отсутствие деформации.
  • Устойчивость к перепадам температур без потери своих характеристик (рабочая температура от -100 до +75).
  • Простота монтажа и демонтажа.
  • Длительный период эксплуатации
  • Отсутствие способности разрушаться в процессе эксплуатации.

Срок жизни экструдированного пенопласта, применяемого для изоляции фундаментов и цоколей, сравнивается со сроком службы фундаментного блока, которая составляет как минимум 40 лет — заявляют представители компании «Технониколь»

минусы

Наряду с преимуществами, материал обладает некоторыми недостатками. При высоких температурах изолятор поддается горению. При температуре выше 80 градусов пенопласт выделяет опасные для органов дыхания вещества. К недостаткам можно отнести значительную стоимость материала. Экструдированный пенополистирол xps (Extruded Polystyrene) при соприкосновении с растворителями разрушается.

Область применения

Сфера использования экструдированного утеплителя достаточно велика. Благодаря своим показателям его применяют в разных областях:

  1. Частное строительство. Внутреннее и внешнее утепление стен зданий и крыш, коммуникационных линий и подвальных помещений. Проведение гидроизоляционных работ.
  2. Государственное промышленное строительство. Теплоизоляция строений, подземных помещений, магистральных линий разного назначения.
  3. Строительство автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос.
  4. Выпуск холодильной техники и рефрижераторов.
  5. Строительство сельскохозяйственных зданий: овощехранилищ, ферм, теплиц, парников.

К какой бы области применения материала не обратиться, основным направлением является утепление стен, фундамента и крыши.

Способы утепления экструдированным пенополистиролом

Утепление стен экструдированным пенополистиролом, может проводиться тремя способами. Это может быть внешнее утепление фасада, термоизоляция стен изнутри или монтаж теплоизоляции в полости стены.

Теплоизоляция фасада

Утепление фасада экструдированным пенополистиролом выполняется в следующем порядке:

  • Стены здания очищаются и выравниваются.
  • На плиты пенополистирола намазывают клей, плотно прижимают к поверхности и дополнительно закрепляют дюбелями.
пено

Штукатурная система по пеноплексу

  • После монтажа всю поверхность пенополистирола рекомендуется зашлифовать.
  • На всю площадь утеплителя необходимо установить армирующую сетку, утопленную в специальный клеевой раствор.
  • После высыхания штукатуреная поверхность покрывается грунтовочным материалом.
  • Выполняются отделочные и дизайнерские работы.

Утеплять фасад рекомендуется в теплое время года. Это уменьшит уровень влажности воздуха и ускорит застывание цементно-клеевых компонентов.

Теплоизоляция полости стены и внутренней части

В полости стены процесс утепления изначально проходит, как и наружное утепление фасада. После установки утеплителя в данном случае не проводится монтаж армирующей сетки и штукатурки. Утеплитель зашивается облицовочной кирпичной кладкой.

Система утепления, предлагаемая компанией «ПЕНОПЛЭКС»
утепление цоколя

Колодезная кладка. Стены из кирпича

облицовка кирпичом

Колодезная кладка. Стены из железобетона

с утеплением

Колодезная кладка. Стены из газобетона

Внутренние стены зачищаются, выравниваются и утепляются плитами. На стены устанавливаются деревянные рейки, к которым будут крепиться гипсокартонные листы. Монтаж экструдированного пенополистирола на стену проводиться внутри реек при помощи специального клея. После установки утеплителя вся площадь зашивается гипсокартоном.

Утепление подвального помещения

Теплоизоляционные характеристики позволяют использовать экструдированный пенополистирол xps для наружного утепления фундаментов зданий. На наружную стену фундамента, которая предварительно гидроизолирована, крепится утеплитель. Сверху монтируется профилированная геосинтетическая мембрана и фундамент засыпается землей.

 

фундамент утепленный XPS

Схема утепления экструдированным пенополистиролом

Если грунтовые воды находятся высоко или имеют высокое давление, то высока вероятность разрушения фундамента. Чтобы этого не случилось, на плитах утеплителя выполняют вертикальные каналы. Глубина канала не ложна превышать 0.5 см, расстояние между ними может быть в пределах 3-4 см. Каналы обеспечат подъем воды по ним наружу и снизят общее давление на фундамент.

Теплоизоляция крыши

Для того, чтоб кровля имела хорошую теплоизоляцию, необходимо выдержать технологию монтажных работ. Основой длительной службы теплоизоляционных материалов является их правильное расположение. Порядок их размещения должен выглядеть так (изнутри наружу):

кровля XPS

Пирог кровли

  • облицовочный (декоративный) материал;
  • внутренняя обрешетка для поддержания утеплительного материала и вентиляции
  • пароизоляционная пленка;
  • утеплительный материал;
  • гидроизоляционная пленка;
  • внешняя обрешетка для вентиляции и монтажа кровельного материала;
  • покрытие кровли.

Пароизоляционная и гидроизоляционная пленка монтируется обязательно. Они защитят от влаги не только теплоизоляционный материал, но и деревянные конструкции кровли.

Утепление готовой крыши

Теплоизоляция таким способом проводится, если снимать крышу нет возможности. Для этого необходимо:

Утепление кровли

  • установить на стропила гидроизоляционную пленку;
  • на подвесах закрепить утеплитель;
  • утеплитель закрыть пароизоляционной пленкой;
  • насквозь прибить гвоздями к стропилам обрешетку, которая будет держать всю изоляцию и выполнять функцию вентиляционного пространства;
  • установить отделочный материал.

Существенным недостатком такого монтажа является то, что будет потеряна некоторая полезная площадь. Кроме этого, стропила, в случае протекания кровли, не будут защищены от воздействия влаги и будут гнить. В таком случае можно провести реконструкцию старого покрытия.

Экструдированный пенополистирол xps позволяет выполнить утепление эксплуатируемых кровель. Старое покрытие нет необходимости демонтировать. Поверх него оборудуют новый гидроизоляционный слой. Сверху монтируют слой плит экструдированного пенополистирола, который закрывают рубероидом.

Видео: важные моменты при выборе экструдированного пенополистирола

comments powered by HyperComments

fasadidea.ru