Фрезы для изготовления дверей. Фрезы по дереву для дверей


Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

Работа ручным фрезером по дереву

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Зачем нужен фрезерный станок?

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

  • Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
  • Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
  • Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
  • Вырезать сложные по форме детали.
  • Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
  • Произвести копирование деталей, если необходимо.
Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

  • За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
  • За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

  • Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
  • Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
  • Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
  • Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
  • После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
  • Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.

Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.

Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

  • После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
  • Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.
Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.

Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Если требуется обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона здесь никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10-ти мм, нанеся предварительно рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером.

Нанесение рисунка на фанеру.

Чтобы выфрезеровать криволинейную кромку, сначала используют фрезер без шаблона, осуществляя так называемую грубую обработку. После этого закрепляется шаблон, и заготовка обрабатывается окончательно. Если имеются места, где нужно много снимать материала фрезой, то эти места можно выпилить лобзиком.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео.

Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината.

А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером.

Загрузка...

stroyday.com

Фрезы по дереву для станков

На сайте Станкофф.RU вы можете купить фрезы для фрезерных, четырехсторонних и других станков ведущих производителей. В наличии и под заказ более 748 моделей насадных фрез по дереву для станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Фрезы для деревообрабатывающих станков

Применение фрезеровочного оборудования для создания или реставрации изделий из древесины намного увеличивает потенциал профессиональной деревообработки. Предлагаемые нашей компанией промышленные фрезы для станков с универсальными возможностями или узкой специализацией позволяют ускорить процесс изготовления элементов, значительно снизить себестоимость производства и в полной мере реализовать творческие замыслы мастеров при декоративном оформлении мебели, предметов быта, отделке входных и оконных групп. Компания «КАМА Станкоинструмент» осуществляет продажу фрез, изготовленных на ведущих отечественных и зарубежных заводах.

Фрезы по дереву, представленные в нашем каталоге, являются съемной рабочей деталью станков, на которых выполняется изготовление плоских или фасонных элементов из любых видов древесного материала. Приспособление относится к специальным видам расходного оборудования и предназначено для обработки деревянных заготовок с целью создания профилированной поверхности. Для создания оснастки используются твердые сорта стали, имеющие мелкозернистую структуру.

Основу чистого и точного результата при использовании фрезы для станков определяет ряд факторов, влияющих на качество и скорость обработки:

  • полное соответствие параметров оснастки характеристикам оборудования;
  • правильный выбор рабочего режима;
  • соблюдение условий перезаточки режущей кромки.

Стоимость фрез формируется в зависимости от наружного диаметра и качества металлического сплава, применяемого производителем при изготовлении корпуса и напаек для режущего полотна.

Сфера применения

Разнообразные марки фрез находят применение во всех отраслях промышленности, деятельность которых связана с производством изделий из древесины. Для работы по созданию профилей прямолинейной или криволинейной конфигурации используются агрегаты различного типа:

  • фрезерные;
  • сверлильно-пазовальные;
  • строгальные;
  • копировальные;
  • шипорезные;
  • комбинированные.

Каждый вид оборудования требует применения инструмента со специфическими свойствами. Большой выбор современной оснастки предоставляет возможность приобрести фрезы по дереву с необходимыми параметрами, отвечающими технологическим особенностям станка и характеру предполагаемых работ. Применение расходников не имеет ограничений при обработке древесины. Инструменты с одинаковой точностью используются для профилирования заготовок из твердых пород дерева, ДСП и ламинированных материалов, обеспечивая чистоту и качество результата независимо от конструкции и цены фрез.

Принцип действия и особенности конструкции

Высокая скорость вращения фрезерных фрез совмещается при работе станка с поступательным движением инструмента, которое производится по прямой линии или винтообразно. Остро заточенные ножи изготавливаются из нескольких видов закаленной стали и устанавливаются на корпусе путем напаивания или механического закрепления. Для обработки разных видов древесины производители профессиональных фрез применяют различные комбинации металлических сплавов.

Классификацию деревообрабатывающих фрез выполняют на основании:

  • материала полотна и режущей части;
  • геометрической формы конструкции;
  • количества и конфигурации рабочих зубьев;
  • способа крепления лезвий к корпусу.

К основным характеристикам инструмента относят направление вращения и расположение оси по отношению к поверхности заготовки. Детали работают в разных направлениях подачи и со скоростью порезки от 800 до 2000 м/мин.

Подача цилиндрической фрезы происходит параллельно деревянной поверхности, а торцовочную обработку отличает перпендикулярное осевое расположение, позволяющее зубьям на корпусе и торце детали иметь одновременный контакт с древесиной. Способы вращения инструмента подразделяются на движение в попутном направлении или встречном, характеризующимся плавным увеличением нагрузки и большей глубиной обработки. При использовании попутного перемещения фрез для деревообрабатывающих станков должно применяться оборудование с достаточной жесткостью и виброустойчивостью конструкции, способной компенсировать явление удара в процессе работы.

Для установки расходников с увеличенным диаметром посадочного отверстия применяют специальные патроны и втулки. Если в оправке оборудования не предусмотрена резьба для винтового крепления, гидравлическую втулку для фрезы заказать придется отдельно.

Фрезы для деревообработки: основные виды

Разницу между насадным и концевым типом инструмента определяет способ установки на фрезеровочное оборудование. Первый тип фрезы для деревообработки оснащен отверстием для насадки на шпиндель станка, а второй закрепляется на рабочем вале при помощи цангового патрона, надежно удерживающего хвостовик детали.

В зависимости от геометрической формы и конструкции режущей кромки выделяют следующие разновидности фрез для резьбы по дереву:

  1. Торцовые, отличаются высокой производительностью. Имеют профилирующую кромку на верхней части ножей.
  2. Фасонные, оснащенные затылованными или остроконечными зубцами. Используются при изготовлении фигурных элементов с пазами и углублениями.
  3. Фрезы цилиндр, с прямыми или винтообразными зубьями, применяемые для обработки ровной поверхности разной ширины.
  4. Угловые, имеют коническую форму и режущую кромку на одной или 2 сторонах. Подходят для обработки наклонных поверхностей.
  5. Дисковые, имеющие цилиндрическую форму. Применяются для создания уступов и пазов небольшой глубины.
  6. Концевые, с лезвиями наклонного и винтового типа. Используются для заглубления и зачистки канавок.
  7. Шпоночные, относятся к двухзубой категории. Необходимы для изготовления пазов.

При одновременном выполнении нескольких видов профилирования заготовки используется комплект фрез, дающий возможность сочетать черновую и чистовую обработку поверхности.

Насадные фрезы: особенности и классификация

Фрезы насадные применяются для обработки заготовок и конструкций из дерева. Изготавливаются они из специальных материалов повышенной твердости: алмаз, высоколегированная сталь, сверхтвердые сплавы. Свое название фреза получила потому, что она насаживается специальным отверстием на шпиндель. Именно этот элемент обусловливает вращение и перемещение режущего инструмента над обрабатываемой поверхностью. В деревообработке при помощи фрезы получают точные профили, различные канавки, пазы, уступы и многое другое.

Если на шпинделе имеется нарезка, то фреза крепится при помощи гайки, которая затягивается на свободном конце, зажимая инструмент. Регулируется положение фрезы просто перемещением шпинделя по направлению вверх-вниз. Если резьба отсутствует, то крепление производится при помощи зажимного патрона и цанг, которые устанавливают в отверстия на торцевых положениях корпуса. Чтобы осуществить сжатие и прочный охват фрезы, цанги перемещают по их оси.

1. Цельные фрезы

Различие типов фрез насадных по дереву определяется по способу крепления лезвий к корпусу. Цельные виды имеют большой ресурс использования. Фреза цельная производится из особо прочных инструментальных сплавов. По форме зуба они подразделяются на:

  • незатылованные;
  • затылованные.

Первый вид используют для выполнения пазов, в случае, если расположение волокон в обрабатываемой детали поперечное или долевое. Зубья у них острозаточенные, задняя поверхность – прямолинейная. К плюсам незатылованных фрез можно отнести их упрощенную конструкцию, более высокое качество обрабатываемой поверхности, а их стойкость выше в три раза по сравнению с затылованными зубьями.

Второй тип – затылованные фрезы. У этих конструкций зубья имеют сложную геометрическую форму. Затачивать их нужно только по передней плоскости, переточка может изменить геометрические параметры. Поэтому при настройке станков следует вносить коррективы, принимая во внимание возможное изменение диаметра фрез. Задняя поверхность у них – криволинейная. Применяются для профильных деталей.

По сравнению с незатылованными, они проигрывают в качестве стойкости и имеют повышенный расход стали.

2. Составные виды

Они имеют неразъемное соединение лезвий с корпусом, которое выполняется пайкой. Фреза обладает высокой стойкостью и экономичностью в расходе инструментальной стали. Они тоже имеют разделение на затылованные и незатылованные, использование бывает одиночным и блочным. Область применения и использования их более широкая за счет того, что можно обрабатывать составными фрезами твердые породы деревьев.

Основное положительное качество составного инструмента заключается в возможности замены пластин по истечении срока их годности, и в использовании того же корпуса.

3. Сборные фрезы

Они включают в себя корпус, лезвия и механизм, обеспечивающий крепление и регулировку фрезы. При правильном ее выборе обеспечивается масса достоинств в применении:

  • уменьшается расход стали;
  • увеличивается срок эксплуатации корпуса;
  • обеспечивается постоянный диаметр резки;
  • подготовка устройства к работе становится проще;
  • отсутствует вылет ножей из корпуса.

Фрезы сборные отлично подходят для работ при отделке заготовок с плоской поверхностью. Они используются в станках продольно-фрезерного типа. Сборные конструкции нашли широкое применение, так как обеспечивают возможность использования различных лезвий: фреза с напайками из твердых сплавов, тонкие фрезы из высоколегированной стали и лезвия специальной конфигурации. Напайки инструмента бывают из твердых сплавов, НМ напайки для алюминиевого профиля, победитовые – для бетона и др.

Купить насадную фрезу – это верное решение, особенно если вы любитель мастерить что-либо своими руками. Каждый вид фрез имеет свои достоинства и недостатки, поэтому подбирать их нужно с учетом того, в какой области вы будете их использовать. В хозяйстве желательно иметь несколько видов. К тому же это немалая экономия средств в выполнении домашних работ по дереву, потому что вам не надо привлекать наемную силу для их осуществления.

Как правильно выбрать фрезы

Ассортимент расходного инструмента в современной продаже позволил деревообработчикам забыть о проблеме, с которой несколько десятилетий назад сталкивались мастера, не знающие где купить фрезы хорошего качества и с невысокой стоимостью. Отечественные детали успешно конкурируют с импортными изделиями. Украинские производители выпускают комплекты с сочетанием доступной цены и хорошей стойкостью к износу.

Интернет-магазин фрез Stankoff располагает широким ассортиментом оснастки для применения на деревообрабатывающих станках любого типа. Детали проявляют надежность на протяжении всего срока эксплуатации, гарантированно сохраняют остроту режущей кромки после многочисленных переточек и отличаются простым способом установки и обслуживания.

При выборе фрез необходимо учесть несколько правил, которые позволят приобрести оснастку для длительного использования и чистого результата обработки. Предварительный анализ характеристик станка и сопоставление данных со свойствами предполагаемого для обработки материала даст возможность избежать ошибки и сделать продуманное вложение средств. Перед принятием окончательного решения следует убедиться, что выбранная из каталога фреза по дереву полностью отвечает следующим требованиям:

  • прочность режущей кромки соответствует степени твердости древесного материала;
  • посадочное отверстие фрезы позволяет свободно установить деталь на шпиндель;
  • величина наружного диаметра не будет создавать проблем при выполнении обработки:
  • количество, форма и наклон зубьев на режущей плоскости обеспечат максимальный эффект при использовании.

Для удобной оценки технических характеристик деревообрабатывающих фрез сайт компании «КАМА Станкоинструмент» содержит продуманно составленный каталог изделий. Каждая позиция имеет подробное описание технических свойств и назначения оснастки. Онлайн-консультант окажет помощь в оценке характеристик расходного инструмента и профессионально ответит на вопросы.

www.stankoff.ru

Деревообрабатывающий инструмент Фрезы для филенчатых дверей

05-001, 05-003, 05-005, 03-007, 05-009 Комплекты фрез Р6М5 для дверей.05-002...010 Комплект фрез Р6М5 для дверной обвязки05-080...084 Комплект фрез напаянных пластинами Р6М5 для изготовления дверной коробки.FU-01; FU-02 Фреза с механическим креплением ножей для обработки профильных поверхностей филенок дверей, мебельных фасадов, стеновых панелей из древесины твердых и мягких пород.Комплектация: корпус фрезы и четыре вида ножей с профилями филенки (16 шт).IN-101, IN-102, IN-105...115, IN-142...145 Фрезы для изготовления филенок.Фрезы предназначены для производства профильных поверхностей филенок дверей, мебельных фасадов, стеновых панелей из натуральной древесины твердых и мягких пород. Материал режущих пластин: твердый сплав ВК8.IN-116...119, IN-136...139 Комплект фрез для изготовления филенчатых дверей и дверей под остекление и оконных створок.Комплектация: в комплект входят шесть фрез: две профильные, две комбинированные и две пазовые, а также набор дистанционных колец. Материал режущей части: сплав ВК-8. Толщина дверного полотна от 34 до 50 мм.IN-136, 137, 140, 141, 609, 610; IN-611...616Фрезы предназначены для производства профильных поверхностей филенок дверей, мебельных фасадов и стеновых панелей из древесины твердых и мягких пород, МДФ.IN-146...150, IN-160...163 Комплект фрез для изготовления филенчатых дверейКомплекты твердосплавных фрез для полного изготовления филенчатых дверей (дверная обвязка, шип, филенка) на фрезерных станках.IN-154...157, IN-168...171 Комплект фрез для изготовления филенчатых дверей Комплект твердосплавных фрез для полного изготовления филенчатых дверей (дверная обвязка, шип филенка) на фрезерных станках. Толщина полотна от 34 до 50 мм.IN-174...177, IN-180..183 Комплект твердосплавных дереворежущих фрез для изготовления филенчатых дверей, дверей под остекление и оконных створокВ комплект входят пять фрез две профильных и три пазовых, напаянных пластинами твердого сплава ВК-8 и набор дистанционных колец.Страницы 1 2 ...4 5

kotel66.ru

Фрезы для деревянных дверей

Фрезы для производства деревянных дверей предназначены для формирования вставок и обвязки филенчатых деревянных полотен, коробов, наличников, выборки пазов, четвертей и др.

Фрезы для дверей изготавливают из:

  • штампованной стали;
  • быстрорежущей стали;
  • твердого сплава.

Штампованная сталь обладает предельной износостойкостью, которая эффективна при работе с деревянными изделиями. Быстрорежущая сталь, за счет особых металлических сплавов, позволяет с легкостью обрабатывать твердые материалы на высоких скоростях. Фрезами из такого материала можно высококлассно обрабатывать поверхность без шероховатости и других неровностей не только мягких пород дерева, но и твердых. Данные фрезы в особенности подходят для мелких, богатых деталями профилей и точных шиповых соединений. Твердосплавные фрезы обычно имеют небольшой диаметр, так как используемый для их изготовления материал дорог, и твердая пайка твердосплавных режущих элементов очень сложна.

По виду работ различают следующие фрезы:

  • черновые — для первоначальной отделки деревянных дверей, режущие лезвия имеют форму зубьев;
  • чистовые — для завершающего этапа, режущая кромка - ровная.

Для изготовления филенки и обвязки деревянных полотен, коробов, наличников, угловых соединений, для дверного и потолочного переплета, для штапика и выборки пазов, различают следующие виды фрез для изготовления деревянных дверей:

  • С напаянными режущими пластинами – данный инструмент после затупления рабочей части утилизируют. Изготавливаются фрезы из быстрорежущей стали, а боковые лезвия преимущественно из твердых сплавов, но применяют также и легирование (латунь, бронза, серебро и т.д.). Ценник варьируется в зависимости от производителя инструмента и материала кромочной части. Латунные лезвия самые недорогие и с низкой износостойкостью, в отличие от серебряных пластин.
  • Со сменными лезвиями – наиболее актуальны для масштабного производства. Подразделяются на инструменты с возможностью заточки и неперетачиваемые. Первый вариант по мере амортизации выдвигают к краям, после полного износа утилизируют. Неперетачиваемые же имеют несколько рабочих режущих кромок. По мере необходимости инструмент переворачивают на другую острую часть и продолжают фрезерование.
  • Цельносборные – из всех видов самые маленькие по диаметру. Изготавливаются из быстрорежущей стали. Это самый небюджетный и долговечный вид. Цельные фрезы, как и фрезы со сменными лезвиями, могут быть с заточкой и без. После процедуры шлифовки режущих пластин диаметр затачиваемой фрезы уменьшается. В этом преимущество неперетачиваемого инструмента, так как заточка, как правило, дороже новой фрезы.

По конфигурации фрезы для деревянных дверей подразделяют на:

  • цилиндрические — режущие края расположены на торце, используются для отделки плоских деталей. Рабочие лезвия имеют как винтовую, так и прямую форму;
  • дисковые — вырезают выемки и углубления различной формы и конфигурации. Режущие края дисковых фрез могут быть как наклонного типа, так и прямого;
  • торцевые — для вырезки углублений любого типоразмера, в том числе по системе «шип-паз»;
  • угловые — для формирования угловых канавок и углублений;
  • фасонные — создают сложные фигурные формы. Используются только на крупных предприятиях.

По форме режущей части различают дверные фрезы:

  • прямой формы — диаметр до 30 мм;
  • спиральные — диаметр до 8 мм. Имеют канавку для отвода стружки, в отличие от прямых фрез.

Для фрезерования таких элементов деревянной двери, как рама и филенка, используют профильные фрезы. Эти фрезы вырезают различные выемки и четверти на деревянном полотне.

Пазовые же применяются для вырезки углубления под замок и ручку. В основном используют простую прямую пазовую фрезу, которая образует выемку прямоугольной формы.

Разновидность профильных фрез для изготовления деревянных дверей: кромочные фигурные, фигирейные и рамочные. Фигурные используются для получения округлых выемок. Кромочные фальцевые фрезы – для вырезки четвертей при изготовлении филенок дверей. Фигирейные применяются при обработке фигурных кромок филенки.

Рамочные фрезы используются при производстве каркасов филенчатых дверей. Две половинки фрезы с расположенным между ними направляющим подшипником вырезают в кромке два профилированных паза и шип. Те же самые половинки можно разместить на стержне по-другому и применить получившуюся фрезу для выполнения пазов и шипов в контрпрофиле. С помощью рамочных фрез можно также изготавливать прямые и изогнутые поперечины дверей.

При выборе фрез для деревянных дверей стоит обратить внимание на несколько важных моментов:

  • Удобство приобретения комплектов фрез для получения различных конфигураций дверного полотна. Это могут быть комплекты как с напаянными режущими лезвиями и сменными ножами, так и смешанный сборный комплект.
  • Выбор материала фрез – исходя из обрабатываемой породы дерева, есть три вида используемого материала. Твердосплавные фрезы считаются наиболее прочными, но и цена у них выше по сравнению с другими используемыми материалами.
  • Выбор по типу крепления к фрезерному станку – фрезы имеют два варианта установки: непосредственно к шпинделю (насадные) и зажимное крепление (для фрез с хвостовиком).

freza.ru

Фрезы для дверей | Tool Land

Комплект инструмента с напайными ножами из массивной быстрорежущей стали для производства наружных и межкомнатных дверей.

Комплект состоит из трёх фрезерных гарнитур, смонтированных на оправки:

  • обработка продольной кромки обвязки (паз)
  • обработка поперечной кромки обвязки (шип)
  • обработка филёнки с двух сторон за один проход

Инструменты настраиваются на дверные полотна шириной от 40,5мм до 50мм. При необходимости имеется возможность изготавливать этим же комплектом двери толщиной от 36 до 40мм. Регулировка осуществляется с помощью дистанционных колец, которые устанавливаются на оправку между элементами фрезерной гарнитуры.

Особенности:

  • Высокое качество обработки благодаря использованию ножей из массивной быстрорежущей стали
  • Комплект можно использовать как на небольших вертикальных фрезерных станках и четырёхсторонних станках, так и на угловом центре или двустороннем шипорезе. При необходимости комплект дополняется фрезами обратного вращения.
  • Широкий диапазон регулировки: от 40,5 до 50мм. Также возможно от 36 до 40мм.
  • Все фрезы смонтированы на оправки, что удобно при обслуживании инструмента.
  • Наличие «термошва» - скругление кромок на деталях обвязки.
  • Высокий ресурс инструмента за счёт толщины напаянного быстрореза 8мм.
  • Внутренний диаметр инструмента 60мм, что позволяет монтировать комплект на оправки с разными посадочными диаметрами: 50, 40, 32, 30мм. Т.е. комплект можно использовать на любых станках со всеми возможными диаметрами шпинделя.
  • Унификация: любая деталь комплекта может быть заменена в случае поломки, заказана с другими параметрами – внешним/внутренним диаметрами, демонтирована – одностороння/двусторонняя фигарейная гарнитура, дополнение элементами для дверей с остеклением, дополнение фрезами с обратным вращением, правым или левым исполнением и др.
  • Соответствует европейскому стандарту безопасности.

Инструмент для производства дверных блоков

Гарнитура фрезерная для обработки продольной кромки дверной обвязки (профиль) D155хd50/32xh(40.5-50.0), Z4HW   1 € 863,00 € 863,00
Гарнитура фрезерная для обработки поперечной кромки дверной обвязки (контр-профиль) D180xd60/32xh(40.5-50.0), Z4HW  1 € 692,00 € 692,00
Гарнитура фрезерная для обработки периферийной части филёнки с двух сторон D200xd50/32, Z4HW  1 € 1169,00 € 1169,00
 

€2724,00

Продольная кромка дверной обвязки (профиль)

Поперечная кромка дверной обвязки (контр-профиль)

Периферийная часть филёнки с двух сторон

*для выбора варианта профиля нажмите на изображение

Наиболее эффективная инструментальная система, применяемая при производстве дверных и оконных блоков из массивной древесины.

 

Особенности:

  • Высокое качество обработки. Поскольку крепления ножа фрез для мебельных фасадов вынесено назад, инструмент имеет большие стружечные канавки, что обеспечивает хороший отвод стружки. Все ножи отполированы, об этом говорит зеркальная передняя поверхность ножей. Такие ножи обеспечивают высокое качество обрабатываемой поверхности и обладают повышенной стойкостью.
  • Безопасность. Система крепления фрез для мебельных фасадов разработана таким образом, что даже не затянутый нож не может вылететь из корпуса во время работы.
  • Надежность. В теле фрезы отсутствуют резьбы. По этой причине инструмент невозможно сломать. Вышедшие в ходе эксплуатации элементы можно заменить.
  • Удобство в обслуживании. Крепеж находится сзади ножа, поэтому не засоряется отходами обработки. Винты легко откручиваются. Кроме того, для затяжки не требуется больших усилий.
  • Гибкость профиля. Одним комплектом инструментов можно изготавливать двери с различным дизайном.
  • Точность. Все ножи имеют прецизионное базирование на штифты в корпусе инструмента. Для установки ножей не требуется никакой квалификации, так как нет необходимости в юстировке ножей.

 

1 - Нож2 - Базирующий глаз3 - Корпус фрезы4 - Крепежные винты5 - Прижимная пластина6 - Стружечная канавка7 - Базирующий штифт

 

Профили обвязок*

Профили филенок*

*для выбора варианта профиля нажмите на изображение

 

Перейти в каталог деревообрабатывающего оборудования

www.toolland.ru

Фрезы для изготовления дверей | ООО Станкоинструмент

Главная » Инструмент » Фрезы насадные » Фрезы для изготовления дверей

woodtec

Фрезы для изготовления дверей Цена договорнаяУзнать цену Закрыть

Купить в кредит

 есть в наличии!

Описание к товару:

Комплект фрез 041.03 с твердосплавными напайками для изготовления дверных полотен и оконных створок Механик

Данный комплект фрез предназначен для полного изготовления глухих и комбинированных дверей, и окон из древесины твердых и мягких пород дерева. Работа осуществляется на фрезерных станках с ручной подачей. Комплект включает в себя семь фрез с твердосплавными напайками и комплект колец для изготовления дверей, толщина которых сорок миллиметров.

 

 

 

 

 

Обозначение комплекта фрез № фрезы в комплекте Наружный диаметр D, mm Внутренний диаметр d, mm Количество зубьев z
041.03.00.00.000 1 200,0 32 2
041.03.00.00.000 2 200,0 32 2
041.03.00.00.000 3 200,0 32 2
041.03.00.00.000 4 200,0 32 2
041.03.00.00.000 5 200,0 32 2
041.03.00.00.000 6 200,0 32 2
041.03.00.00.000 7 176,0 32 2

Комплект фрез с напайными пластинами из быстрорежущей стали для изготовления дверей и окон Механик 012.01

Комплект фрез предназначен для полного изготовления филенчатых дверей, а также оконных створок из древесины мягких и твердых пород дерева на фрезерных станках с ручной подачей. В комплект включены две профильные фрезы, используемые для изготовления обвязки и комплект регулировочных колец.

 

Обозначение фрезы 012.01.01.00.000 012.01.02.00.000 012.01.03.00.000 012.01.04.00.000
D, mm 250,0 250,0 250,0 218,0
d, mm 32,0 32,0 32,0 32,0
B, mm 12,0 12,0 19,2 19,2
z, шт 3+3 3+3 3+3+3 3+3+3
Материал режущей части P6M5 P6M5 P6M5 P6M5
n, мин 6000 6000 6000 6000

Комплект фрез с механическим креплением ножей из быстрорежущей стали для изготовления филенчатых дверей Механик

Данный комплект фрез предназначен для полного изготовления филенчатых дверей из древесины мягких пород и твердых пород дерева, выполняемого на фрезерных станках с ручной подачей. В комплектацию входят две профильные фрезы с механическим креплением пластин и комплект колец для изготовления дверей, толщина которых составляет сорок миллиметров.

 

 

 

Обозначение фрезы 010.01.00.00.000 010.02.00.00.000 010.03.00.00.000 010.03.00.00.000
D, mm 210,0 210,0 200,0 200,0
d, mm 32,0 32,0 32,0 32,0
B, mm 21,4 21,4 21,0 21,0
z, шт 4+4 4+4 4+4 4+4
Материал режущей части P6M5 P6M5 P6M5 P6M5
n, мин 4500 4500 4500 4500

Комплект фрез с напайными пластинами из твердого сплава для изготовления филенчатых дверей Инструмент

Комплект фрез, оснащенных напайными пластинами из твердого сплава ВК-8 (НМ), используется для изготовления филенчатых дверей. Работа выполняется на фрезерных станках с ручной подачей при частоте оборотов n=6000 оборотов в минуту. В комплект входит всего четыре фрезы и комплект колец. Две фрезы в наборе являются профильными, две – пазовыми диаметром двести двадцать миллиметров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Сталь n,об/мин
220 32 ВК 8 6000

Комплект фрез с напайными пластинами из твердого сплава для изготовления филенчатых дверей и оконных створок Инструмент

Комплект фрез, оснащенных напайными пластинами из твердого сплава ВК-8, используется для изготовления дверей, а также оконных створок. Комплект предназначен для работы на фрезерных станках с ручной подачей при частоте обработки n=6000 оборотов в минуту. Комплектация набора представлена в двух вариантах: первый комплект включает в себя фрезы диаметром сто девяносто миллиметров, а также комплект колец с двумя режущими зубьями, второй комплект включает фрезы диаметром двести двадцать миллиметров с четырьмя режущими зубьями и комплект колец.

Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Сталь n,об/мин
190 32 ВК 8 6000

Комплект фрез с напайными пластинами из твердого сплава для изготовления дверей, мебельных фасадов и оконных створок «МДО» Инструмент

Данный комплект фрез предназначен для производства филенчатых дверей, дверей, подходящих под остекленение, а также комбинированных оконных створок и мебельных фасадов. Комплект используется на фрезерных станках с ручной подачей при частоте обработки n=6000 оборотов в минуту. В комплект входит шесть фрез с напайными пластинами, выполненными из твердого сплава ВК-8 диаметром в сто девяносто миллиметров, а также комплект колец.

Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Сталь n,об/мин
190 32 ВК 8 6000

Комплекты фрез с механическим креплением твердосплавных ножей для изготовления дверных обвязок Иберус-Киев

 

 

Комплект фрез с механическим креплением твердосплавных ножей для изготовления дверной обвязки Иберус-Киев

Назначение фрезы Обозначение фрезы D, mm d, mm B, mm Ножи Z обозначение Ножи Z кол-во Ножи V обозначение Ножи V кол-во
Профиль калевки верхней 03.01.09 160 30-50 20 03.01.09.01 3 - -
Паз под филенку 8…15 мм 03.01.10 164 30-50 8-15 TS7,5 3+3 TS1420 3+3
Паз под филенку 5…9 мм 03.01.20 164 30-50 5-9 TS4,5 3+3 TS1412 3+3
Профиль калевки нижний 03.01.07 160 30-50 20 03.01.07.01 3 - -
Контрпрофиль верхний 03.01.08 222 30-50 20 03.01.08.01 3 TS1412 3
Контрпрофиль нижний 03.01.02 222 30-50 20 03.01.029.01 3 TS1412 3

Комплект фрез с механическим креплением твердосплавных ножей для изготовления дверной обвязки под стекло Иберус-Киев

Назначение фрезы Обозначение фрезы D, mm d, mm B, mm Ножи Z обозначение Ножи Z кол-во Ножи V обозначение Ножи V кол-во
Четверть под стекло 03.01.19 160 30-50 50 TS50 3 TS1420 3
Четверть под шип 03.01.18. 196 30-50 30 TS30 3 TS1420 3+3
Проф штапика под отрезку 03.01.12 153 30-50 20 03.01.09.01 3 - -
Проф штапика под отрезку 03.01.13 153 30-50 20 03.01.13.01 3 - -

Комплект фрез с механическим креплением твердосплавных ножей для изготовления дверной обвязки с фасочными кромками Иберус-Киев

Назначение фрезы Обозначение фрезы D, mm d, mm B, mm Ножи Z обозначение Ножи Z кол-во
Фаска калевки верхней 03.01.14 175 30-50 8 TS12 3
Фаска калевки нижней 03.01.15 175 30-50 8 TS12 3
Фаска контрпрофиля верхнего 03.01.16 211 30-50 8 TS12 3
Фаска контрпрофиля нижнего 03.01.17 211 30-50 8 TS12 3

Комплект фрез с механическим креплением твердосплавных ножей для изготовления дверной обвязки с радиусными кромками R=3 Иберус-Киев

Назначение фрезы Обозначение фрезы D, mm d, mm B, mm Ножи Z обозначение Ножи Z кол-во
Радиус R3 калевки верхней 03.01.34 168 30-50 12 03.01.34.01 3
Радиус R3 калевки нижней 03.01.35 168 30-50 12 03.01.35.01. 3
Радиус R3 контрпрофиля верхней 03.01.36 204 30-50 12 03.01.34.01 3
Радиус R3 контрпрофиля нижней 03.01.37 204 30-50 12 03.01.35.01. 3

Комплект фрез с механическим креплением твердосплавных ножей для изготовления дверной обвязки с филенчатым заполнением и под стекло Иберус-Киев

Обозначение фрезы D, mm d, mm B, mm Ножи Z обозначение Ножи Z кол-во Ножи V обозначение Ножи V кол-во
03.10.02 210 30-50 30 03.10.02.01 3 TS1420 3
03.10.08 210 30-50 18 03.01.08.01 3 TS1420 3
03.10.10 214 30-50 10 TS9.5 3 TS1420 3+3
03.10.06 210 30-50 40 TS40 3 TS1420 3
03.10.01 180 30-50 30 TS30 3 TS1420 3+3

Комплект фрез с механическим креплением твердосплавных ножей (комбинируемый) для изготовления дверной коробки Иберус-Киев

Универсальный комплект фрез с механическим креплением твердосплавных ножей для изготовления шипового соединения дверной коробки Иберус-Киев

Обозначение фрезы Кол-во шт D, mm d, mm B, mm Ножи Z обозначение Ножи Z кол-во Ножи V обозначение Ножи V кол-во Ножи S обозначение Ножи S кол-во
08.08.01 1 217 30-50 28 TS1420 3 TS1420 3    
08.08.03 1 160 30-50 50 TS1420 3 TS1420 3    
Гр 08.08.30 1 180 30-50           S5 3
08.08.02 5 153 60 15.6 TS1420 3+3 TS1420 3+3    

Комплект фрез с механическим креплением ножей для изготовления дверной коробки, тыльной стороны наличника и выборки четверти дверного полотна под примыкание Самсон ОФ-07

Предназначен комплект фрез для работы с четвертями дверного полотна под коробку типа «Евростандарт». В комплектацию включены три фрезы, оснащенные механическим креплением режущих пластин Р6М5. Возможна также комплектация из двух фрез или трех фрез.

Обозначение D, mm d, mm Материал режущих пластин Z n, мин
ОФ-07-1 130 32(40) Р6М5 3 6000
ОФ-07-2 160 32(40) Р6М5 3 6000
ОФ-07-3 184 32(40) Р6М5 3 6000

Комплект фрез с механическим креплением ножей для изготовления дверной коробки, тыльной стороны наличника и выборки четверти дверного полотна под примыкание Самсон ОФ-07

Данный комплект фрез предназначен для изготовления дверной коробки «Евростандарт», а также тыльной поверхности наличника. Предназначен комплект для использования на фрезерных станках с ручной и механической подачей заготовки. В комплекцию набора входит четыре фрезы, оснащенные механическим креплением режущих пластин Р6М5.

Обозначение D, mm d, mm Материал режущих пластин Z n, мин
ОФ-07-4 136 32(40) Р6М5 2 6000
ОФ-07-5 160 32(40) Р6М5 2+2 6000
ОФ-07-6 160 32(40) Р6М5 2 6000
ОФ-07-7 160 32(40) Р6М5 2+2 6000

Фрезы для изготовления филенчатых дверей Микрон 1Д-01/3

Данный комплект фрез используется при изготовлении профильных поверхностей обвязки и филенки дверей. Полная комплекция включает в себя две профильные фрезы и одну пазовую, оснащенную напайными пластинами из высококачественной быстрорежущей стали Р6М5

Обозначение В, мм В, мм h, мм S, мм Материал режищих пластин Z n, мин
1Д-01/03-01 200 13 10 8, 10, 12, 14 Х6ВФ, Р6М5, ВК-8 2+2 6000
1Д-01/03-02 200 14 11 8, 10, 12, 14 Х6ВФ, Р6М5, ВК-8 2+2 6000
1Д-01/03-03 200 16 15 8, 10, 12, 14 Х6ВФ, Р6М5, ВК-8 2+2 6000
1Д-01/03-04 200 16 16 8, 10, 12, 14 Х6ВФ, Р6М5 2+2 6000
1Д-01/03-05 200 16 16 8, 10, 12, 14 Х6ВФ, Р6М5 2+2 6000
1Д-01/03-06 200 21 19 8, 10, 12, 14 Х6ВФ, Р6М5 2+2 6000
1Д-01/03-07 200 16 13 8, 10, 12, 14 Х6ВФ, Р6М5 2+2 6000

Комплект фрез для изготовления филенчатых дверей (с термошвом) Кремень ДФ-04.06 - 284

Данный комплект фрез предназначен для полного изготовления филенчатых дверей с термошвом из древесины мягких и твердых пород дерева. Работа производится на универсальных фрезерных станках. Комплектация набора включает в себя четыре затылованные профильные фрезы и одну фрезу пазовую.

 

 

 

 

Наружний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Сталь n, об/мин
200 32 Р6М5, Х6ВФ 6000

 

stanokspb.ru